建设表10-1
编号：
市政工程竣工质量验收报告
工程名称：天津市张贵庄污水处理及再生利用一期工程
（再生水输水管道工程）二标段
单位名称：天津市市政道桥建筑工程公司
验收日期：年月日
天津市建设工程质量安全监督管理总队监制
一、工程概况
（一）工程简介
张贵庄再生水厂厂外管线，西起张贵庄污水处理厂再生水厂，东至无暇大街钢筋集团西侧围墙，并为军粮城热电厂预留DN600管道。
再生水厂至军粮城热电厂管径DN1000，长度5177.6m。
本标段范围为军粮城热电厂段至天钢集团。
（二）管道布置
再生水管道从张贵庄再生水厂围墙外1m开始，接水厂出水管沿蓟汕联络线现状管廊带向南铺设DN1000管道至津塘公路，然后沿津塘公路南侧向西侧铺设至军粮城热电厂，管中心距现状津塘公路南侧侧石1.8m。
为军粮城热电厂预留DN600管道。
（三）开竣工日期
本工程实际工期为2011年12月3日至2013年6月24日竣工。
（四）主要参建单位
建设单位：天津城市基础设施建设投资集团有限公司
设计单位：天津市市政工程设计研究院
监理单位：天津国际工程建设监理公司
施工单位：天津市市政道桥建筑工程公司
（五）实际工程量
1）DN1000球墨铸铁管铺设：3875.4m
2）D1000钢管铺设：162.4m
3）D1000拉管（拉管专用钢管）：909.2m
4）D1000内穿钢管铺设：136m
5）D1750顶管铺设：129m
6）D1000顶管铺设：94.6m
7）2200*3000钢筋混凝土卧式蝶阀井：6座
8）D=1600砖砌排气阀井：6座
二、施工依据
（1）《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）
（2）《承插口球墨铸铁管材及管件》（GB/T13295-2008）
（3）《低压流体输送用焊接钢管》（G/T3091-2008）
（4）《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T21835-2008）
（5）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
（6）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
三、工程组织程序
明开施工：进场—沟槽开挖—砂石基础—管道安装—砌检查井—闭水试验—沟槽回填—竣工验收—清场
顶管施工：施工准备（施工人员进场—测量放线、引测施工控制点—施工设备进场）——打钢板桩—工作坑开挖及支撑—工作坑底板浇筑—顶进设备安装、调试—顶管机进洞—吊放第一节管—顶进（注浆减阻）—依次循环—顶管机出洞、顶管结束—拆卸设备—基坑回填
拉管施工：测量放线—钻机及配套设备就位准备—泥浆用料准备—钻机及配套设备就位—测量控向参数—泥浆配制—钻机试钻—钻导向孔—预扩孔—回拖—闭水试验—回填
四、施工组织机构
五、工程质量情况
施工期间，尊重监理工程师的协调与监理工作，并服从监理工程的监理与监督。
建立了质量管理机构，项目经理部设内部监理工程师、负责工程质量管理工作，各施工段设专职质量检查员，负责工程质量检查和质量管理工作，严格按技术规范及规程要求施工，搞好本工段的自检和互检工作。
建立了以项目经理为主的管理体系，项目经理对整个工程负责，各施工段段长对所管辖的工段负责，施工技术员、质量管理员对所管辖的工程负责，保证工程优质、安全并按期完成。
（一）工程实施前的质量控制：
1、技术交底：认真做好开工前的技术交底，使施工人员熟悉工程情况、设计意图、施工方法、技术安全措施、规范要求及质量标准，做到人人心中有数。
2、所有施工材料已按照QSE认证标准严格控制，这是保证工程质量的基础。
3、测量仪器、测量工具在施工前严格按有关技术规范的标准进行校验，校验合格后方可使用。
4、对施工机械加大了质量的控制，做到了在用的机械设备无隐患，技术性能良好。
（二）工程实施中的质量控制：
1、坚持质量预控，加强内部管理并做好人员到位，做好质量预控，使工程处于受控状态。
2、施工过程中的中间检查，坚持“三检制度”施工技术人员按质量标准逐项检查各道工序的施工质量，各道工序设专职质量员进行自检、互检，不合格者一律返工。
3、定期检查质量管理制度的落实情况，项目经理每周组织一次由各队参加的质量检查，检查情况要通报各队。
4、对进场的原材料半成品、成品要进行严格的检查和验收，三无产品及不合格品不准进场，已进场的要坚决退回。
（三）质量目标：
根据公司的质量目标将本工程的质量目标制定为产品合格率100%，优质率99.6%，试件合格率100%。
五、工程质量情况
本工程沟槽开挖22个检验批、管道安装22个检验批、检查井砌筑10个检验批、沟槽回填22个检验批、穿管管道安装1个检验批、基坑开挖与支护4个检验批、垫层与基础4个检验批、顶管4个检验批、拉管管道安装4个检验批、水平管道纵横方向弯曲、立管垂直度安装4个检验批、焊接管道安装4个检验批。
闭水试验分5段进行，质保资料齐全，符合《给水用聚乙烯（PE）管材》、《承插口球墨
铸铁管材及管件》、《低压流体输送用焊接钢管》、《焊接钢管尺寸及单位长度重量》的质量标准要求。
序号检验数量
项目
检查点数
（个）
合格点数
（个）
合格率
（％）
备注
1 沟槽645 64
2 99.5
2 安管430 430 100
3 检查井228 221 97
4 回填386 386 100
5 穿管管道安装
6 6 100
6 基坑开挖与支护8 8 100
7 垫层与基础11 11 100
8 顶管63 63 100
9 拉管管道安装22 22 100
10 水平管道纵横方向弯曲、立管垂直度安装22 22 100
11 焊接管道安装276 276 100
原材抽检情况
名称规格检验次
数
独立检测
次数
见证抽检
次数
见证抽检
率
（%）
水泥32.5 1 / 1 100 砂中砂 1 / 1 100 生石灰/ 1 / 1 100 素土/ 24 / 24 100
本工程施工及质量检验均执行国家行业标准和地方标准，工程所用原材料均为国家正式厂家生产，经复试全部合格。
（四）功能性试验
该工程功能性检测包括无损探伤检测，探伤长1019.6米共129道焊口。
检测单位为天津市兆勇石油设备安装有限公司，主要检测焊缝的完整性，通过检测均符合设计和规范要求。
（五）实体检测
该工程由天津市建质建设工程检测试验有限公司对井口标高和内径进行实体检测，主要检测井口标高和内径尺寸，通过检测均符合设计和规范要求。
七、结论
在工程施工中，我公司严格按照监理程序施工，本工程在施工中无违反国家建设工程强制性标准，我公司已全部完成合同及施工图全部内容（包括设计变更内容），并依据《给水排水管道工程施工及验收规范》的相关要求完成并通过了代建单位组织的基础、主体备案验收工作并且竣工资料齐全。
通过对工程严格检测，其结构质量安全可靠，使用功能、环境影响等各项指标满足设计要求及质量标准，并且通过了监理组织的工程预验收。
现经自检该工程为合格工程，在此申请竣工质量验收。