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标准工时管理办法

标准工时和计算标准管理办法文件类型 : 体系文件部门 : 生产部版本 : A/0文件编号 :发行时间 :汇编 : 周小威审核 :审核日期 :批准 :批准日期 :目录1. 目的---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------32. 范围---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------33. 职责---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------34. 程序---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------34.1 定义----------------------------------------------------------------------------------------------------------------34.2 算法----------------------------------------------------------------------------------------------------------------64.3 规范重点----------------------------------------------------------------------------------------------------------65.缩略词-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------106.附录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------107.质量记录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------10目的规范标准工时制定与以及相关算法,使标准工时更具完整性,使相关系统和管理运行更加顺畅合理。

范围安翰光电技术(武汉)有限公司职责质量部对于本文件的受控实施和监督执行。

程序4.1.定义:4.1.1标准工时:4.1.1.1标准工时:指在特定的工作环境条件下,普通熟练工作者用规定的作业方法和设备,以正常的速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。

4.1.1.2宽放时间:宽放时间是用于补偿个人需要、不可避免的延迟以及由于疲劳而引起的效能下降。

增加宽放时间有利于提高工作效率。

a).作业宽放由来:通常如果工作能以最快的速度永不停歇的进行下去,这样的产出将是最高效的。

但即便是机器设备也必须进行适当的保养、维护才能确保使用寿命和工作稳定。

b).作业宽放目的:劳动者在任何工作环境下作业,都必须适当予以宽放时间用来补偿个人需要,才能与实际作业所需时间相吻合,更趋人性化。

4.1.1.3标准速度:没有过度体力和精神疲劳状态下,每天能连续工作,只要努力就容易达到标准作业成果的速度。

4.1.2员工定义:4.1.2.1直接人员:指生产产线上从事生产操作人员。

包括装配、调整、检查检测和不良品维修人员。

他们是生产线上直接从事生产劳动的人员。

4.1.2.2间接人员:指不直接从事生产操作的人员,此处包括车间班长,物料配送人员、设备保养人员、工具保养人员。

间接员工虽然不从事直接的生产操作,但对于提升生产效率具有很大的影响。

4.1.3 时间定义:4.1.3.1正常作业时间:指以每天8小时为基准的作业时间,其单位为分钟。

正常作业时间包括“前准备时间”和“净作业时间”。

4.1.3.1.1前准备时间(95分钟):a).早会(早会,交接班)10分钟b).清洁(工治具、设备、车间、更衣) 30分钟c).中餐时间 15分钟d).间隙时间(上午15分钟,下午15分钟) 30分钟e).首检时间 10分钟4.1.3.1.2净作业时间:指对作业对象作业的内容,规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。

4.1.3.2 标准时间:指普通技能熟练的工人,以正常速度,在规定的操作条件下,以规定的操作方法,生产出符合规定质量的一个单位产品,所消耗的时间。

4.1.4一般工时定义:4.1.4.1出勤工时:实到人数与正常作业时间(8小时)之乘积。

4.1.4.2加班工时:加班人数与加班时间之乘积。

4.1.4.3受援工时:接受支援人数与实际支援时间之乘积。

4.1.4.4援外工时:支援外部人数与实际支援时间之乘积。

4.1.4.5实际生产工时:指生产线内实际投入生产作业之总工时。

4.1.4.6异常工时:因各种因素造成生产线无法正常生产,延误,停线所产生的无效人工工时。

4.1.4.7除外工时:当日非发生于生产之工时(如社会活动,社会公益活动,培训等)。

4.1.4.8生产总工时:指生产线内投入生产作业之总工时(包含加班)。

为实际生产工时+异常工时+加班工时之和。

4.1.4.9非生产工时:指当日未进行生产或无产出价值之工时。

为异常工时+除外工时之和。

4.1.5“异常”工时分类:4.1.5.1异常类别:1).计划(PD /MC/PC:资材部)2).物料(PD /MC/PC:资材部)3).质量(QD:质检部)4).研发(RD:研发部)5).水电气(CD:行政部)6).设备设施(PRO:生产部)7).生产异常(PRO:生产部)4.1.5.2异常类别项目:1).计划 : 生产计划(如排程调配调整问题;停产待工),补料欠料(或物料供应调度),料器采购延误,无工单(没有生产制令)。

