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环球插件机6295A调整

环球插件机6295A调整一、转盘调整1.将转盘上的四个锁块拆下。

2.将气动马达限位块固定螺丝拆下,松开气动马达。

3.将定位销按下图方式经转盘孔位插入X工作台上的定位孔内4.如果定位销能轻松的插入定位孔中,请直接进行12步调整,如果不能轻松插入,请按以下步骤进行调整。

5.将四个导向轮固定螺丝松开,并将导向轮拧松,此时应检查导向轮座有无松动,如有应重新紧固。

6.将转盘印有FRONT字样一面转向机器前方。

7.将定位销插入通过转盘孔位插入工作台的定位孔中。

8.对角调整四个导向轮使之刚好和转盘接触,此时应能轻松转动导向轮,并无间隙感。

9.此时检查定位销是否上下活动顺畅,如感觉阻力较大时再对导向轮进行细微调整,直至定位销是否上下活动顺畅,调整完后锁紧导向轮固定螺丝。

10.取出定位销,将转盘旋转180度11.将定位销重新插入工作台中的孔位中,检查销子是否上下活动顺畅,如果活动不顺畅,重复调整四个导向轮位置。

12.将四个锁块重新安装到转盘上13.松开LOCK集合的固定螺丝,将转盘转到位。

14.将定位销插入销孔中15.调整LOCK集合位置,直至定位销能够顺畅进入定位孔中。

16.取出定位销,将转盘旋转180度17.将定位销重新插入工作台中的孔位中,检查销子是否上下活动顺畅,如果活动不顺畅,重新调整LOCK集合18.锁紧LOCK集合固定螺丝19.安装转台到位开关,并调整开关位置20.气动马达安装,调整气动马达位置,驱动轮高度调整21.检查定位销活动是否顺畅,如果活动不顺畅,重新调整气动马达位置22.取出定位销,检查各个部件螺丝是否拧紧23.按以上步骤对另外一个转盘进行调整调整完毕二、插件头深度机械调整1.将HEAD1深度盘转动到零点位置2.松开HEAD1气缸杆上的螺母3.松开HEAD1 YOKE上的调整螺丝4.将HEAD1下插到最低点(此时YOKE可以上下自由活动)5.此时DRIVE TIP底部比OUTSIDE FORMER底部长出0.010英寸,如果尺寸不正确,调整气缸杆长度直至尺寸合格,并将气缸杆螺母锁紧6.打开急停开关,清除INTERLOCK,此时HEAD1处于HOME位7.将5CB打至OFF位置,深度盘旋转至A位置8.使用DI 指令驱动HEAD1下插,输入“DI”空格“3”,按Enter键;输入“1000000000000”按Enter键,此时HEAD1运行至DOWN位置,YOKE上下可自由活动,再次检查DRIVE TIP底部比OUTSIDE FORMER底部长出0.010英寸9.调整YOKE上的调节螺丝,直至DRIVE TIP底部与OUTSIDE FORMER底部一样平齐10.锁紧调节螺丝上的螺母,并观察DRIVE TIP高度有无变化11.在电脑中输入“0”,按Enter键,HEAD1运行至HOME位12.输入“..”按Enter键退出DI13.检查所有螺丝是否紧固14.将5CB打至ON位置15.按以上方法调整HEAD2插件深度调整完毕三、深度盘停止位置调整1.打开电源2.急停开关打开,清除INTERLOCK3.将HEAD1与HEAD2按键按至OFF位4.将HEAD部气压关闭5.按以下方法使用DI指令将深度盘转至M位置a.在电脑中输入“DI”空格“3”,按Enter键b.输入“D”,按Enter键c.输入“-14”,按Enter键d.将HEAD1、HEAD2手动下插,直到YOKE与深度盘接触上e.此时YOKE与深度盘接触点应在M位置上,如果不是,松开HEAD1、HEAD2深度盘锁紧螺丝,调整深度盘至正确位置,锁紧深度盘6.在电脑中输入“-27”,按Enter键7.此时YOKE与深度盘接触点应在Z位置上,如果不是,调整位于I/O箱内深度驱动卡上的可调电阻R44,直至位置正确8.重新按第5步方法检查深度盘M位9.在电脑中输入“-2”,按Enter键10.此时YOKE与深度盘接触点应在A位置上,如果不是,调整位于I/O箱内深度驱动卡上的可调电阻R45,直至位置正确11.再次使用DI指令检查深度盘A、M和Z位置12.输入“..”退出DI指令13.将HEAD部气压打开,HEAD回到HOME位调整完毕四、HEAD与ANVIL对中调整1.将急停开关关闭2.手动旋转宽度皮带,并将宽度调整专用工具放入HEAD1 OUTSIDEFORMER中(专用工具在OUTSIDE FORMER中活动是否顺畅且不会落下)3.将ANVIL对中调整专用工具放置在ANVIL1中,松开底座皮带轮,旋转皮带轮直至专用工具刚好卡在左右ANVIL中间4.手动将HEAD1缓慢下移,直至上下专用工具接触5.检查专用工具上的两个引脚对中是否良好6.如果对中左右有偏差,松开底座面部四颗固定螺丝,旋转左右调节螺丝以调整HEAD与ANVIL左右对中7.锁紧固定螺丝,检查对中是否良好8.如果对中前后有偏差,松开底座底部四颗固定螺丝,旋转调节螺丝以调整HEAD与ANVIL前后对中9.锁紧固定螺丝,检查对中是否良好10.取下OUTSIDE FORMER及ANVIL上的专用工具11.锁紧底座皮带轮固定螺丝12.按以上方法调整HEAD2与ANVIL2对中13.将急停开关打开,HEAD回到HOME位调整完毕五、HEAD宽度调整1.将机器电源打开2.制作机器调试程序:公制1〉+00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O2〉+22860 +22860 +01016 +00000 +00000 +00000 +00000 D N3〉+22860 +40000 +01016 +00000 +00000 +00000 +00000 D P .英制1〉+00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O2〉+09000 +09000 +00400 +00000 +00000 +00000 +00000 D N3〉+09000 +15000 +00400 +00000 +00000 +00000 +00000 D P .3.运行调试程序4.机器归零5.将HEAD 1、HEAD2关闭6.按START键,机器运行到指定位置7.将Z轴调整专用工具放入HEAD1 OUTSIDE FORMER中8.检查专用工具在OUTSIDE FORMER中活动是否顺畅且不会落下,如果间隙不正确,按以下步骤调整9.将Z轴编码器固定螺丝松开,调整编码器直到专用工具在OUTSIDEFORMER中的间隙正常10.将专用工具从HEAD1取出放入HEAD2 OUTSIDE FORMER中11.检查专用工具在OUTSIDE FORMER中活动是否顺畅且不会落下12.如果如果间隙不正确,松开HEAD2宽度皮带轮上的锁紧螺丝,转动轴调整HEAD2宽度,直至专用工具在OUTSIDE FORMER中的间隙正常调整完毕六、HEAD高度调整1.将PCB放入夹具中。

