IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (二)有关工作场所之布置与环境之原则
3.利用重力喂料,愈近愈佳.
4.利用重力堕送
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二.动改法(动作改善法)
基本原则 (二)有关于工作场所之布置与环境之原则
5.适当之照明6.工作台椅高度应适当舒适
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二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则 8.动作宜轻松有节奏
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二.动改法(动作改善法)
基本原则 (二)有关工作场所之布置与环境之原则 1.工具物料应置 于固定处所2.工具物料装置应依工作顺
序排列并置于近处.
免错误的发生,进而达到”第一次就把工作做对”之境界 以上面这个例子来看,相信每一个人都会做对,想要做错也不可能,因为不同形状
根本放不进去 Ü意义:防错法又称防呆法,即连愚笨的人也不会做错事的设计方法 狭义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会至最低的程度. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造,不需要注意力. 具有外行人来做也不会错的构造,不需要经验与直觉. 具有在何时工作都不会出差错的构造,不需要专门知识高度的技能.
生平衡的感觉,而减少运用身体的应力机会,使得工作者较轻松而不
容易疲勞.
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二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则
4.尽可能以最低级动作工作(注一)
注一
级别 一 二
三
四
五
运动 指 枢轴 节
手腕
肘
肩 身躯
人体 运动 部份
手 指
+手掌 +前臂
+上臂
+肩
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则
1.两手同时开始完成动作2.除休息时间外,两手不应同时空闲
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3.两臂之动作应反向同时对称
说明:
此三原则相互关系可一并来讨论,大多数人均惯于一手持东西另
一手去工作,这是吾人所不期望的浪费动作.应当使双手一起工作,同
以各种光学、电学、力学、 机构学、化学等原理来限制 某些动作的执行,以避免错误 之发生.
同一件工作,如需做二次以上,最 好采用“复制”方式来达成,省时 又不错误.
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防错法
应用原理I
5.顺序原理 避免工作之顺序或流程前后
倒置,可依编号顺序排列,可以 减少或避免错误的发生.
IE培训第二堂七大手法 与动作经济原则
2020/11/2
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
改善的四原則
原則
目標
例
取消 簡化 合併 重排
不能取消嗎？
檢查的省略
取消又會變成如何？ 配置變更的搬運省略
不能更為簡單嗎？
作業的重新估計
自動化
能否把兩種以上的工程 兩種以上的加工，能
合而為一？
否同時進行作業
基本原则 (一)有关人体运用原则
6.连续曲线运动较方向突变直线运动为佳
s
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w
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则
7.弹道式运动较轻快 注:弹道式运动只有在下列情形下才会停 止下 来. (1)反方向的肌肉制止力量 (2)碰到阻碍物 (3)运动的动量消失了.
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二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则
5.物体之“动量”尽可能利用之
m M=mxv
注:所谓“动量”及俗称“动力” 依物理学公式一个物体的“动量 (M)”是为其“质量(m)”与 “速度 (v)”乘积.
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二.动改法(动作改善法)
意义 为配合人体手臂及手之动作,将有关之事物,归纳出最省力劣时的动 作原则,用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处,以减少
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二.动改法(动作改善法)
动作改善原则为”颉而勃斯(BILBRETHS)所首创称为”动作经济 与效率法则”.经若干详加研究改善而成,称之为”动作经济原则” 为更易表现其含义,我们称之为”动作改善原则” 动作改善原则可分为三大类二十项
学习有关动作改善的二十个基本原则.应用这些原则来改善个人、 家庭、公司内的工作方法,以达到舒适,省力,省时,有效率境界 “经济有效”一词者,乃是并不使操作”加速”或”加班”,不是嘴 巴上光喊着”快点”!!”快点”!!的无效而又惹人反感的方法,而是研 究一个用力最少,疲劳最少,又舒适,而又能达到最高效率的途径或方 法
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流程法 应用范围
1.该件工作必需经另一个以上不同地点的动作,才能完成 2.该件工作,必需经由一个以上的人来完成 名词释义(使用符号及图例介绍) 为简易明示记录流程之过程,美国机械工程学会(ASME)制定下列 之代表符号及分类如下: 作业:凡物体任何物理或化学的性质,或装上另一物体或从另一物体拆 下,或为另一作业,搬运,储存及检验而作之安排或准备,均谓之作业. 检验:为监定物体而加以检查其数量,品质或数值者,谓之检验. 搬运:物体同一处运至另一处,人同一工作点移动至另一工作点,谓之 搬运. 储存:储存为物品之保存或等待,惟此行动乃在控制力之下.储存行动 之取消,必须经过制度或法定上的认可. 等待:物体或人员因情况不容许或不立即采取迟一步骤时,称为等待. ※工作人流程图:按工作人之动作来记录之流程图 工作物流程图:以加工物为对象,记录其补工完成之记录之流程图.
