1 范围
铝电解电容器检验标准
本标准适用于我公司自行开发产品所用的铝电解电容器的来料检验
2 引用标准及检验依据
2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查
5993-1986 电子设备用固定电容器 第 4 部分:分规范固体和非固体电解质铝电容器(可供 认证用)
相应铝电解电容器数据手册或技术规格书
3 检验项目
3.1 包装标志
3.2 外观检验
3.3 可焊性
3.4 电性能
3.5 耐久性
4 验收标准
4.1 包装 标志检验
4.1.1 抽样方法
缺陷类别 C
正常检查一次抽样方案
一般检查水平
AQL 值:4.0
4.1.2 检验
包装必须完整 包装箱 盒 内无异物 污垢 箱 盒 体应牢固 无破损 开裂 散包现象 如
箱 盒 体严重破损 散包的 一律作退货处理 包装上必须有生产厂家 产品名称 型号 数量 生 产日期 批号 合格证等标志
4.2 外观检验
4.2.1 抽样方法
缺陷类别 B
正常检查一次抽样方案
一般检查水平
AQL 值 0.65
4.2.2 检验
4.2.2.1 封装
铝电解电容器的壳体应封装整洁 无变形 破裂现象 外面漆层无脱落 顶部应有防爆槽 无凹凸 现象
4.2.2.2 标记
型号 容量 文字 正负极标记应标准 清晰 负极标记与铝电解电容器引脚短脚方向要一致 用
三氯乙烷清洗液浸泡 20 分钟后无掉字现象
4.4.2.3 引脚
铝电解电容器引脚不应有伤痕 断裂 氧化 松动及弯折现象
4.2.2.4 尺寸
用卡尺测量外形尺寸应符合相应铝电解电容器数据手册或技术规格书要求
4.3 可焊性
4.3.1 抽样方法
缺陷类别 B
正常检查一次抽样方案
特殊检查水平 S-2
AQL 值 1.0
4.3.2 检验
将焊锡缸温度调至 235 5 将铝电解电容器引脚浸入锡中,浸入时间:3s 0.5s,用放大镜观察 上锡部分,焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的 90
4.4 电性能
4.4.1 抽样方法
缺陷类别:A
正常检查一次抽样方案
一般检查水平:
AQL 值:0.1
4.4.2 检验
4.4.2.1 铝电解电容容量
用电容测量仪测试铝电解电容容量 误差范围应符合相应技术规格书要求 常见参数见附表
4.4.2.2 漏电流
用漏电流测试仪测试铝电解电容器的漏电流 应符合相应技术规格书要求 常见参数见附表
4.4.2.3 额定电压
对每批铝电解电容器抽取十只 施加额定电压的 1.2 倍 十分钟内应不出现发热 漏液 变形 凹 凸和爆炸现象
4.5 耐久性。