SDWZ 威海职业学院课程标准SDWZ001-2011《机械制图与AutoCAD》（讨论稿）2011-04-15发布2011-07-01实施威海职业学院机电工程系发布目录0前言 (1)0.1课程的性质和地位 (1)0.2课程改革理念和思路 (1)0.2.1课程设计理念 (1)0.2.2课程改革思路 (1)0.3适用专业及建议学时 (2)1课程目标 (2)1.1课程总目标 (2)1.2课程具体目标 (2)2内容标准 (2)2.1认知与实践 (2)2.3实体投影方法与选择 (3)2.4减速器零件结构分析与轴侧图绘制 (2)2.5减速器零件图与装配图绘制 (2)2.6减速器球阀零件测绘 (3)2.7绘图软件选择3实施建议 (3)3.1教学建议 (3)3.2评价建议 (4)3.3教材编写建议 (4)3.4课程资源开发与利用建议 (4)4附录 (4)4.1参考教材 (4)4.2教学资源（已建） (4)4.2说明 (5)《机械制图与测绘》0前言0.1课程的性质和地位《机械制图与CAD》是一门针对性、实践应用性很强的技术基础课，是机电类各专业学生必修的职业基础课。

通过本课程的学习，学生能够掌握绘制和阅读机械图样的基本原理、方法和基本技能，形成较强的空间想象和思维能力，从而能熟练阅读较复杂的机械工程图样，并能应用机械制图国家标准及相关技术标准正确绘制机械图样，同时，掌握AUTOCAD二维绘图基本指令和操作，熟练绘制二维零件图，为学生后续学习机械制造基础、机械设计基础、互换性与技术测量、数控加工技术、模具加工工艺等专业课程，以及进行机械零件的设计、加工、安装与维修、工艺革新与改造等打下必不可少的基础。

机械图样是一种专用工程技术语言。

因此，每个机电类专业的学生都必须掌握好这门技术语言，将来才能够顺利进入机电行业的相关工程技术岗位，从事机电产品的设计与开发、产品加工质量检测、生产施工技术管理、产品宣传与售后技术服务、技术交流与创新等专业技术工作。

另外机械制图有严格的国家标准，在该课程的学习过程中，学生能逐渐养成严谨和一丝不苟的工程意识和专业精神，为形成一个机电工程技术人员所必须具备的综合职业素养和职业能力打下坚实的基础。

前导课程：《高等数学》等基础课程。

后续课程：《Pro/E》、《机械零件设计》、《机械制造工艺》等。

0.2课程改革理念和思路0.2.1课程设计理念以适应机电行业人才需求为目标，依据岗位需求，确定核心技能，重构课程内容，以项目导向任务驱动，进行基于工作过程的课程设计，采用六步教学法，将知识与技能有机融入的任务中，以寻求“解决办法”来引动和维持学生的学习兴趣和动机，在执行工作任务的过程中，探索吸收知识、练好技能，培养学生自主学习能力和强化团队精神，通过校企共同开发课程，理论、技能和岗位体验同步训练，培养学生热爱专业，为后续的课程学习好适应工作岗位奠定基础。

0.2.2课程改革思路五人一组组成团队，以完成生产中常用的减速器、球阀两个项目的全套图纸的工作任务为主线，将工作过程设置为七个学习情境，在每个情境中，分若干任务，从对减速器等机构的拆装、测绘等真实任务入手，由浅入深，循序渐进，将基本知识点贯穿于整个工作任务中，采用六步教学法，真正以学生为主题，由学生自主查找资料，将分析问题、解决问题及团队协作融入教学全过程中。

0.3适用专业及建议学时本标准适用于工业设计、机电管理与维修。

建议授课学时：90～120课时。

1课程目标1.1课程总目标本学习领域，以学生为主体，将知、技、能融会在整个学习过程中，强化学生的读、绘、测能力的培养，使学生具备必需的专业能力、方法能力和社会能力。

1.2课程具体目标（1）职业能力目标□具有较好的空间想象能力和空间分析能力。

□具有严谨的治学态度和一丝不苟的工作作风。

□具备科学的思维方法，具有一定的创新能力。

□具备独立学习的能力，具有不断学习的思想。

（2）知识目标□能够掌握正投影法的原理，绘制和识读中等复杂程度的工程图样。

□能够掌握第三角投影的原理，正确识读外来图纸。

□能够正确掌握各种表达方法的应用，准确选取零、部件的表达方案。

□具有查阅《国家标准》和相关手册的能力，能够应用《国家标准》和相关手册完成所需的设计任务。

□掌握测绘工具的使用，完成机械零件的测绘工作。

□具有掌握AUTOCAD软件的基本应用与操作，熟练绘制二维零件图等图样的能力。

（3）素质目标□.具有较强的社交能力。

□具有较强组织和团队协作能力。

□具有良好的敬业精神和职业道德。

2内容标准2.1认知与实践（1）以减速器与球阀为载体，了解零部件与标准件作用。

（2）学习测绘工具的使用，正确装拆减速器与球阀。

2.2减速器零件基础环境设计（1）掌握国家标准的一般规定；（2）掌握图幅、比例、图线、字体等的选择；（3）掌握几何作图的基本方法；（4）掌握AutoCAD绘图工具的使用，运用绘图工具完成平面图形的绘制。

