第7章压力管道（含调压井、引水隧洞）工程施工方法说明书本章对本合同范围内的压力管道、调压井和引水隧洞的施工程序和施工方法进行系统说明。

压力管道：由明管段和埋管段组成，总长423.572m，其中主管长392.905m，支管长30.667m。

埋管段至厂房前在洞内采用卜型分岔，分岔，分岔角为55042，48.14”，支管内径 1.2m。

压力管道首段为平洞埋管，从调压井引出地面，长30m；再沿坡面布置为明管段，段长124.786m；明管段接450斜井埋管段，斜井长177.286m；其后转为平洞直达阀坑层，平洞长62.322m。

斜井及平洞开挖直径为 3.2m。

压力管道段岩石为闪长岩，地质稳定性好。

引水隧洞：本合同段承担106m，包括：黄水河引水隧洞53m（3+970～4+230），黑水河隧洞53m（3+534～3+587）。

引水隧洞断面形式为圆形，φ 2.9m，隧洞围岩均为Ⅱ类围岩，岩性为闪长岩。

调压井：无阻抗园筒式调压井。

调压井顶高程为1790.64m，调压井高27.14m。

上口开挖直径φ10m，下口开挖直径φ11m。

调压井岩石为闪长岩，围岩为Ⅳ类围岩。

开挖主要工程量见表7-1。

表7-1 压力管道（含引水隧洞、调压井）开挖工程量表序号项目单位工程量1 压力隧洞洞挖石方m37012 调压井土方开挖m3350竖井石方开挖m325103 压力管道土方开挖m3850序号项目单位工程量明挖石方m31300平洞石方开挖m3620斜井石方开挖m312604 合计m375917.1压力管道（含调压井、引水隧洞）开挖工程施工7.1.1压力管道7.1.1.1施工方案根据本工程的特点和总进度的安排，压力管道开挖施工安排3个工作面进行：①压力管道明挖工作面，采用自上而下开挖；②压力管道首段上平洞工作面，采用全断面开挖；③压力管道下平洞和斜井段工作面（包括6#支洞）。

下平洞和斜井段均通过6#支洞进行开挖，先下平洞段开挖，后斜井段开挖，下平洞段采用全断面开挖，斜井段采用自下而上全断面开挖。

7.1.1.2施工布置（1）施工支洞为满足施工需要，在距厂房上游侧99m处布置1条6#施工支洞，进行斜井和下平洞的开挖，具体布置、支洞长度和支洞工程量详见表7.1-1。

表7.1-1 6#施工支洞参数一览表序号项目单位参数备注1 支洞与压力管道相交的桩号m 管0+257.4342 支洞进口距厂房中心线距离m 993 支洞进口高程m 1552.64 支洞未端高程m 1545.65 支洞断面型式城门洞型6 支洞断面尺寸（宽×高）m 3.2×3.177 支洞长度m 908 坡度% 89 支洞石方开挖m3814序号项目单位参数备注10 喷混凝土支护（δ=5cm）m340 视实际情况而定11 锚杆φ25（L=1.5m～3m）根150 视实际情况而定（2）施工供风明挖段供风采用高压橡胶风管供给。

洞外供风系统详见第3章《施工总平面布置说明书及附图》有关内容。

洞内风管采用φ48mm压风管布置在洞内左侧。

（3）施工供水采用φ48mm钢管从生产水池引向各施工场面。

隧洞内施工用水管均采用φ48mm钢管，布置在洞内一侧边墙下部。

（4）施工供电施工、用电从供电系统引用，隧洞内用电，照明和动力线均布置在隧洞一侧。

（5）施工照明洞身段用100W低压防水白炽灯照明，工作面用500W低压投光灯照明。

（6）施工排水首段上平洞地下水较小，施工排水主要为施工废水，在洞内靠右侧设排水沟，将积水排出洞外。

斜井段和下平洞段施工废水通过洞内排水沟汇集到集水坑，用YW型污水泵通过6#支洞抽排出洞外。

6#支洞内靠右侧设排水沟，下平洞靠左侧设排水沟。

隧洞内排水管采用φ48mm钢管，布置在洞内一侧边墙下部。

（4）通风设备根据规范确定隧洞通风设备选择的依据：①隧洞内最低风速不小于0.15m/s；②隧洞内最大允许风速4m/s；③确保供应隧洞内工作人员每人不小于3m3/min的新鲜空气；④对隧洞内的氡气进行有效的稀释。

