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1手工焊接基础全解


三、常用焊接材料
• 一、 焊料 焊料是指易熔的金属及其合金,它的熔点低于被 焊金属,而且要易于与被焊物金属表面形成合金。 • 1、作用 焊料的作用是将被焊物连接在一起。 • 2、分类 焊料分为锡铅焊料· 银焊料· 铜焊料等。常用的是 锡铅焊料,其形状有圆片、带状、球状、焊锡丝等几 种。 焊料一般用熔点较低的金属或金属合金制成。在 电子产品装配中,常用软焊料,即焊锡。焊锡主要成 分有锡和铅,还含有锑等。这些金属的配比不同会使 得组成焊料的性能有较大的差异。
铜 箔
元 件 装 插 孔
• 1、印制电路板作用 (1)、提供各种电子元器件(如集成电路、电阻、电容 等)固定、装配的机械支持。 (2)、实现各种电子元器件之间的电气连接或电绝缘, 提供所要求的电气特性,如特性阻抗、高频微波的信 号传输。 (3)、为元器件焊接提供阻焊图形,为元器件插装、检 查、维修提供识别字符。
• 3、电烙铁使用提示: 1)电烙铁在使用前一定要电源线和保护地线是否良好。 2)烙铁在使用过程中不宜长期空热,以免烧坏烙铁头和烙 铁心。 3)烙铁不使用时放在烙铁架上,以免烫坏其他物品。 4)烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电,如温 度超过或低于规定范围或漏电应停止使用,每天检测两 次并填写记录。 5)在焊接过程中发现温度略微过高或过低,可调节烙铁头 的长度,外热式须松开紧固螺丝,内热式可直接调节。 6)在用电烙铁焊接过程中,如较长时间不使用烙铁,最好 把电源拔掉。否则会使得烙铁心加速氧化而烧断,同时 烙铁头上的焊锡也因此会过度氧化而使烙铁头无法“吃 锡”。
• (2)电动式吸锡器: 操作时只要按下电动式吸锡器的开关按钮就可将 熔化的焊锡吸去。电动式吸锡嘴和电动式吸锡泵组成。 这种吸锡器操作简单,是目前常用的一种吸锡器。
• 5、恒温式电烙铁(电焊台) 用于焊接对温度有一定要求的元器件,如集成电 路、晶体管等。 恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制 器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度 不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒 温电烙铁,但它价格高。
• ( 3 )、 新烙铁在使用前的处理 新买的电烙铁或者使用时间较长,烙铁头出现凹坑等 情况的电烙铁,会出现不吃锡或吃锡不完全的现象。就需 要进行处理。 具体的方法是:首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的 形状,然后接上电源,当烙铁头的温度升至能熔化焊锡时, 将松香涂在烙铁头上,等松香冒烟后再涂上一层焊锡,如 此进行二至三次,直到使烙铁头的刃面全部挂上焊锡时就 可以使用了。 现在有些高级的烙铁买回来就已经涂上了一层锡,那 就不需要这个过程了,但一般这类烙铁的涂层脱落后无法 再继续使用。
一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的 温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路 一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大, 容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁 功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊 点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会 烧坏器件,一般每个焊点在 1.5 ~ 3S 内完成。
手工焊接基础
常用工具及材料
一、钳口工具
