NCR补料
技术补料
库存量的 增加与减少
技术退料
NCR退料
报废出库
生产异常处理
物料类异常占生产异常的比重超过百分之六十，物流部门是传递这些异常信息和 拉动相关职能部门的重要一环，物流自身责任性异常的降低，对生产系统的稳定 性也至关重要。 物料类异常
70%
60%
5% 25% 10%
设备与人员问题
设计工艺问题
制造企业物流配送管理
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内容提纲
第一部分 第二部分
物流配送工作重要性 物流配送“三要素” 物流配送管理实务 信息化的应用 生产异常的处理
第三部分
第四部分
第五部分
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物流配送重要性
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物流配送工作的重要性
1 2 3 4 配送工作是企业物流管理的价值体现。 配送管理质量是物流服务水平的重要体现。
标准化 目视化
模块化
柔性化
信息化
物料清点核对
人工清点交接
物流MES系统应用条形码扫描交接
工位化配送
物料齐套模拟，小火车编组循环配送。
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物料合流
各库区物料先集中再配送、各库区物料分别配送，在生产线集中。
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信息化应用
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数据化管理
按照生产计划分解仓储、配送作业计划，按照电子屏幕指示作业，人脑听 从电脑。
质量问题
常见物料类异常问题
主件配件缺失 左右对称件混发 以零凑整
组件的配件不 齐，例如连接 器针子数量不 够，液晶屏自 带的紧固件缺 失。
部件实物与料号 对应的图纸不符， 常见的原因包括 供应商到货环节， 物料编码贴错； 仓储上架环节， 左右件放错位置。
不能取零凑整的 物料，发送到生 产线，例如生产 线需要一根完整 的十八米的电缆， 物流发了一根十 米、一根八米的 电缆，凑数。
可追溯管理
作业图像采集
每项配送出的物料，都可以在系统中追溯其 配送的过程，便于物料进行回查。
人员实时动态
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感谢聆听
2பைடு நூலகம்18年5月2日 CRRC
特殊物料配送
1、小件、内 装件、大件 等不同种类 物料，采用 不同的配送 工装和配送 小车进行配 送。
2、大件物料、 内装件物料， 开箱工具选择， 装卸设备、吊 装设备的准备， 牵引车的准备。
3、整卷电缆、 整桶的油漆、 等不可分割类 物料，配送批 量的确定，配 送时间节拍的 确定。
配送车和目视化定置工装制作
产线布局
生产线布局设计，确定产品流动方向， 产品进出口安排，物料进出通道，工 位定制管理，物料摆放区域规划。
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配送管理实务
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物流配送线路的规划
线路不交叉、不迂回、不干 涉生产作业 最短路径原则
最优线路
运输车量连挂长度与转弯 半径的规划
配送通道宽度，路面平整度 的设计。
配送方式选择
工具设备选择
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2、配送管理者需要 制定完整的配送计划， 按时发布，传递给每 一个一线员工。 4、配送环节还会出现NCR物 料、技术退料、临时补料等 特殊情况，企业必须针对各 种情况，制定标准的业务流 程和管理办法，例如：NCR物 料管理流程、退料管理办法。
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异常问题处理
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异常用料和退库
物流配送是保证车间生产顺利的重要基石。 配送管理部是横向拉动各职能部门的责任主体。
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准时化配送是企业实现零库存的必要条件。
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生产物流的特点：
生产物流一般在企业范围内完成，空间距离 变化不大；主要目的是保障企业生产活动顺利开展， 它的关注点是生产本身；更多的服从于企业生产方 式对它的制约与生产工艺和设备紧密联系；生产物 流可控性和计划性很强。
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物流配送三要素
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物流配送三要素
物流配送时间的确定
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销售计划
主生产计划
日生产计划
物流配送计划
物流配送内容的确定
物料清单（bill of material）
设计BOM
工艺BOM
制造BOM
ERP备料
物流配送地点的确定
生产节拍
工位数量=产品制造周期/生产节拍
工位数量
生产节拍=日纯工作时间/日客户需求量
p电子化作业指令 p作业状态实时呈现
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信息传递的重要性
1、配送任务的接收，需要 生产部将准确的生产计划 传递给物流。
3、员工在完成拣选任务和 送料任务的同时，需要及 时将完成信息反馈给管理 者，方便管理者对物流配 送整体执行情况的了解， 以及对异常情况的督促。
5、配送环节会发现物 料缺件信息，需要及时 传递给采购部，拉动到 货，传递给生产部，方 便排产和生产计划的调 整。