序号
1
项目
泵与泵的间距
净安全距离m
不小于0.7m
2
3
泵与墙的距离
泵列与泵列的距离
不小于1.2m
不小于2.0m
4
5 6 7 8 9 10
换热器与换热器的距离
起吊物品与设备最高点距离 塔与塔的间距 控制室、开关室与炉子之间的距离 操作台梯子的斜度（一般情况） 操作台梯子的斜度（特殊情况） 工艺设备与道路间距
独立布置 成列布置 成组布置 沿建筑物或框架布置
本章思考题
• 1.车间设备布置要考虑哪些问题？ • 2.工艺对设备布置有哪些要求？ • 3.设备布置图的图样有几种？ • 4. 在设备布置图中标注设备定位尺寸， 以什么为基准？（以平面图、立面图分 别说明）。
四.设备布置的要求
• 2.安装对设备布置的要求：
（1）考虑设备按装、检修所需的空间和面积。 （2）要考虑设备能顺利进出车间。 （3）对楼上设备要考虑设置吊装孔。 （4） 考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需的 起重运输设备。
四.设备布置的要求
• 3..建筑对设备布置的要求：
• （ 1 ）笨重设备和会产生很大振动的设备应。
不小于1.0m
不小于0.4m 1.0----2.0m 不小于15m 不大于45° 60° 不小于1.0m
（4）考虑设备互换使用的可能性。
（ 5 ） 设备安排要考虑管路走向，走直线，少弯路。 要 有堆放原料，中间产物，产品的空地。
（ 6 ） 注意劳动保护，传动设备要有足够的安全距离 。 （7）留有扩建或扩产余地。
（4）了解其他专业对车间 布置的要求。
（5）车间中所采取的劳动保护，防腐蚀措施要符合规范。 （6）人流、物流要分开，不要交错。
三. 土建对布置的要求
• .厂房的安排： （1）集中安排
• （2）独立安排
• .厂房的层数： （1）单层结构
• • • （2）多层结构 （3）单层与多层 结合结构
三. 土建对布置的要求
八.车间平面布置图的绘制
1.绘制车间建筑平面布置图，注明车间边墙轮廓线，门窗 位置，楼梯位置，柱网间距和编号。 2.按 1：100 比例绘制设备俯视外形尺寸，置于确定位置， 并注明设备名称和位号。 3.以建筑的定位轴线为基准，对设备定位并注明定位尺寸。 4.确定设备的管口方位 5.确定操作平台的位置并注明尺寸。 6.注明工作吊车和吊车梁的位置及尺寸。 7.地坑、地沟的位置和尺寸。 8.其他设施的位置及定位尺寸。 9.注写标题栏、注明图名、图号。
3.厂房的布置： （1）厂房的平面外形 L 型、 T 型、 长方形、 л型等 （2）厂房的柱网布置 框架型、 混合型 （3）厂房的宽度 单层厂房不超过 30 米（5 跨） 多层厂房不超过 24 米（4 跨） 一般宽度：9 米、12 米、14.4 米、 15 米、18 米、24 米。 一般跨度：6 米 走道 2.4～3.0 米
• （ 3）设备不应布置在建筑物的沉降缝和伸缩缝。
• （4）设备不应布置在楼梯、大门和窗前。
五. 车间的辅助设施和生活设施的布置
• (1)辅助设施集中布置在车间的某个区域。
• (2)生活设施按厂房或车间的南北区域安排。
（人员经常在此活动的场所应置于南边，不经常活动在北边）
总图位置 1：500
分析室 工 具 间
上
P203
R201A
R201B
C
P201
V102 P202A
P101
V103 P202B
B
P202C
F101
P202D
A
1 2 3 4
V201B
▽+7.00
E207B
E207A
E104
E105
▽+3.50
R201B V205 V103 V206
P202D
P202C
P202B
P202A
P101
▽-0.20 A B
第八章
车间的平、立面布置
一. 车间的平、立面布置的依据
1.常用的设计规范和规定 2.基础资料 （1） 工艺和仪表流程图。 （2） 物料衡算数据及物性数据。 （3） 设备一览表。 （4） 公用设施及其规模。 （5） 车间定员表。 （6） 总图与规划设计资料及厂区总平面布置图。
版权所有, 1997 (c) Dale Carnegie & Associates, Inc.
▽±0.00
C
九单元设备布置
1泵
集中成一直线，单排或双排 基础高于地面150mm，四周考虑排液沟和冲洗排水沟 重量较大的泵和电机应设检修的起吊设备，一般置于室内
2压缩机
应靠近相关的工艺设备，进出口管线尽可能短、直 应布置在专用的压缩机厂房内，厂房内应设吊车 基础应考虑隔振，与厂房的墙、基础脱开
3塔设备
4.厂房的高度 一般不低于 4.5 米，高温、有毒环境应增加层高。 同时应注意大樑的高度
四.设备布置的要求
1. 工 艺 对 设 备 布 置 的 要 求 ：
（1） 满足工艺流程顺序，要保证水平和垂直方向的连续 性。 （2） 相同类型设备尽可能布置在一起。 （3） 设备与设备之间按规定留足间距、留有操作空间，便 于操作、维修。
仓库
配电
控制室
六. 安全、卫生、防腐蚀及其他问题
• 1.车间的采光。
• 2.车间的通风。 • 3.车间的取暖。
• 4.车间防火、防腐、防静电。
七.车间布置的方法和步骤
• 1.根据生产工艺流程、生产性质、专业要 求划分生产、辅助、生活区域。
• 2.进行草图设计，1：100比例，（绘制厂 房或车间的建筑平面）。 • 3.按工艺划分工段或工序。 • 4.在工艺区域内进行模型或塑料模片设计， 得到满意方案后，绘制车间平面布置图。 • 5.同时进行辅助设施和生活设施的安排。 • 6.搞多套方案比较。
.
•
二.车间布置要点
1.车间的组成：
• （1）生产区域(包括原料、成品仓库）
• （2）公用、辅助区域
(自控、动力、配电、通风、采暖、机修）
•
（3）生活、管理区域
（休息、卫生间、更衣、办公室、食堂）
.二.车间布置要点
• 2. 车间布置要考虑的问题：
（1）最大限度地满足工艺生产和主要设备的安装维修要 求。 （2）有效的利用车间建筑面积和空间。 （3）要考虑车间的发展余地。 （近期集中、远期在外、有内向外、有近及远）