• 1.尖嘴钳 尖嘴钳如图所示。它主要用在焊点上网绕导线和元 器件引线,以及元器件引线成形、布线等。尖嘴钳一 般都带有塑料套柄,使用方便,且能绝缘。
• 2.平嘴钳 平嘴钳如图所示。它主要用于拉直裸导线,将较 粗的导线及较粗的元器件引线成形。
• 3.圆嘴钳 圆嘴钳如图所示。由于钳子口呈圆锥形,可以方 便地将导线端头、元器件的引线弯绕成圆环形,安装 在螺钉及其他部位上。
(2)、光固化型 光固化阻焊剂(光敏阻焊剂)的优点是在高压汞 灯照射下,只要2min~3min就能固化,节约了大量能源, 大大提高了生产效率,便于组织自动化生产。 另外,其毒性低,减少了环境污染。不足之处是它溶 于酒精,能和印制电路板上喷涂的助焊剂中的酒精成分相 溶而影响印制电路板的质量
• 四、覆铜箔层印制电路板
铜箔表面涂有阻 焊剂。一般为绿 色或黄色。
• 2、阻焊剂的分类 阻焊剂的种类很多,一般分为干膜型阻焊剂和印 料型阻焊剂。现广泛使用印料型阻焊剂,这种阻焊剂 又可分为热固化和光固化两种。 (1)、热固化型 热固化阻焊剂的优点是附着力强,能耐300℃高 温;缺点是要在200℃高温下烘烤2h,板子易翘曲变 形,能源消耗大,生产周期长。
• 2、助焊剂分类 助焊剂分为无机、有机和树脂三大系列。松香是树脂 焊剂的代表。(1)、无机助焊剂 这一类助焊剂主要由氯化锌、氯化铵等混合物组成, 助焊效果较理想,但腐蚀性大。如对残留物清洗不干净, 将会破坏印制电路板的绝缘性。俗称焊油的多为这类焊剂。 (2)、有机焊剂 有机焊剂多为有机酸卤化物的混合物,助焊性能也较 好,但具有有机物的特性,遇热分解、有腐蚀性。 (3)、树脂焊剂 树脂焊剂通常从树木的分泌物中提取,属于天然产物, 不会有什么腐蚀性。松香是这类焊剂的代表。
烙铁头有不同形状,如图所示。
• 2、内热式电烙铁 内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁头、 烙铁心等组成。 烙铁心被烙铁头包起来故称为内热式。烙铁头的温 度也可以通过移动铜头与烙铁心的相对位置来调节。内热 式电烙铁发热快、热效率高、体积小、重量轻,故目前用 得较多。 烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右, 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。 常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表: 烙铁功率 /W 端头温度 /℃ 20 350 25 400 45 420 75 440 100 455
现在所使用的焊锡内部一般都已经夹有固体焊剂松香, 所以看到的焊锡都不是实心的。常见的焊锡的直径有 0.5mm、0.8mm、1.2mm、1.5mm 、2mm 、2.5mm、 3mm等。下表为不同型号的焊料用途。 • 3、对焊料有以下几个要求: (1)、焊料的熔点要低于被焊接物。 (2)、易于与被焊物连成一体,要具有一定的抗压能力。 (3)、导电性能要较好。 (4)、结晶的速度要快
• 4、使用助焊剂的注意事项 • 正确合理地选择助焊剂,还应注意以下两点: • (1)、在元器件加工时,若引线表面状态不太好,又 不便采用最有效的清洗手段时,可选用活化性强和清 除氧化物能力强的助焊剂。 • (2)、在总装时,焊件基本上都处于可焊性较好的 状态,可选用助焊剂性能不强、腐蚀性较小、清洁度 较好的助焊剂。
③、电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与 被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周 期内,烙铁头顶端温度因热量散失而降低后,再恢复到 最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁 头的形状、长短有关。 • ( 2 )、选择电烙铁的功率原则如下: ①、 焊接集成电路,晶体管及其它受热易损件的元器件 时,考虑选用 20W 内热式或 25W 外热式电烙铁。 ②、 焊接较粗导线及同轴电缆时,考虑选用 50W 内热 式或 45 - 75W 外热式电烙铁。 ③、 焊接较大元器件时,如金属底盘接地焊片,应选 100W 以上的电烙铁。
