1．对零件进行分析 ． 2．选择主视图 ． 3．选择视图数量和表达方法 ．
结构分析、 结构分析、工艺分析
结构分析 ⒈ 分析零件 工艺分析 2.选择主视图 选择主视图
选择主视图的投射方向，应在主视图上能较多地反映出零 选择主视图的投射方向， 主视图的投射方向 件的形状特征（结构形状和各结构间的相对位置关系）。 件的形状特征（结构形状和各结构间的相对位置关系）。 零件在主视图上的位置，一般有两种： 零件在主视图上的位置，一般有两种： 零件的工作位置（或自然位置） 在选择主视图时， (1) 零件的工作位置 （ 或自然位置 ） 在选择主视图时 ， 应尽量与零件的工作位置一致。 应尽量与零件的工作位置一致。 (2)零件的加工位置 在选择主视图时， (2)零件的加工位置 在选择主视图时，应尽量与零件的 加工位置一致。这样，看图方便，可减少加工差错。 加工位置一致。这样，看图方便，可减少加工差错。
⊥ Φ0.05 c
答案： 答案： 1.该零件图中 主视图采用了局部剖视， 该零件图中， 1.该零件图中，主视图采用了局部剖视，左视图采用半剖视 图，俯视图采用全剖视图 2.长度方向的基准是长度对称线 高度方向基准是零件底边， 长度方向的基准是长度对称线， 2.长度方向的基准是长度对称线，高度方向基准是零件底边， 宽度方向是宽度对称线。 宽度方向是宽度对称线。 Φ40H7表示 基本尺寸为Φ40的孔，H7为公差带代号 表示： Φ40的孔 为公差带代号， 3. Φ40H7表示：基本尺寸为Φ40的孔，H7为公差带代号，H 为基本偏差代号， 为公差等级。 为基本偏差代号，7为公差等级。 M8—7H表示，公称直径为8mm的普通螺纹， 为螺纹代号， 7H表示 8mm的普通螺纹 4. M8 7H表示，公称直径为8mm的普通螺纹，M为螺纹代号， 7H为中径的公差带代号 为中径的公差带代号。 7H为中径的公差带代号。 5.（图略） 5.（图略） 6.表示主视图中右侧Φ40H7孔的中心轴线相对于左侧Φ40孔 表示主视图中右侧Φ40H7孔的中心轴线相对于左侧Φ40 6.表示主视图中右侧Φ40H7孔的中心轴线相对于左侧Φ40孔 的中心轴线的同轴度公差为Φ0.02 的中心轴线的同轴度公差为Φ0.02
零件图的内容: 零件图的内容
1.一组视图 1.一组视图
用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完整、 用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完整、 ），完整 清晰和简便地表达此零件的结构形状。 清晰和简便地表达此零件的结构形状。
⒉ 完整的尺寸
用一组尺寸，完整、 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的结构 形状及其相互位置的大小。 形状及其相互位置的大小。
七、读零件图，并回答问题。(20分) 1．主视图采用 局部 剖，左视图采用 局部 剖，分别表示其 内孔及螺孔的结构 。 2．零件上有三个沉孔，其大圆直径 Φ32 ，小圆直径 Φ15 ，三个沉孔的定位尺寸是 R75、 10º 。 3．零件上有 2 个螺孔，其螺孔代号为 M10-7H ，定位尺寸是 96、45 。 4．主视图上虚线画出的圆是否通孔（在填空中答：是或不是）不是 。其直径是 100 ，深 度是 7 。 5．2-M10-7H的含义： 2 个 普通 螺纹、大径为 10mm 、旋向为 右 、 中 径和 顶 径的公 差带代号都为 7H ， 中等 旋合长度的 内 （内、外）螺纹。 6．零件上Φ58H7和Φ63孔的表面粗糙度， Φ58H7 的表面加工要求高。 7．说明Φ58H7的意义。 Φ58H7表示：基本尺寸为Φ58的孔，H7为公差带代号，H为基本偏差代号，7为公差等级。 8.说明符号 的含义。 前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3µm.； 后者表示，是由不去除材料的方法获得的零件表面。
零件表达方案的选择
表达方案示例
9.2.2 典型零件的表达方法
1、轴盘类零件的表达方法
支架零件图
3、箱体类零件的表达方法
（蜗轮蜗杆减速器箱体零件图） 蜗轮蜗杆减速器箱体零件图）
6.3
读零件图，并回答问题。 九、读零件图，并回答问题。 该零件采用了哪些视图、剖视图和剖面图？ 1．该零件采用了哪些视图、剖视图和剖面图？ 指出该零件在长、 2．指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸 基准。 基准。 36H8表示 Φ36是 表示： 3．36H8表示：Φ36是 ，H8 其中， 是 ，其中，H是 ，8 。 是 4．说明符号 5.试画出主视图的外形 试画出主视图的外形。 5.试画出主视图的外形。
9.2 零件图的视图表达方案
选择表达方案时,首先要考虑便于看图； 选择表达方案时,首先要考虑便于看图；其次要根据它的 结构特点，选用适当的表达方法，在完整、 结构特点，选用适当的表达方法，在完整、清晰地表达各部 分结构形状的前提下，力求画图简便。 分结构形状的前提下，力求画图简便。
9.2.1零件图的视图表达方法 9.2.1零件图的视图表达方法
