经编面料生产设计纺织0801 0901080111 陈爱丽面料生产设计A . 拉绒面料一、经编生产工艺流程经编生产由原料进厂至坯布的过程一般为：原料进厂→原料检验→堆置→整经→上轴穿经→织造→称重打戳→坯布检验→装袋→主坯入库 二、产品设计1、 设计组织：拉毛织物一般采用二梳或三梳结构，其中三梳结构比较稳定，应用更为广泛。

这种织物前梳用大针距针背垫纱，便于进行拉毛整理；后两把梳分别做经平并反向垫纱。

垫纱工艺：GB1:1-0/7-8// GB2:1-0/1-2// GB3:2-3/1-0// 2、 织物规格与比例： 产品品种 年产量（t ） 克重（g/㎡） 幅宽B （cm ） 机号 匹重（kg ） 原料品种 原料规格（dtex/f ） 穿纱方式拉绒布18002821542840涤纶超柔 涤纶半光 涤纶半光 83.3/144 55.5/24 85.5/24满穿 满穿 满穿三、针床工作针数由织物幅宽可以求得针床工作总针数N 。

B 2=（B 1-12b ）/C ，N=10×B 2/T T ——针距（mm ），B 1——织物成品幅宽（cm ），B 2——织物机上工作幅宽（cm ），C ——幅宽对比系数 b ——两边定形边宽度B 2=（154+2×1.5）/0.764=210.5（cm ），N=10×210.5/0.907=2320（针）每幅布使用盘头4只，每只盘头上实际经纱数为580根，N 为2320针，双幅生产时为4640针。

四、工艺参数的确定及计算 E=28，d=0.5，T=0.907 1、送经量估算L 1=（1.43×0.5+2×10/19+7×25.74/28）×480=3877mm/rack L 2=（1.43×0.5+2×10/19+25.74/28）×480=1284mm/rack L 3=（1.43×0.5+2×10/19+2×25.74/28）×480=1720mm/rack 2、横向密度P A =10/TC （纵行/cm ）=10/0.907×0.746=14.8(纵行/cm) 3、纵向密度）（横列横列cm a T l P Q P i t ki i A B i /19)cm /)(1(10001=-⨯÷=∑=4、送经比后梳送经量梳送经量第后//C i i l l i ==C 1=3.04，C 2=0.75，C 3=1%100)1()1(T 51⨯--=∑=ki iit i t Ca T a ii 、各梳栉用纱比%9.24:%6.18:%5.56::321=l l l6、每匹布经纱长mL mL mL m P L L B P i 626480172019921.0468480128419921.01419480389719921.0924801.0321=⨯⨯⨯==⨯⨯⨯==⨯⨯⨯=⨯⨯=）（匹长为送经量该坯布工艺参数见下表： 织物 P A （纵行/cm ） P B （横列/cm ） C 用纱比 L （m/匹） H （m/匹） 拉绒织物14.819.03.040.75 10.565 0.186 0.2491419 468 62692五、经编机产量的计算1、根据以上经编拉绒布的工艺参数要求，选用HKS3-M 型经编机生产。

其中根据产品需要，设计中具体选用的经编机规格参数见下表： 产品类别 加工机型 机号 幅宽（cm ） 生产速度（r/min ） 拉绒织物 HKS3-M 型2843214002、理论产量)/(0.41)5.55858048017205.55858048012843.8385804803897(1400106106919h kg T M M l n A it i i ni i t L ⋅=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=-=-∑台3、实际产量 (取时间效率为85%))/(85.34%85h kg A A l S ⋅=⨯=台6.6%314.6-164.63552485.3418952450.1895%511800-14=-===⨯⨯=⨯⨯==-==计划停台率运转台数、实际台数全年工作天数经编机实际时产量坯布需要年总产量、运转台数染整损耗率年总产量、坯布需要年总产量tt经编机产量及机台数计算，见下表：产品类别 理论产量（kg/台.h ） 实际产量（kg/台.h ） 时间效率（%） 停台率（%） 需要坯布年总产量（t ） 运转台数 实际台数拉绒布41.034.858531895.06.4 7注：1、拉绒布的染整损耗率取5%。

2、全年工作天数为355。

３、经编车间需要能够生产HKS3-M 型经编机编织拉绒织物。

六、整经机的计算 1、理论产量)/(3.1165801000190005560600)/(3.1165801000190005560600)/(5.2175801000190007560750/1063216h kg A h kg A h kg A T M A l l l tt l ⋅=⨯⨯⨯⨯=⋅=⨯⨯⨯⨯=⋅=⨯⨯⨯⨯=⨯=-台台台 2、时间效率根据纱线的种类选择不同的时间效率：55%、75% 3、实际产量A S ＝A L ·ηA S1＝A L1 ×55%=119.63（kg/台·h ） A S2＝A L2 ×75%=87.23（kg/台·h ） A S3＝A L3 ×75%=87.23（kg/台·h ）（台）运转实际台数（台）运转实际台数计划停台率运转台数、实际台数（台））涤纶半光丝（运转台数（台）涤纶超柔（运转台数）全年工作天数整经机实际产量经纱需要年总产量、整经机运转台数量涤纶半光丝需要年总产涤纶超柔需要年总产量经编损耗率坯布需要年总产量、纱线需要年总产量5.4%314.422.2%311.21-164.43551223.87108241.23551263.119101*********%16.01%5.4318951071%37.01%5.561896-1433=-==-===⨯⨯⨯==⨯⨯⨯=⨯⨯==-⨯==-⨯==tt整经机产量与机台数计算，如下图：产品类别理论产量（kg/台·h）时间效率（%）实际产量（kg/台·h）停台率（%）需要年总产量（t）运转台数实际台数GB1 GB2/3 217.5116.355%75%119.6387.233 10718242.14.47注：1、83.3dtex涤纶超柔丝的经编损耗率取0.37%，50~55.3dtex涤纶丝的经编损耗率取0.16%。

