（7 ） 点火和运行调节等操作方便，安全可靠。 （8 ） 结构简单、紧凑，运行可靠，自动化程度高，维修方便。 油气锅炉及炉窑燃烧工况的好坏，主要取决于燃烧器的运行性能。油燃烧器雾化质量不好或配风不合理将 会造成以下不良影响： （1 ） 燃烧不完全，污染锅炉尾部受热面，排烟温度上升，甚至造成二次燃烧。 （2 ） 可燃气体未完全燃烧热损失增加。 （3 ） 可燃固体未完全燃烧热损失增加。 （4 ） 油燃烧器出口或炉膛中结焦。 （5 ） 出现熄火、打炮甚至炉膛爆炸等事故。 §3.2 燃烧器主要结构型式 [35-39] §3.2.1 燃油燃烧器燃油燃烧器按油雾化器（或称油喷嘴）的型式分类如 下：
图 3-2 回油式压力雾化喷嘴
1--螺母 2— 雾化片 3 —旋流片 4—分油嘴 5— 喷嘴座 6— 进油管 7 —回油管 在于回油式压力雾化喷嘴的旋流室前后各有一个通道，一个是通向喷孔，将燃油喷向炉膛，另一个则是通
向回油管， 让燃油流回流到储油罐。 因此， 回油式压力雾化喷嘴可以理解为是由二个简单压力雾化喷嘴对 叠而成。在油喷嘴工作时，进入油喷嘴的油被分成喷油和回油两部分。理论和试验表明，当进油压力保持
有时将转杯雾化器称为组合式雾化器，它是机械雾化与介质雾化的组合型式。 各种常用燃油雾化喷嘴的特性见表 3-1 。
1．油简单压力雾化喷嘴
简单压力雾化喷嘴的进油压力一般为 2~5MPa ，运行过程中的喷油量是通过改变进油压力来调节的，但进
油压力降低会使雾化质量变差，因此负荷调节范围受到限制，这种喷嘴的最大负荷调节比为
燃气燃烧器风气比调节 关于伺服电机 理论上， 待机的时候风门与气门都是全关的， 气门上面有一条小槽指示。 调整凸 轮的时候，点火位一般在 10~15 度之间，尽量小。如果打了，可能会放炮，严重 会回火，刚开始的时候小，一点一点调。要有耐心， 大火位凸轮位置一般在 60~70 度之间。如果炉子以前经常冒黑烟， 则可能烟道不 畅。大小火位一定要接近，慢慢调。 （很惨痛的教训，我曾将锅炉点爆） 关于减压阀 先泄压，再调，否则会憋压，往小调不显示。 燃烧起在工作的时候， 如果感觉风门往外吐气， 则说明烟道不畅， 已经接近放炮 点，需要清烟道。 有比例仪的燃烧器，大火指示灯闪，是伺服电机在一点一点的走。 电磁阀一般都是两个阀座， 一个是快开快闭， 一个是慢开快闭， 有类似于限位螺 钉的装置，用于调节流量。 （调节气压
蒸汽雾化式
雾化原理
低压空气雾化式
高压油通过切向槽和旋流室时产生强烈旋转，再经喷孔雾化
.
油随高速旋转的杯旋转，在离心力作用下雾化 ,空气介质作二次雾化 .
