A内外径±1mm，厚度±0.1mm，长度±20mm
B每根玻璃管的失圆度不能大于0.8mm
5.3.4物性管制：A采购要求供方交货时提供物性表，材质证明和物性检测的出货检验报告。
B检验员收集相关厂商出货检验报告和物性测试报告留档。
5.3.5有效期确认：
a.计算方法有效期从入厂日期开始计算，如原辅料供方提供有特殊要求时，按供方提供有效期，否则原料类依3年计算
仓储部负责到货检验通知，待验品，待处理品和待退品及良品的保管和入库工作。
4.定义：无
5.内容
5.1检验环境：
视力：具有正常1.0—1.2视力及色感。
照度：近似正常日光，室内无日光时ห้องสมุดไป่ตู้40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离：眼睛距产品40—50cm，以45度角目视。
5.2抽样水准：外观检验项目依据MIL-STD-105E，采用一般单次检验水准Ⅱ级进行抽检，允收品质水准AQL值：致命缺陷（CRI）为0，严重缺陷（MAJ）为0.4，轻微缺陷（MIN）为1.0。其他检验项目按照每批5PCS抽样数量进行抽样。
所有项目检验OK后，在外包装标签盖IQC PASS合格章，并在“进料检验验收单”签字+盖章确认知会仓库.
b.异常时时依《进料检验流程》《不合品处理流程》处理.
6.参考文件和表单
进料检验流程，进料检验岗位说明书
进料检验规范，进料检验标准书
不合格品处理流程，特采作业流程
进料检验验收单
进料检验报告
进料检验日报
进料品质异常联络处理单
修订/变更履历
文控中心
日期
版次
总页数
修订/变更内容
备注
2010-8-27
A0
2
新版发行
核准：审核：制定：
1.目的:为确保玻璃原材料质量符合公司生产要求,故建立此规范。
2.适用范围：所有入公司的玻璃原材料
3.职责:采购负责原材料的跟催，供方和产品资料的及时提供，异常处理。
品质部负责原材料的检验，判定，标识及品质异常处理和结果追踪。
b.入厂原料的包装上必须提供供方的生产日期的信息，供方必须保证生产日期到入厂日期不得超过有效期的一半（根据IQC要求和供方的承诺）。
5.3.6包装/标签/标示确认：a.外包装必须外观洁净，无受潮和油性污染。
b标签标识需清楚明确，能读取厂家日期/批号，品名，规格，型号，有效期等必要信息
5.3.7检验判定和异常处理
5.3检验标准：
5.3.1材质依图面材质要求和供方材质证明/出货检验报告，核对规格，材质，不可用错材质
5.3.2外观不可有发霉，脏污，水印等现象
不允许划伤，擦伤，裂纹现象
每根玻璃管必须无色透明，不得有波纹状
每根玻璃管上的气线不得超过3mm，麻点直径不得超过0.5mm，且麻点和气线不超过4个。
5.3.3尺寸依图面和供方规格/采购规格量测玻璃管尺寸