二级技术交底记录表
记录号:
使用编号:
1）钢筋绑扎
①在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实。

②钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头百分率不超过50%,且有焊接接头的截面之间的距离不得
小于1m。

锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。

③钢筋绑扎完成后，48小时内，务必进行砼浇注。

2）立模板
①模板采用钢模，立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。

模板立在开挖槽外侧，槽内混凝土要满灌。

②模板安装前要打磨光滑，表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。

模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。

3）砼浇筑
①浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。

②施工时，先进行坡脚施工，待坡脚初凝后，再进行上部纵梁施工。

坡脚基础及纵梁砼浇筑都采
用C35混凝土，施工时选用振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。

③钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。

④框架分片施工，纵向每隔3~4个框架于框架中部设伸缩缝一道，缝宽0.02m，以沥青麻筋填塞。

锚头应埋入框架梁中，锚头钢筋与框架纵梁钢筋焊接相连，与纵梁同时浇筑。

⑤浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。

浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或
用盖模模压住。

各纵梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，应及时处理。

3•锚索张拉
1）锚具与框架之间加4根①25mmHRB33联接钢筋，每根钢筋长0.3m。

2）锚具底座顶面30mm处增设一层6mmHPB23的钢筋网。

3）锚盘采用适应①15.2mm钢绞线的锚具。

4）制作锚索时，其长度应增加 1.5m张拉段。

5）锚索正式张拉前，应取0.1~0.2倍轴向拉力设计值对锚索预张拉1~2次，使锚索体完全平直，
各部位接触紧密。

锚索张拉：在同一联锚索框架梁内应分两次采用对称循环张拉，每次张拉时间间隔
为3~5天。

第一次按“坡面锚索张拉顺序示意图”分3个循环进行张拉，第一次张拉值为锚索单孔拉
力设计值的70% ;第二次按“坡面锚索张拉顺序布置示意图”分两个循环进行张拉。

第二次张拉值为
锚索单孔拉力设计值的40% （含超张拉10%）,每次内每个循环均应对所有锚索张拉一次，且每孔锚
锚索坡面张拉顺序示意图
三、施工注意事项
1•锚索为永久工程，必须做好防锈，防腐处理。

2•锚索锚固段处于腐蚀环境中的锚索采用I级防护构造，锚固段应采用全长波纹型管防护，且与
自由段搭接长度不小于200mm，锚固段水泥砂浆保护层厚度不小于20mm。

3•锚索自由段应采用I级防护构造，护管内采用①22聚乙烯塑料护管，管内应充满防腐油脂，并采取专门措施将防腐油脂滞留于护管内，护管应延伸至过渡管内至100mm
4•锚索孔灌浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体悬挂重物。

四、安全、环保及文明施工
1•施工现场设置醒目的防护带，确保施工的安全顺利进行。

现场施工作业人员正确佩戴和使用
安全防护用品；严格按照安全用电操作规程用电，严禁私自乱拉电线；严格按照机械操作规程使用机
械设备；夜间施工应有足够照明
2•严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场，现场材料堆码整齐，设备材料标示清楚。

3•有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。

施工过程中对废弃浆液必须按指定的地点进行排放严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道、水田。

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用或妥善处理，严禁随意泼倒。

4•特别注意：施工过程中要保证脚手架的稳定做好防坠落措施。

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