420颗粒机环模图纸
在生物质颗粒生产行业中，用户会因应不同物料选用不同的生物质颗粒机。

环模是生物质颗粒机的关键零件之一，又是易损件，其质量的好环和质量是否稳定，直接影响环模的使用寿命和生物质颗粒机的产量、颗粒的质量，从而影响加工的生产成本。

对于饲料生产企业，必须要了解清楚环模的设计及应用，并对环模进行正确的选用、合理的使用以及有效的保养。

颗粒机环模直径和有效宽度是环模的主要参数
根据国内外制粒机参数及优先数列确定环模直径系列：250、300、320、350、400、420、508、558、678、768等；相对功率为15、22、37、55、75/90、90/110、132/160、180/200、220/250、280/315。

根据等有效压制面积等功率之比值（一般14 ～22cm2/kW），确定环模有效宽度（有效宽度是指环模中间与压棍接触部份）。

另外很多国内制粒机是吸收国外技术，所以也有不少环模直径采用英制尺寸或近似值，如：SZLH3016环模直径16英寸（406，407）、SZLH3020环模直径20英寸（508）、SZLH3022环模直径22英寸（558）、SZLH7726环模直径26英寸（660）、304环模等。

颗粒机环模的工作原理
环模是由电动机经减速器带动旋转的，安装在环模内的压辊不公转，但因与转动着的环模摩擦（通过压实物料）而自转。

进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压辊钳人、挤压，并通过环模模孔连续地挤压成形，形成柱状颗粒并随着环模圈回转，由固定安装在环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。

环模与压辊在任何接触点的线速度都相同，其全部压力都被用于制粒。

环模失效的三类原因
环模在正常工作过程中，始终存在着与物料间的摩擦作用。

随着生产物料量的增加，环模逐渐磨损，并最终导致失效。

因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量，但在实际生产过程中，有些环模还未达到生产量却失效了，这是为什么呢？宝壳今天与大家一起从环模实际失效现象来分析：
第一类，环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效；
第二类，环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；
第三类，环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前（即出现第一类失效现象之前），在最危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。

导致环模失效的实质性原因主要有磨粒磨损、疲劳破坏，当然环模的使用寿命还要与环模材料、环模的加工工艺有关；对同一环模材料和同一加工工艺，环模的使用寿命还与生产工艺参数、工艺操作等有关。

环模初试压是否顺利出料则与环模模孔表面光洁度有关。

张家口市宏兴机械有限责任公司生产的品牌宝壳环模，是中国第一家采用X46CR13国际标准钢的环模生产厂家，全部选用一线大厂钢材，一体化锻造成型；均匀的炉温，合适的加热时间保证环模的锻件质量；宝壳采用意大利进口枪钻打孔，环模模孔分度均匀，模孔间壁厚均匀；先进的真空热处理工艺避免了模孔的氧化，模孔内壁光洁度可高达0.8微米，用户初次安装即可直接生产，免洗出粒快生产效率大幅提高。

宝壳从源头保证颗粒机环模、压辊的硬度和耐磨性，宝壳环模的使用寿命是国内市场普通环模的2倍。

20年专注压辊环模定制，硬度大，寿命长，产量高，适用于多种原料颗粒生产，木屑颗粒，饲料颗粒，生物能源颗粒，产品远销海内外100多个国家，国际品质，值得信赖，性价比更高。

420颗粒机环模图纸
作为生物质颗粒的生产企业，合理选用优质的颗粒机环模是降低生产成本、提高颗粒品质的关键。