全面质量管理
全面质量管理就是从消费者完全满意角度出发，企业各部门综合进行开发，保持、改进质
量的努力，以便最经济地进行生产和服务的有效体系。

1．日本全面质量管理特色
——把全面质量管理看成企业经营思想的革命，目的性强，讲求实效；
——企业所有部门、全员参加全面质量管理，且以职工自愿参加的QC小组活动；
——注重情报信息、标准化和培训教育；
——应用方针管理，重视工序分析和工序管理；
——以产品质量管理为中心，同时推进交货期(数量)、价格(成本、利润)服务等的全面综
合管理。

2．全面质量管理基本工作法
PDCA循环工作法，用四个阶段、八个步骤来展示反复循环的工作程序：
(1)计划阶段(Plan):
●找出质量存在问题
●找出质量问题的原因
●找出主要原因
●根据主要原因，制定解决对策
(2)实施阶段(Do)：按制定的解决对策认真付诸实施。

(3)检查阶段(Check)：调查分析对策在执存中的效果。

(4)处理阶段(Action)：
——总结执行对策中成功的经验，并整理为标准巩固；
——执行对策中不成功或遗留问题转下了个，PDCA循环解决。

PDcA循环对全企业可划大圈循环，对各部门、各车间班可在大圈循环中又有各自范围的小圈循环，形成大圈套小圈。

PDCA每循环一次，质量提高一步；不断循环则质量不断提高。

3．全面质量管理常用统计方法
(1)般统计方法：
●排列图
●因果分析法
●分层(分类)法
●调查表
●价值工程法
●帕累托(Pareto)法
(2)数理统计方法：
●直方图
●控制图
●相关图
●抽样检验●正交试验法
●优选法
(3)新工具：
●系统图法●关联图法●矩阵图法●剪头图法●KJ法矩阵●数据解析法●PDPC法。