利用高速蒸汽射流冲击油流，使油雾化
利用喷射的空气射流使油雾化 雾化细度
油粒粒径为 20 －250μｍ，粗细不均匀，低负荷时油粒变粗
油粒粒径为 100200μｍ ，粗细均
10 ． 在确认正式点火时应检查锅炉或加热炉的烟道是否有烟道档板， 如果有必须保证档板处于打开位置，并且档板位置必须固定牢，切不可 晃动。同时确认锅炉内是否有水 , 以免超温损坏锅炉。
11 ． 点火前应谨慎选择燃料的点火量，以免出现点火爆燃情况。应先 对设备的出力数据和与锅炉的匹配情况进行查核， 然后确定点火量。一 般情况下，点火出力在锅炉额定负荷的 20 ﹪—50 ﹪的范围内。当出现 大燃烧器配小锅炉炉膛时，尤其要注意安全。如有疑问或不放心，可先 将点火位置调小一点。
调试点火过程中应注意：
数次点火不成功时
14 ． 切勿妄动，仔细分析原因。可通过排除法将没有问题的部件或方 面排除掉。
15 ． 一般情况下严禁给燃料阀 （燃气电磁阀和燃油电磁阀） 直接给电。 当排除故障点必须检测燃料阀时，必须将燃料供应管路上的手阀关闭， 并确认手阀已关死不跑漏，同时找其他工作人员对手阀进行定点监护， 以防他人误操作。
试点火前应注意：
1． 在没有正式点火前要确认燃料供应阀处于关闭位置。
2． 对于燃气燃烧器， 检查燃气管路连接是否正确。 正确的连接顺序是： 燃料管→手阀→过滤器→双电磁阀→燃烧器。 每一个元件上均有方向箭 头标示，可以进行校对。同时确认燃气供应压力是否符合要求。
3． 对于燃油燃烧器， 检查进回油管安装是否正确， 同时检查回油管上 是否装有止回阀，球阀或其他装置。如果有建议用户最好去掉，以免损 伤油泵。
1：2 。
图 3-1 为切向槽式简单压力雾化喷嘴，主要由雾化片、旋流片、分流片构成。由油管送来的具有一定压力
的燃油，先经过分流上的几个进油孔汇
合到环形槽中，
图 3 － 1 切向槽式简单压力雾化喷嘴 1－雾化片 2— 旋流片 3 —分流片
表 3-1 常用燃油雾化喷嘴特性比较表 类别 特性
压力雾化式
转杯雾化式
6． 检查燃烧器内部的相关部件 （如点火变压器 . 控制盒 .伺服机 .风压开 关.油泵和火检装置）的外形，安装和连接是否存在异常情况。如有应 先弄清情况排除隐患，然后再进行后续工作。
7． 对于燃气燃烧器， 在点火前应先对燃气管路进行排空。 必须用已有 的燃气排空管进行排空。 如果没有排空管时， 最好用软管将燃气管路上 的排放口引在室外进行排空。 从管路排放口到燃气电磁阀之间可能仍存 在一定的少量空气无法直接排放， 此时可以卸开电磁阀侧面的丝堵进行 排空，同时检查是否有燃气味出现， 一旦出现应立即封上丝堵停止排空， 并且开启室内通风装置进行通风。
在雾化炬的根部应及时地供给适量空气，防止油气因高温缺氧而热解为碳黑；在燃烧气流出口处应形成一
个大小适中，位置恰当的回流区，使燃料与空气处于较高的温度场中，以保证着火迅速及稳定；在燃烧的
中后期要使空气与油雾混合迅速均匀，确保燃烧完全，并使燃烧烟气中生成的有害物质
(CO 、NOx 等 )越少
越好。
（3）
不变时，总的进油量变化不大。因此只要改变回油量，喷油量就自行改变。回油式压力雾化喷嘴也正是利
用这个特性来调节负荷的。显然，当回油量增大时，喷油量相应减少，反之亦然。同时，因这时进油量基 本上稳定不变，油在旋流室中的旋转强度也就能保持，雾化质量
就始终能得保证。这种喷嘴的负荷调节比可达
1 ：4。
图 3-3 转杯式喷嘴 1 空心轴 2 旋杯 3 次风导流片 4 次风机叶轮 5 电动机 6 传动轮 7 轴 承Ⅰ 次风 Ⅱ 二次风
4． 对于未经燃气部门验收的燃气管路 （如自建液化气站或压缩气站） ， 在条件允许的情况下，检查一下燃气管路是否有泄漏。
