一、工程概况：工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标建设地点：市梅江区学子大道东侧建设单位：东山谷文化产业有限公司设计单位：博意建筑有限公司施工单位：省电白建筑集团有限公司监理单位：国晟建设监理有限公司工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为19345.72m2,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。

二、编制依据：(1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011）；(2)《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）；(3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；(4)《钢结构设计规》（GB50017—2012）；(5)《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)(6)《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005(7) 施工图纸。

(8) 计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》。

（）三、钢管平台架搭设案设计：㈠、人货梯卸料平台：为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台，1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。

立杆横距lb(m):0.8，立杆步距h(m)：1.8；立杆纵距la(m):1.50，钢管宜采用Φ48.3×3.62、平台支架计算高度H(m)：搭设高度：54m；脚手板17层;3、平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管宜采用Φ48.3×3.6，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。

4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。

位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。

㈡、塔吊转料平台：为解决施工转材料（模板、钢管、木等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。

1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。

2、搭设尺寸：3.2m×4m。

立杆横向间距或排距la(m):0. 8，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.8，钢管宜采用Φ48.3×3.6.3、平台支架计算高度H(m)搭设高度：48.0m；4、平台底钢管间距离(mm)：300.00；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接式，每层每3根立杆拉结。

操作层满铺木脚手板，四设1.2m栏杆。

5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。

架体每三层用平网或脚手板封闭。

6、平台堆放限重为1吨。

㈢、市场钢管规格普遍为48mm×3.0mm，所以取48×3.0进行验算，能满足要求。

四、构造要求及技术措施：㈠构配件要求：扣件式钢管转料平台架的主要构件有：立杆、纵横水平杆、扣件、连墙件、剪刀撑和底座等。

1、钢管Φ48.3×3.6mm,截面积A=506mm2,惯性矩I=127100mm4；截面模量W=5230mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0397kN/m；Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。

2、扣件基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，用可锻铸铁制造。

3、扣件的技术要求a、扣件采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。

扣件的附件采用的材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；螺纹均应符合《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。

b、铸铁不得有裂纹、气；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。

c 、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1 mm。

e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5 mm。

f、扣件表面应进行防锈处理。

4、脚手板采用木板。

㈡构造要求：1、立杆：横距为0.8m，纵距为0.8m。

a、每根立杆底部设置100×100×5钢垫块底座。

b、脚手架必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向分地杆下的立杆上。

c、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

d、立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

f、立杆的垂直偏差应控制在架高的1/400以，全高偏斜不大于10cm。

2、纵横向水平杆：步距为1.8、1.5m。

纵向水平杆置于横向水平杆之上，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。

对接应符合下列规定：纵向水平杆的高差：一根杆的两端为±20mm；同跨两根纵向水平杆高差为±10mm主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁拆除。

4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立柱上。

5、脚手板的设置应符合下列规定：a、作业层脚手板应铺满、铺稳，；b、作业层脚手板采用木板。

6、连墙杆：连墙件采用钢管扣件刚性连接，每3层每根立杆进行拉结。

连墙件用φ48.3×3.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；7、剪刀撑：随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。

8、安全防（围）护规定作业层四设1.2m防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，平台满铺木板。

五、平台架的搭设、使用及拆除施工工艺㈠、平台架的搭设1、平台架架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整并设置排水措施。

（2）立于地面之上的杆底部应加设刚性垫块。

（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、搭设顺序：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。

(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(5)剪刀撑、连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

(6)作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1) 作业层脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定2)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

（7)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。

工人必须戴安全帽和佩挂安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

㈡．平台架架的使用规定1）搭设验收1.平台架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，验收人员对验收结论要签字认可。

2.由施工单位提供设计的平台架，报请施工监理审批，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。

4. 平台架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要容有：（1）平台架的材料，构配件等是否符合设计和规要求。

（2）平台架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规要求。

（3）各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。

（4）平台架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。

（5）安全防护设施是否符合要求。

2、平台架的使用应遵守以下规定：(1)作业层的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超1t。

(2)在作业中，禁止随意拆除平台架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

(3)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

㈢检查与验收1 构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证；2 应有质量检验报告，钢管材质检验法应符合现行标准《金属材料室温拉伸试验法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规第3.1.1条的规定；3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规表8.1.8的规定；5 钢管应涂有防锈漆。

1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合本规表8.1.8序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2 钢管弯曲变形应符合本规表8.1.8序号4的规定。

1.3 扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测；2 新、旧扣件均应进行防锈处理；3 扣件的技术要求应符合现行标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。

1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的禁使用。

1.5 构配件允偏差应符合表8.1.8的规定。

2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度≤0.18 游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压钢脚手板a.板面挠曲l≤4ml>4m≤12≤16钢板尺b.板面扭曲（任一角翘起）≤5序号项目允偏差Δ（mm）示意图检查工具6 可调托撑支托板变形1.0钢板尺塞尺2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，应按表2.5的规定确定。

不合格的应重新拧紧至合格。