⑤风管内风速控制在6～8m/s；⑥吊挂风管平、直、紧、稳，风管转弯半径不小于风管直径的3倍。

合同段隧洞工作面通风最大隧洞长为280m ，根据以上布置依据，选择通风方式采用压式通风方式。

在首段上平洞进口处，结合以后引水隧洞的开挖，在洞口布置1台轴流式通风机。

在6#支洞口布置1台轴流式通风机。

通风内管直径均采用φ400mm 。

压风管布置距工作面距离 25m 。

洞内照明、排水布置见图7.1-1。

图7.1-1 隧洞风水电管线布置示意图（B ）压力平洞动力、照明线 φ400mm 压风管φ48mm 压风管 φ48mm 进水管 φ48mm 排水管排水沟轨道垫渣排水沟φ48mm 压风管 φ48mm 进水管 φ48mm 排水管 动力、照明线φ400mm 压风管轨道（A ）6#支洞垫渣φ400mm 压风管（C ）斜井动力、照明线 φ48mm 压风管 φ48mm 进水管 φ48mm 排水管轨道 钢板7.1.1.3施工程序隧洞开挖施工程序见下框图隧洞钻爆作业程序见下页框图。

7.1.1.4施工方法 （1）洞口支护6#支洞洞口地质条件较好，支洞进口只进行喷5cm 素混凝土处理。

首段上平洞洞身开挖前，先进行锁口支护。

锁口支护采用锚喷混凝土支护：锚杆沿径向水平设三排，1.5m ×1.5m 间距梅花形布置，采用φ22钢筋，长3.0m ；喷C20混凝土5cm 。

具体布置详见图7.1-2。

锁口支护新增工程量：锚筋，φ22钢筋，单根长3m 24根 喷C20混凝土，厚5cm 16m 3测量、布孔 钻孔平台就位钻孔 装药钻孔平台退出爆破 通风散烟 清理撬挖 扒渣机就位 出渣 扒渣机撤离 支护铺轨测量、布孔 1-1 剖面图7.1-2 隧洞洞口锁口支护示意图 单位：m11.5φ22，长3m0.5 1.5锁口锚杆 1锁口锚杆 厚5cm φ22，长3m 喷C20混凝土上平洞隧洞钻爆作业程序（2）明挖段施工道路利用2#道路到达1766m 高程，0.8m 3液压反铲利用首段上施工准备测量放点进钻造孔吹孔装药 联网爆破通风除尘安全撬挖出碴围岩支护养 护 锚杆制安钢筋网绑 扎喷射砼 排 水平洞洞脸开挖料形成的平台，自上而下甩料开挖至1672.86m高程，装5t自卸汽车运至业主指定地点。