读零件图并回答下列问题。(20分 八、读零件图并回答下列问题。(20分) 该零件采用了哪些视图、剖视图和剖面图？ 1．该零件采用了哪些视图、剖视图和剖面图？ 指出该零件在长、 2．指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸 基准。 基准。 说明Φ40H7的意义。 Φ40H7的意义 3．说明Φ40H7的意义。 说明M8 7H的含义 M8—7H的含义。 4．说明M8 7H的含义。 标出各剖视图的剖切平面位置。 5．标出各剖视图的剖切平面位置。 的含义。 6．说明符号 的含义。
⒊ 技术要求
用一些规定的符号和文字，简明地给出零件在制造、 用一些规定的符号和文字，简明地给出零件在制造、 检验和使用时应达到的技术要求。 检验和使用时应达到的技术要求。
⒋ 标题栏
用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比例、 用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图 人与校核人的姓名和日期等。 人与校核人的姓名和日期等。
6.3
的含义。 的含义。
该零件采用了哪些视图、剖视图和剖面图？说明数量和名称。 该零件采用了哪些视图、剖视图和剖面图？说明数量和名称。 该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图， 该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图， 左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图。 左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图。 指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。 指出该零件在长、 高三个方向的主要尺寸基准。 高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面， Φ42孔的左端面 高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基 准是宽度方向的对称线。 准是宽度方向的对称线。 图中G1/2"表示： G1/2"表示 螺纹，1/2"表示 3．图中G1/2"表示： 非螺纹密封的管 螺纹，1/2"表示 公称直径 ，是 螺纹（ 内 螺纹（内、外）， Φ36H8表示 Φ36是 表示： H8是 其中， 4．Φ36H8表示：Φ36是 基本尺寸 ，H8是 公差带代号 ，其中，H是 基本 偏差代号 ，8是 公差等级 。 的含义。 5．说明符号 的含义。前者表示用去除材料的方法获得的 表面粗糙度， 表面粗糙度， Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法获得的零件表面。 的值为6.3μm. Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法获得的零件表面。 6.试画出主视图的外形。 （图形从略） 6.试画出主视图的外形。 图形从略） 试画出主视图的外形
2 18 8-7-73.142 图号 齿数
齿 轮 轴 制图 校核
比例 数量 材料
九、读零件图，并回答问题。(18分) 1．该零件采用了哪些视图、剖视图或其它表达方法？ 2．指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。 3．说明Φ40H7的意义。 4．说明M68╳2的含义。 5．画出左视图的外形。 6.说明符号 6.3 的含义。 答： 1.主视图采用了全剖，左视图采用了局部剖，俯视图，B-B、C-C断面图及D-D局部剖视图。 2.长度方向尺寸基准是M27孔的轴线，高度方向基准是底面，宽度方向基准是Φ45孔的轴线 3. Φ40H7表示：基本尺寸为Φ40的孔，H7为公差带代号，H为基本偏差代号，7为公差等级。 4. M68╳2表示，公称直径为68mm的普通细牙螺纹，M为螺纹代号，2为螺距。 5.左视图外形略 6. 前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3µm.； 后者表示，是由不去除材料的方法获得的零件表面。
第九章 零 件 图
组成机器的最小 单元称为零件。 单元称为零件。
构成球阀的零件
零件的分类
泵盖 螺钉
3.专用件 2.常用件 1.标准件 专用件 泵体 齿轮 螺母
垫圈
键
销 齿轮轴 垫片
9.1 零 件 图 的 内 容
表达零件的图样称为零件图。 表达零件的图样称为零件图。它是制造和检验零件的 依据。 依据。
九、读齿轮轴零件图，在指定位置补画断面图，并完成填空题。（12分） 填空题： （1）说明Ф20f7的含义：Ф20为 ，f7是 。 (2)说明 含义：符号⊥表示 ，数字0.03是 ，A 是 （3）指出图中的工艺结构：它有 处倒角，其尺寸分别 为 ，有 处退刀槽，其尺寸为 。
。
其余
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
模数 齿数 压力角 精度等级 齿厚 配对齿数