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返工返修品管理规范

返工/返修品管理规范
(IATF16949/ISO9001-2015)
1、目的:
及时处理返工/返修品,防止返工/返修品与合格品混淆。

2、适用范围:
适用本公司所用返工/返修品规定。

3、职责权限:
3.1品质部:负责本规定的编制,组织返工/返修后的产品检查。

3.2技术开发部:负责返工/返修作业、检验文件的编制及制定返工/返修措施。

3.3生产部:负责根据返工/返修措施制定《返工/返修品作业指导书》,并实施返工/返修措施。

4、管理内容及要求
4.1返工/返修品判定流程
4.1.1不合格品发现后需立即通知品质部,由品管人员进行初步判定,无法判定再填写《不合格品评审单》组织相关部门对不合格品进行评审,具体评审流程参照《不合格品评审管理规定》;
4.1.2数量在100以内的自制或外购返工/返修品可由技术开发部判定,数量在500以内自制返工/返修品判定需经过常务副总经理批准,数量在500以上的自制或总成返工/返修品判定需经常务副总经理批准;
4.1.3相关部门在参与不合格品评审时,如判定为返工/返修品,需在《不合格品评审单》中填入返工/返修部门;
4.2返工/返修措施制定流程
4.2.1品质部根据《不合格品评审单》填写《返工/返修通知单》交于技术开发部,由技术开发部在《返工/返修通知单》中填写返工/返修措施,再交于返工/返修部门签字并制定返工/返修时间;
4.2.2 措施涉及与产品图纸不符的,由技术部出具临时产品图纸交于返工/返修部门,临时图纸中需明确图纸的有效期并加盖受控章;
4.2.3措施涉及变更产品生产工艺的,需要上生产设备的由技术开发部编制《返工/返修作业指导书》交于返工/返修部门,指导书中需明确规定有效期并加盖受控章;由技术开发部编制《返工/返修检验指导书》便于检验员检验,指导书中需明确规定有效期并加盖受控章;
4.2.4外购件需返工/返修的产品,原则上由责任供应商进行返工/返修,特殊情况下可委托公司内部进行,由此产生的损失由品质部根据与供方签订的《质量保证协议》及内部返工/返修费用填写《质量索赔单》,交于供方签字、盖章确认;
4.3返工/返修品的标识、储存
4.3.1返工/返修品需用黄色箱子放置,标识卡更换为返工/返修品标示卡,标识卡上需注明产品名称、型号、数量、返工/返修部门、责任人、处理时间;
4.3.2返工/返修后合格品入生产部半成品库;
4.3.3返工/返修品的防护参照《产品防护管理规定》执行;在入半成品库前由返工部门负责对产品进行防护处理,入库后由库管员负责产品的防护;
4.3.4总成返工/返修由返工/返修部门填写《返工/返修情况跟踪表》。

4.4返工/返修品措施的实施及验证。

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