2).物料:物料异常(脏污,异物,披锋,丝印,缺料,气泡,气纹,色差,变形,尺寸,结合线,磨痕龟裂,光亮等)。

3).质量:品质判断,首检判断。

4).研发:频率干扰,试样验证,工程软件异常,工程软硬件变更,研发欠料,研发维修,结构设计异常。

5).水电气:停水,停电,停气。

6).设备设施:工装治具异常,硬件异常,设备故障损坏异常。

7).生产异常:操作失误,离岗(非间隙时间无人替岗喝水、上洗手间,取放递物品)等。

附加:供应商来料问题,所耗工时,由资材部通过公司流程嫁接给供应商,公司内部划分到资材部。

4.1.5.2 除外工时类别:1).社会活动2).公益活动3).消防演习4).培训4.1. 6 “异常”核计标准:①异常状态延续〉5min ;实体干扰〉5min ;累计〉5min(首检〉10min计)②不良率〉5%4.2.算法(常用计算方法):4.2.1常用计算方法:1).出勤工时=实到人数*82).加班工时=加班人数*加班时间3).受援(援外)工时=受援(援外)人数*实际支援时间4).实际生产工时=实际投入人数 *实际作业时间5).异常工时=延误人力*延误时间6).除外工时=参入人力*参入时间7).生产总工时=实际生产工时+异常工时+加班工时8).非生产工时=异常工时+除外工时9).标准时间=正常时间+宽放时间10).生产效率=(产出数量*标准工时)/(生产总工时-异常工时)11).生产力=(产出数量*标准工时)/(出勤工时+加班工时)12).线平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑T/T/(工位数*CT))*100附加:受援和援外均指公司内部部门间人力支援。

生产总工时包含:净作业时间和加班时间域;实际生产工时属于:净作业时间域4.3.规范重点:4.3.1标准工时的建立4.3.1.1构成:4.3.1.1.1标准时间=正常时间+宽放时间=观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*宽放率4.3.1.2正常时间计算评比:4.3.1.2.1正常时间观测对象:a) 主体作业时间:按照作业目的进行的作业。

指能创造主体价值的作业,如改变产品结构外形,改变产品性能等。

b) 副作业时间:与主体作业同步发生,起附属作用。

如取放物品、检查等。

4.3.1.2.2正常时间观测方法:a).直接观测法:秒表观测法;摄影分析法;work sampling法等。

b).合成法:动作分析法、历史数据法。

4.3.1.2.3评比4.3.1.2.3.1定义:作业观测者(时间研究者)把头脑中的正规作业状态(速度、动作等)和观测对象(操作者)的作业状态相比较,使之定量化。

4.3.1.2.3.2评比技术:(1)标准作业状态(作业速度)并对之有感性化的认知。

(2)评价结果定量化。

4.3.1.2.3.3平准化法(平准化法又称西屋法)代表符号修正数动作特点超级 A +0.15 动作绝对顺畅,难以分清动作之间的分界优 B +0.11 动作十分顺畅良 C +0.06 动作顺畅,没有犹豫不诀平均 D +0.00 动作组合尚佳,犹豫不诀难以发现,合格熟练较差 E -0.05 很多犹豫不诀,动作有些笨拙劣 F -0.16 犹豫不诀十分明显,笨拙,有很多错误(2) 努力程度(表现在动作的速度上,工作的重要会影响速度,而工作时集中注意力亦影响代表符号修正数动作特点超级A +0.13最大可能的努力,不可能继续下去优B +0.10十分努力,不能保持超过几天良 C +0.05 能过持续长久的最佳动作平均 D 0.00 平稳地工作,似有多少未尽余力较差E -0.05工作慢劣F -0.12工作慢且明显地浪费时间4.3.1.3宽放时间:宽放种类:私事宽放、疲劳宽放、程序宽放、特殊宽放、政策宽放。

(1)私事宽放:私事宽放并非影响正常操作时间之因素,而是要维护员工工作舒适所需要的时间。

包括解决私事,满足喝水、上厕所、擦汗等生理要求的时间等(在不良的环境下如高温、吵杂、粉尘、恶臭的环境下,其所需的宽放时间率就要高)。

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