5． 点火前应检查所有的电气连接。 根据所用机型的电气接线图进行校 对，同时确认电源是否存在异常情况（如电压偏高或电压偏低，三相电 源不均衡），并且对三相电机必须确认正反转，严禁反转运行。
油气燃烧器是一种将油气燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送入炉膛进行及时着火和高效、清洁
燃烧的装置。这种装置一般设有自动点火、火焰监视和自动调节装置的全自动燃烧器。目前我国工业炉窑
领域采用的油气燃烧器绝大多数都是这种属于全自动燃烧器。 油气燃烧器是油气工业炉窑最重要的关键设备。按燃用的燃料可分为油燃烧器和燃气燃烧器；也有具备燃
12 ． 为确保炉膛内干净安全，没有可燃气体，可通过直接启动风机的 方法对炉膛进行强制吹风。 当然强制吹风时应注意确保风门和烟道档板 处于打开位置。强制吹风的时间最好大于一分钟。
13 ． 正式点火前应注意疏散周围无关人员，对于滞留在现场的相关工 作人员应告知他们尽量避免停留在锅炉轴线前后或附近。 对于现场存在 明火或抽烟的情况时，应进行消除或劝阻制止。
油粒粒径小于 100μｍ，细而均匀，低负荷时油粒变化不大 雾化角
70°~120°
50°~80° 15°~45°
25°~40° 适用油种
可用于各种油品粘度 11~27mm2/s
可用于各种油品粘度 11~42mm2/s 用于油品粘度 56~72mm2/s
不宜用于残渣粘度 35mm2/s
燃烧特性 火炬形状随负荷变化，火焰短粗
19 ． 根据锅炉和燃烧器的技术要求调节燃烧器的最大出力时，燃料量 切不可超过锅炉或燃烧器的最大范围。
20 ． 由于在未点火前的管路泄漏检查过程中无法检查燃料电磁阀后的 管路泄漏情况， 所以在火焰稳定燃烧正常的状态下最好再对燃料供应管 路进行泄漏检查，以保障所有连接均不泄漏。
21 ． 在燃烧器调试正常后，仔细回忆在点火过程中所动过的元件和装 置，将它们重新接好装好保证其归位和复原。
雾化剂耗量 0.3~0.6kg/kg( 汽/ 油 ) 理论空气量的 75%~100% 适用范围 用于小型或前墙以及两侧墙布置的大型锅炉，可用于正压或微正压锅炉 用于小型或前墙以及两侧墙布置的大型锅炉，不宜用于正压或微正压锅炉 用于小型或四角布置的大型锅炉，可用于正压或微正压锅炉 只用于小型锅炉不宜用于正压或微正压锅炉 注：目前大多数燃油锅炉采用机械雾化、低压空气雾化、蒸汽雾化和转杯雾化。 再进入旋流片上的切向槽， 获得很高的速度后， 以切向流入旋流片中心的 旋流室，燃油在旋流室中产生强 烈的旋转，最后从雾化片上的喷口喷出，并在离心力作用下迅速被粉碎成许多细小的油粒，同时形成一个 空心的圆锥形雾化炬。 2. 回油式压力雾化喷嘴 回油式压力雾化喷嘴如图 3-2 所示，其结构原理与简单压力雾化喷嘴基本相同。它们的不同点
16 ． 当多次点火不成功时，应注意考虑炉膛内残留的可燃气体，必要 时应及时进行强制吹风，同时做好室内通风。
17 ． 当多次点火不成功时，不可大幅度增加点火量。在仔细判断原因 后，有必要增加点火量时才稳步有量的调节点火。
点火成功时
18 ． 仔细测量点火量，切不可过大或过小。同时观察火焰的颜色，火 焰不可太蓝或发红，如果有条件最好用烟气分析仪进行测量校正。
燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应，火焰充满度好，火焰温度与黑度都应符合炉窑的要求。
不应使火焰冲刷炉墙、炉底及出口窗处的对流受热面。
（4）
调节性能好。燃烧器应能适应炉窑负荷的调节需要，即在炉窑最低负荷至最高负荷之间，燃烧