2.将2CB、3CB打到OFF位3.手动移动工作台4.将HEAD部分气压关闭,手动将HEAD下插5.检查OUTSIDE FORMER底部与PCB间距是否为0.0046.如果间隙不正确,松开头部上下四颗固定螺丝7.松开高度调整螺栓上锁紧螺母,上下调整头部高度至正确位置8.轻微锁紧头部固定螺丝,再次检查OUTSIDE FORMER底部与PCB间距9.锁紧头部四颗螺丝10.将HEAD部分气压打开,HEAD回到HOME位11.将2CB、3CB打到ON位调整完毕七、HEAD对中调整1.将转盘印有FRONT字样一面转向机器前方。

2.将调整模板安装至转盘13.制作调试程序公制1.+00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O2.+22860 +22860 +01016 +00000 +00000 +00000 +00000 D N3.+22860 +40000 +01016 +00000 +00000 +00000 +00000 D P .英制1.+00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O2.+09000 +09000 +00400 +00000 +00000 +00000 +00000 D N3.+09000 +15000 +00400 +00000 +00000 +00000 +00000 D P .4.运行调试程序5.机器归零6.将HEAD 1、HEAD2关闭7.按START键,机器运行到程序第2步8.将HEAD部分气压关闭9.手动将HEAD1下插,并将Z轴调整专用工具放置在OUTSIDE FORMER之间(此时专用工具应上下活动顺畅,且不会自动落下)10.手动推移HEAD1缓慢下插,检查专用工具两个引脚是否能准确插入模板上的两个小孔中11.如位置不正确,松开X、Y轴编码器锁紧螺丝12.调整X、Y轴编码器,直至专用工具两个引脚能准确插入模板上的两个小孔中13.取出专用工具,HEAD部分气压打开,按START键让工作台重复运行几次,再次安装专用工具,检查位置是否正确14.将模板放置在转盘2上,专用工具放置在HEAD2 OUTSIDE FORMER之间(此时专用工具应上下活动顺畅,且不会自动落下)15.手动推移HEAD1缓慢下插,检查专用工具两个引脚是否能准确插入模板上的两个小孔中16.如位置不正确,松开位于机器后部的固定螺丝17.旋转右侧的调节螺丝调整HEAD2左右位置,调节轴套调整HEAD2前后位置,直至专用工具两个引脚能准确插入模板上的两个小孔中18.锁紧固定螺丝,再次检查位置是否正确19.取出专用工具,取下模板,HEAD部分气压打开调整完毕八、底座宽度调整1.将机器电源打开2.制作调试程序公制1.+00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O2.+22860 +22860 +01016 +00000 +00000 +00000 +00000 D N3.+22860 +40000 +01016 +00000 +00000 +00000 +00000 D P .英制1.+00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O2.+09000 +09000 +00400 +00000 +00000 +00000 +00000 D N3.+09000 +15000 +00400 +00000 +00000 +00000 +00000 D P .3.运行调试程序4.机器归零5.将HEAD1、HEAD2关闭6.按START键,机器运行到程序第2步7.此时测量左右ANVIL之间的间距是否为0.210+/-0.005英寸8.如果间距尺寸不正确,松开底座皮带轮锁紧螺丝9.转动轴调整底座宽度至正确位置调整完毕九、底座高度调整1.将PCB放入夹具中。

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