石方开挖采用YT-28手持式凿岩机钻孔，爆破采用控制爆破。

（3）首段上平洞段明挖利用2#施工道路，石方开挖采用YT-28手持式凿岩机钻孔，边坡采用光面爆破。

开挖渣料就近堆放在洞口附近，形成工作平台。

上平洞隧洞采用全断面法开挖，具体施工如下：①测量放线：由测量工按爆破设计要求，用红油漆画出周边线、中心点及周边孔、崩落孔、掏槽孔点位线，精度控制在±2cm。

②钻孔：采用3台手风钻在钻孔平台上进行，严格控制钻孔数量及质量，保证爆破设计的实施。

钻孔要求准、平、直，并冲洗干净。

钻孔施工方法详见图7.1-3。

手风钻钻孔平台图7.1-3 平洞开挖钻孔示意图③装药爆破：炸药选用2#岩石炸药，在有地下水处选用乳化防水炸药；雷管选用毫秒微差非电雷管。

装药工作在钻孔平台上进行，按设计严格控制装药量及封堵质量，严格按设计爆破网络布置。

④通风散烟：上平洞开挖采用自然通风。

⑤安全撬挖：爆破散烟后，由撬挖工站在碴堆上将掌子面、边顶拱各部位的浮石撬挖干净，保证出碴期间安全。

待出碴完毕再补撬一次，保证钻孔、装药期间安全。

⑥出碴：采用小型矿用装岩机装0.6m3矿车，人工推出洞外集中堆放，0.8m3液压反铲装5t自卸汽车运至业主指定渣场。

⑦耙碴：将洞底及掌子面浮碴清除干净，以便安装轨道、打钻平台就位及钻孔施工。

⑧ 安装轨道：轨道与枕木利用有轨电瓶牵引矿车运输至新开挖隧洞段，人工按设计轨距安装。

⑨ 支护：上平洞段Ⅳ类围岩，开挖采取临时素喷8cm 厚 C20混凝土支护措施。

喷射机械采用混凝土喷射机，干喷法施工，喷射机布置在洞口。

工艺流程见喷射混凝土工艺流程框图。

喷射混凝土拌制方式：在洞口施工现场拌制。

⑩ 开挖爆破设计 A 明挖手风钻开挖手风钻分层梯段爆破参数见表7.1-2。

表7.1-2 手风钻梯段爆破参数表钻孔 类型 孔深（m ） 孔径（mm ） 药径（mm ） 孔距（m ） 排距（m ） 装药长度（m ） 堵塞长度（m ） 单孔药量（kg ） 备 注主爆孔 2.042321.00.81.20.91.2光面爆破孔2.042250.50.61.250.750.5导爆索引爆B 隧洞开挖a 爆破炮孔布置，详见插图7.1-4。

喷射混凝土工艺流程框图搅拌机细骨料 粗骨料 水 泥 喷射 机械喷嘴空压机速凝剂 压缩空气喷射面洞外 洞内 筛选水送料管c 爆破设计参数，见表7.1-3。

表7.1-3 引水隧洞爆破设计基本参数表钻孔 类型孔深 （m ）孔径（mm ）孔数 （个） 孔距（cm ） 排距或抵抗线（cm ） 药径（mm ）单孔药量（kg ） 总药量（kg ） 炸药单耗（kg/m 3） 掏槽孔 2.5 42 5(装药) 4（空孔） / / 32 2.0 10 崩落孔 2.5 42 16 70 70 32 1.2 19 周边孔 2.5 42 21 50 60 25 0.5 10.5 合计4639.51.96说明：1.本图尺寸单位为m 。

2.周边孔21个，崩落孔16个，掏槽孔9个（含4个空孔），共计46个孔。

3.掏槽孔的1#号为1段，2#～5#号为2段。

图7.1-4 隧洞洞身炮孔布置图0.250.16 12345空孔掏槽孔详图1周边孔 崩落孔 掏槽孔12.5周边孔周边孔 崩落孔 掏槽孔 空孔0.63.21—1剖面d 开挖作业循环时间表隧洞开挖作业循环时间见表7.1-4。

表7.1-4 隧洞开挖作业循环时间表序号循环工序时间 min 循环时间（h ）条件123456781 测量放线 30 开挖断面：园型，直径为3.2m ，8.04m 2。

岩石：闪长岩。

设备：3台YT-28手持钻机，装岩机装矿车，人推出洞外。

2 打钻平台就位 303 钻孔 1604 装药爆破 605 通风散烟 206 清理撬挖 307 出碴 608 支护60 9 其他（铺轨等） 30 合计480注：（1）循环作业主要参数：循环进尺2m （孔深2.5m ）；循环作业时间480min （8h ）。

（2）施工进度指标：日循环数3循环/d ；日进尺6m/d ；月进尺153m/月（25.5d/月）；月平均进尺130m/月（长期效率85%）。

（4）6#施工支洞6#施工支洞采用全断面法施工。

采用3台手风钻在钻孔平台上进行，出渣采用装岩机装0.6m 3矿用小车，并在洞口设5t 卷扬配合出渣。

洞口洞内进行喷δ=8cm 厚的混凝土临时支护，其他开挖方法及爆破设计与平洞类似，参见上一节。