容易化
替代化 3
异常 检出
2
4
缓和
排除化
5 影响
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防错法
应用原理I 1.断根原理 将会造成错误的原因从 根本上排除掉， 使绝不 发生错误.
2.保险原理 藉用两个以上的动作必需共同 式依序执行才能完成工作.
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防错法
应用原理I 3.自动原理4.复制原理
6.隔离原理
藉分隔不同区域的方式,来达 到保护某些地区,使其不能造成 危险或错误的现象发生.
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防错法
应用原理II
7.相符原理8.层别原理
藉用检核是否相符合的
为避免将不同之工作做错,
动作,来防止错误的发生.而设法加以区别出来.
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有关于人体运用方面之原则,共包含8项. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项 有关于工具和设备之设计原则.共包含6项 功用 减少操作人员疲劳. 缩短操作人员的操作时间 提高工作的效率 应用范围 1.适用于生活上个人及家庭之工作改善. 2.适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善.
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5W是指: WHERE何处,在什么地方,在什么地方,~空间 WHEN何时,在什么时候,~时间 WHAT何者,是什么东西/事~生产对象 WHO何人,是什么人做/生产主体 WHY为何,为什么如此
1H是指HOW如何,怎么做的
5×是五次,表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次,不是刚好 只问5次可多亦可少,类似我们的“打破砂锅问到底”之精神.
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一.防错法(防呆法)
功用
积极:使用任何错误,绝不会发生
消极:使错误发生的机会减至最低程度
应用范围
任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及字处理上皆可应用到.
基本原则
(一)使作业的动作轻松
难于观察,难拿,难动等作业变得难做,变得易疲劳而发生失误,区分颜色失误,区
加工與檢查同時進行
能否重排工程？
變更加工順序，以便 提高效率
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IE七大手法简介
(1)防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现
(2)动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适,更有效率,不要蛮干. (3)流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作或地点之流动关系,以发掘也可资改善的地方.
(4)五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想
(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.
(6)双手法 研究人体双手在工作进行的过程,藉以发掘出可资改善的地方.
(7)抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
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那些工作需要改善?!
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二.动改法(动作改善法)
基本原则 (二)有关于工具设备之原则
5.手柄接触面尽可能加大.6.操作杆应尽可能少变更姿势.
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三.流程法(流程程序法)
目的 学习以符号及有系统化的方法,来观察记录一件工作完成的过程
意义
流程图为一种图表,以适当之符号来表现,观察及记录一 件工作完成的过程,流程程序法为”制程分析”最基本,最 重要的技朮,也是降低”隐藏成本”分析的最有力工具,由 于流程程序法清楚地标出所有的加工,搬运,检验,迟延等 事项,据以研究分析,设法减少各种事项的次数与所需及距 离,降低”隐藏成本的情况由此可显示出来
(四)使作业不依赖感官
依赖像眼睛,耳朵,感触等官进行作业时,容易发生失误,制作治具或使之机械化,
减少用人的感官来判断的作业,又一定要依赖感官的作业,譬如,当信号红即同时有
声音出现,设法使之能做二重三重的判斷.
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