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• 3.吸焊电烙铁 吸焊电烙铁用于对焊点进行拆焊。主要由含电热 丝的外壁、弹簧及柱状内心组成。 使用时,挤压内心使弹簧变型,待焊点熔化后, 按下卡内心的按钮,弹簧迅速恢复形变,弹起内心, 在吸锡口形成强劲气流,将熔化的焊料吸走,以便拆 卸元件。
• 4.吸锡器 吸锡器主要分为电动式和手动式两种: (1)吸锡器是手动式: 里面有一个弹簧,使用时。先把吸锡器末端的滑杆 压入,然后用烙铁对接点加热直到接点加热直到的焊锡 融化。 这时,把吸锡器靠近接点,按下吸锡器上面的 按钮,吸锡器就会靠弹簧的力量瞬间将液态的锡吸走, 如果吸不干净的话,可以重复上述的步骤2至3次
• 7、其它工具 剪刀、电工刀等,作用同剥线钳。
二、焊接工具
1.外热式电烙铁 外热式电烙铁的外形如图所示,它由烙铁头、烙 铁心、外壳、手柄、电源线和插头等部分组成。
烙铁头的温度可以通过烙铁头固定螺钉来调节。外 热式电烙铁的规格有多种,常用的有25W、45W、 75W、100W等,但其热利用率相对内热式要低得多, 如40W的外热式只相当于20W的内热式
三、电烙铁的选用及使用
• 1 、电烙铁的选用 ( 1 )、选用电烙铁一般遵循以下原则: ① 、烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密 度。手工焊接时,为了不产生虚焊、不伤及电路板和 元器件,必须根据被焊件的形状大小、材料性质、表 面状况,来选择烙铁头的形状不同、功率不同的电烙 铁。 ② 、烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应,一般要 比焊料熔点高 30 - 80℃ (不包括在电烙铁头接触焊 接点时下降的温度)。
目前有一种常用的松香酒精焊剂是用松香溶解在无水 酒精中形成的,松香占到23%~30%。具有无腐蚀、绝 缘性能好、稳定和耐湿等特点,且易于清洗,并能形成 焊点保护膜。 3、助焊剂的选用 (1)、如果电子元件的管脚以及电路板表面都比较干净, 可使用纯松香焊剂,这样的焊剂活性较弱。 (2)、如果电子元件的管脚以及焊接面上有锈渍等,可 用无机焊剂。但要注意,在焊接完毕后清除残留物。 (3)、焊接金、铜、铂等易焊金属时,可使用松香焊剂。 (4)、焊接铅、黄铜、镀镍等焊接性能差的金属和合金 时,可选用有机焊剂的中性焊剂或酸性焊剂,但要注意清 除残留物。
• 4.镊子 如图所示。用于夹取元件的引脚及导线线头等。
• 5.偏口钳 偏口钳又称斜口钳,如图所示。它主要用于剪切 导线,尤其适合用来剪除网绕后元器件多余的引线。 剪线时,要使钳头朝下,在不变动方向时可用另一只 手遮挡,防止剪下的线头飞出伤眼。
• 6.剥线钳 剥线钳用来剥削直径3mm及以下绝缘导线的塑料或橡 胶绝缘层,其外形如图所示。它由钳口和手柄两部分组成。 剥线钳钳口分有0.5~3mm的多个直径切口,用于不同规格 线芯线直径相匹配,切口过大难以剥离绝缘层,切口过小 会切断芯线。剥线钳也装有绝缘套。
• 三、阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料。在焊接时,可将不需 要焊接的部位涂上阻焊剂保护起来,使焊料只在需要焊 接的焊接点上进行。阻焊剂广泛用于浸焊和波峰焊。 • 1、阻焊剂的作用及优点 (1)、可避免或减少浸焊时桥接、拉尖、虚焊和连条等弊 病。 使焊点饱满,大大减少板子的返修量,提高焊接质 量,保证产品的可靠性。 (2)、能防止不需要焊接的部位不沾上焊锡。 使用阻焊剂后,除了焊盘外,其余线条均不上锡, 可节省大量焊料;另外,由于受热少、冷却快、降低印 制电路板的温度,起了保护元器件和集成电路的作用。 (3)、能增加印制板的机械强度 • 由于板面部分为阻焊剂膜所覆盖,增加了一定硬度, 是印制电路板很好的永久性保护膜,还可以起到防止印 制电路板表面受到机械损伤的作用
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