2、涤纶超柔的整经机的转速为750r/min，涤纶长丝的整经机的转速为600r/min。

B . 剖绒面料一、经编生产工艺流程经编生产由原料进厂至坯布的过程一般为：原料进厂→原料检验→堆置→上轴穿经→织造→称重打戳→坯布检验→装袋→毛坯入库二、产品设计1、设计组织：双针床剖绒织物一般采用编链和衬纬编织地组织，毛丝在中间梳栉。

垫纱工艺：GB1：0444/4000/0333/3000//GB2：1000/0111/1000/0111//GB3：0101//GB4：0001/1110//GB5：4440/0003/3330/0004//2、织物规格与比例产品品种年产量（t）克重（g/㎡）幅宽B（cm）机号毛高（nm）原料品种原料规格（dtex/f）穿纱方式双针床剖绒织物3000 284 150 22 4.7 涤纶半光（GB1，5）涤纶半光（GB2，4）涤纶半光（GB3）75/3683.3/36166.5/28.8满穿满穿满穿三、针床工作针数由织物幅宽可求得针床工作总针数NB2=（B1-12b）/C ，N=10×B2/TT——针距（mm），B1——织物成品幅宽（cm），B2——织物机上工作幅宽（cm），C——幅宽对比系数b——两边定形边宽度B2=（150+2×1.5）/0.746=205（cm），N=10×28.8/1.15=1783（针）每幅布使用盘头4只，每只盘头上实际经纱数为450根，N为1800针。

四、工艺参数的确定及计算E=22，d=0.6，T=1.151、送经量估算L1=（3.14×0.6+2+1）×480=1850mm/rackL2=（（2+0.3）×1.15+（3+0.3）×1.15）×480=1545.6mm/rackL3=（（3.14×0.6/2.2+2）×2+4.7×4）×480=11766mm/rackL4=1545.5mm/rackL5=1850mm/rack2、横向密度P A=10/TC（纵行/cm）=9(纵行/cm)3、纵向密度（横列横列cma T l P Q P i t ki i A B i /19)cm /)(1(10001=-⨯÷=∑==10（横列/cm ） 4、送经比后梳送经量梳送经量第后//C i i l l i ==C 1=1.2，C 2=0.13，C 3=7.6，C 4=0.84，C 5=1%100)1()1(T 51⨯--=∑=ki iit i t Ca T a ii 、各梳栉用纱比L 1 ：L 2 ：L 3 ：L 4 ：L 5 =10%：8.3%：63.4%：8.3%：10% 6、坯布长度H=40×103 /(284×1.5)=141(m/匹)，匹重=60kg 7、每匹布纱长L 1 =0.1×141×10×1850/480=543（m/匹） L 2 =0.1×141×10×1545.6/480=454（m/匹） L 3 =0.1×141×10×11766/480=3456（m/匹） L 4 =L 2=454（m/匹） L 5 =L 1=543（m/匹）该坯布工艺参数见下表： 织物 P A （纵行/cm ） P B （横列/cm ） C 用纱比 L （m/匹） H （m/匹） 双针床剖绒织物9101.20.13 7.6 0.84 10.1 0.083 0.634 0.083 0.1543 484 3456 454 543141五、经编机产量的计算1、根据以上经编双针床剖绒织物的工艺参数要求，选用GE288型双针床单幅经编机生产。

其中根据产品需要，设计中具体选用的经编机规格参数见下表： 产品类别 加工机型 机号 幅宽（cm ） 生产速度（r/min ） 剖绒织物 GE288型222294502、理论产量/(0.41)5.55858048017205.55858048012843.8385804803897(1400106106919h kg T M M l n A it i i ni i t L ⋅=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=-=-∑台=6×10-9 ×450×（1850/480×450×68×2×4+1545.6/480×450×75×2×4+11766/480×450×150×4） =22.8（kg/台·h ） 3、实际产量 (取时间效率为85%)/(85.34%85hkg A A l S ⋅=⨯=台=22.8×0.85=19.4（kg/台·h ）4、坯布需要年总产量=年总产量/(1-染整损耗率)=3000/（1-5%）=3093t6.6%314.6-164.63552485.3418952450.1895%511800-14=-===⨯⨯=⨯⨯==-==计划停台率运转台数、实际台数全年工作天数经编机实际时产量坯布需要年总产量、运转台数染整损耗率年总产量、坯布需要年总产量tt=3093×103 /(19.4×24×35.5)=18.7（台） 6.6%314.6-164.63552485.3418952450.1895%511800-14=-===⨯⨯=⨯⨯==-==计划停台率运转台数、实际台数全年工作天数经编机实际时产量坯布需要年总产量、运转台数染整损耗率年总产量、坯布需要年总产量t t =18.7/(1-3%)=19.1（台）经编机产量及机台数计算，见下表：产品类别 理论产量（kg/台.h ） 实际产量（kg/台.h ） 时间效率（%） 停台率（%） 需要坯布年总产量（t ） 运转台数实际台数剖绒织物 22.818.7853309318.7 19注：1、经编双针床剖绒织物的染整损耗率取5%。