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设备安装自检报告

01 标段乙炔装置区设备安装工程大庆建筑安装集团责任有限公司陕化比迪欧化工有限公司工程项目部2013 年12 月12 日设备安装自检报告编制说明本装置的大型设备主要是洗涤冷却塔,乙炔发生器,电石渣仓,干渣斗提机,混料斗提机,细料斗提机,干渣输送器等设备共158台,其中动设备45台,发生器4台,塔20 台,加湿器1 台,泵28 台,其他等设备。

根据公司对同类装置施工吊装经验,大型设备的吊装使用150t 吊车进行主吊,25t 吊车溜尾。

二、编制依据1. 天津渤海化工集团规划设计院提供的施工图。

2. 化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 —933. 机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 —984. 机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-985. 连续输入设备安装工程施工及验收规范》GB50270-986. 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-987. 压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》GB50275-988. 工业管道设备及管道工程施工及验收规范》GBJ126-899. 化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-8310. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-8311. 《压力容器安全技术监察规程》GB150-9812. 《钢制压力容器》GB150-199813. 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-8314. 《施工现场临时用电安全技术规范》ZGJ46-8815. 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-199716. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200117. 公司质量体系程序文件18. 公司同类工程施工经验三、组织机构组长:贺成宝副组长:杨靖郭峰现场组:马凌云宋有福高斌庄李龙龙季志超杨琨田瑜鑫资料组:慕道贺四、主要施工程序五、主要施工方法5.1基础交接验收(1)检查基础的施工技术资料。

主要核查测量放线记录是否完整,是否具有质量合格证明书。

(2)设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线,相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。

设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

(3)设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。

(4)基础混凝土强度应达到设计要求,周围上方应回填、夯实、整平。

(5)实测基础的外形尺寸,对照基础图和设备技术文件进行复核,其尺寸允许偏差必须符合规范要求。

(见表5.1 )序号偏差名称允许差值(mm)1基础坐标位置(纵横轴线) ± 10 2基础各不同平面标高+ 0 -10 表5.1 设备基础的允许偏差蔡金锋李成忠郭卫刚蒙京李平安井启卫杜金山(6 )检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。

坐标尺寸必须与到场设备相符;地脚螺栓露出部分应垂直,露出高度满足安装要求,螺纹质量保护完好,无损坏和生锈现象。

(7 )基础验收合格后,及时办好中间过程交接签证单。

5.2设备交接验收在建设单位和监理单位的参与下,对照装箱单及图样进行设备检查,并做好《设备验收、清点记录》检查到货设备的技术文件(出厂合格证明书、安装说明书、装配图等)是否完整。

根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。

根据设备管口方位图和管道平面布置图,核查设备的管口方位。

检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。

(5)检查设备及其零部件的表面质量是否完好,无损坏、变形和锈蚀等缺陷,必要时进行无损检查。

检查合格后,须对设备作好防护工作。

有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。

场地要保持平整、清洁。

设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。

5.3基础处理、垫铁放置5.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。

凿好基础麻面,铲平垫铁放置部位。

5.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁,检查垫铁的表面质量。

垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷,斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。

斜铁计算公式及选用表如下:A> C X( Q+Q)X 1O4/RA ---- 垫铁面积(mr2)Q1由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)Q2由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力(N)可取螺栓的许抗应力R――基础或地坪的单位面积抗压强度(MP a),可取设计强度.C——安全系数,宜取1 . 5〜3A值计算出来后,可根据表5 . 3 . 2中的数据选用表5 . 3 . 2常用垫铁规格垫铁简图:厚度h根据实际情况定,底层平垫铁一般不小于1 0mm.5.3.3地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁,并尽量靠近螺栓,当地脚螺栓间距小于30 0 mm时,可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁,相邻两组垫铁的间距一般为5 0 0mm左右.有加强筋的设备,垫铁应放在加强筋下.垫铁组高度一般为3 0〜6 0 mm,大型设备的垫铁组高度为5 0〜10 0 mm.534斜垫铁应成对相向使用,其搭接长度应不小于全长的3/4,并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.5.3.5垫铁露出设备底座边缘10~20mm 为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.5.3.6安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊.5.4设备倒运及吊装5.4.1劳动力的配备设备安装钳工4名,起重工3名,其他安装工人10名,电气焊工各1名。

5.4.2工机具的准备根据所吊装设备的重量选用吊车倒轮:10T 2个,5T 2个,3T 2个,千斤顶:20T 2个,10T 2个。

各种绳扣双条,卡扣卡环双个。

钳工所必须的钳工工具等。

5.4.3根据设备外形尺寸和重量,以及吊装区域的回转半径要求:选用合适的吊车和拖车。

5.4.4根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点,必要时须进行通道加固或铺设临时通道。

5.4.5 倒运及吊装过程中,均应作好设备的防护工作。

5.4.6 对于重要设备,须单独编制吊装方案。

5.5 设备的找平和找正设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。

立式设备应用经纬仪、 水平尺或吊线法检查垂直度, 其基准测量点为设备两端部。

卧式设备应用水平尺检查水平度,其基准测量点为设备中心线。

5.5.5 核查工艺,对关联设备应保证其关联尺寸。

有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行; 无坡度要求的设备,其水平偏差应偏向设备的排泄方向。

5.5.6 设备的找平找正应通过垫铁调整,不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。

5.5.7 受膨胀或收缩影响的设备, 其滑动侧的地脚螺栓要先紧固, 当设备安装和管线连接完 成后,再松动螺母,留下 0.5~1.0mm 的间隙,然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。

5.6 设备安装验收5.6.1 设备安装自检合格后, 应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收 检查。

5.6.2 检查合格后,根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记录。

5.7 垫铁点焊5.7.1 设备安装验收合格后,应及时对垫铁进行点焊。

5.7.2 垫铁点焊时,严禁通过设备搭接地线。

5.8 基础灌浆及抹面(一次灌浆由安装单位完成,二次抹面由土建完成) 5.8.1 基础灌浆前,须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。

5.8.2 基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。

一次灌浆在设备初找平、 找正结束后, 对地脚螺栓孔的灌浆;二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。

5.8.3 一次灌浆时必须捣实, 且必须保证地脚螺栓垂直; 二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后5.5.1 5.5.2设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。

5.5.3设备中心线和基础中心线应相符。

5.5.424h 内进行。

5.8.4二次灌浆必须一次完成,不独分次浇灌。

5.8.5 二次灌浆前,基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。

二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm ,并应保证设备底座和基础表面彻底填满,通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆,也可添加适量的膨胀水泥。

5.8.6 二次灌浆应设外模板,外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm 。

模板拆除后,表面应平整略有向外的坡度,高度略低于设备支座底边缘的上表面。

5.9 内件及附件安装5.9.1根据设备装配图,核对其相关内件及附件,进行拆盖安装。

5.9.2 内件及附件安装完毕后,须申请建设单位和监理单位代表进行检查,合格后方可封盖,并及时做好安装记录。

六.相关技术资料6.1基础验收记录已做6.2中间过程交接签证单已做6.3设备开箱验收记录已做6.4隐蔽工程记录已做6.5容器、换热器安装工序质量控制表已做6.6容器、换热器类安装分项工程质量评定表已做6.7过程、验收批、质量控制资料、分部分项检验验收记录已做6.8施工方案已经审核,内容全面具体,具有可操作性,满足现场施工各方面要求。

十、整体工程验收情况整体管道安装工程观感检查合格,无质量、完全事故,符合设计、规范要求,具备交工条件,请监理、业主、设计院予以验收。

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