2.3实体投影方法与选择（1）掌握正投影的基础知识；（2）掌握点、直线、平面的投影；（3）掌握第三角投影原理。

2.4减速器零件结构分析与轴侧图绘制（1）掌握基本体的投影（2）掌握截交线与相贯线的画法；（3）掌握组合体视图和尺寸标注；（4）掌握轴测图的绘制；（5）掌握掌握AutoCAD绘图工具的使用，绘制零部件的轴测图。

2.5减速器零件图与装配图绘制（1）掌握零件视图与剖视图的表达方法；（2）掌握零件图技术要求与公差的标注；（3）掌握中等复杂程度装配图的识读与绘制；（4）利用AutoCAD工具绘制和标注零件图样。

2.6减速器球阀零部件测绘（1）能够正确测量减速器和球阀零部件尺寸，绘制全套零件图和装配图；（2）掌握一般测绘程序和步骤；（3）掌握常用测量工具的测量方法；（4）能够对测量尺寸进行圆整和协调；（5）掌握配合、公差及技术要求的标注。

3实施建议3.1教学建议□建议采用任务或项目教学，按任务实施需要讲授所需知识与技能，打破传统知识体系，以“项目、讨论、演示、问题、启发、鼓励”等不同教学方式进行教学。

结合“应用”需要组织教学内容；培养和提高学生独立思考和分析问题的能力，注重创新思维训练。

□建议灵活应用讲授法、现场教学、课堂讨论、做学合一及综合能力训练等教学方法，多采用图片、动画及虚拟等形象直观的教学资源，提高学生的学习兴趣和积极性。

□教学手段上建议采用多元化的现代教育技术手段，将传统教学方法与现代多媒体教学手段有机结合，扬长避短，提高教学效率。

3.2评价建议□建议以过程考核为主，试卷考核为辅。

过程考核以“注重技能操作，兼顾知识运用，贯穿素质考核”为原则组织，每个任务或项目至少考核一次。

□综合成绩分配：建议每个学习情境有一个图纸考核，总体考核分值占30%，期末试卷考核占70%。

3.3教材编写建议教材编写必须依据本课程标准进行，充分体现任务引领、实践导向的设计思想，突出职业能力培养的设计思路。

教材内容应体现先进性、通用性、实用性、系统性要求，语言表述应精炼、准确、科学，引用图表要清晰精美。

教材中的活动设计要具体，并具有可操作性。

教材任务或项目应包括以下内容：（1）教学目标；（2）工作任务；（3）实践操作（相关实践知识）；（4）问题探究（相关理论知识）；（5）知识拓展（选学内容）。

工作任务应包括以下内容：（1）工作任务名称；（2）工作任务背景；（3）项目训练载体；（4）技能训练目标；（5）学习环境要求等。

3.4课程资源开发与利用建议□利用现代信息技术开发适合行动导向教学的多媒体课件、动画及虚拟资源，通过搭建起多维、动态、活跃、自主的课程训练平台，使学生的主动性、积极性和创造性得以充分调动。

1．视频要简短、要点要突出；2.动画要清晰、动作过程要严谨、科学，确实能帮助学生理解难点问题；3.虚拟资源要实用，要具有交互性等。

□充分利用本行业的企业资源，满足学生参观、实训和毕业实习的需要，并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。

4附录4.1参考教材[1]李澄，吴天生，闻百桥.机械制图[M].北京：高等教育出版社，1983.[2]华中工学院等九院校.画法几何及机械制图[M].第3版.北京：高等教育出版社，1983.[3]许易祺，徐伯康.机械制图[M].北京：中央广播电视大学出版社，1989.[4]刘小年.机械制图[M].第2版.北京：机械工业出版社，2001.[5]冯开平，左宗义.画法几何与机械制图[M].广州：华南理工大学出版社，2003.4.2教学资源（已建）表1列出了与本课程相关的硬件及软件资源。

一是任课教师须根据实际选用已建资源，积极改革教学教学方法，提高教学质量；二是任课教师在已建资源的基础上新建资源或修订已建资源，完善本课程资源体系。

表1已建教学资源略表（下表没写完）资源类型资源名称资源格式资源数量地点备注教学工厂天诺数控机械有限公司1天诺工具类游标卡尺102测量实训室（D）外径千分尺54内径千分尺20内径百分表20螺纹千分尺10文本类http://221.2.159.215/jxzt /swmx-view.asp?stn=1&pn=1图片类36http://221.2.159.215/jxzt /swmx-view.asp?stn=1&pn=1三维模型117http://221.2.159.215/jxzt/swmx-view.asp?stn=1&pn=1动画类减速器结构swf1球阀结构swf1绘图工具的使用swf1等分圆周swf1圆弧连接swf1三视图的形成swf1相贯线的画法swf1截交线的画法swf箱体的结构swf组合体的投影swf间隙配合swf1螺纹的加工swf齿轮传动swf轴承结构swf断面图绘制swf测量工具的使用swf4.2说明本课程标准由威海职业学院机电工程系机械教研室、数控教研室联合制定，原则上本标准3年修订1次；若实施中发现问题需要修订，须向机械设计与制造、数控技术等专业建设指导委员会提出修订申请。

本标准自颁布之日起，执行。