其目的是：
1、综合运用先修课理论，培养分析和解决工程实 际问题的能力。
2、学习简单机械传动装置的设计原理和过程。
3、进行机械设计基本技能训练。（计算、绘图和 使用技术资料）
二、课程设计任务书
名称：带式输送机传动装置（二级圆柱齿轮减速器）。
二、课程设计任务书
要求：有轻微冲击,工作经常满载, 原动机为电动机,齿轮单 向传动, 单班制工作（每班8小时）, 运输带速度误差为 ±5%, 减速器使用寿命5年, 每年按300天计,小批量生产, 启动载荷为名义载荷的1.5倍。 带式输送机传动系统方案设计：
3、计算各轴的n，P，T
• ⑴各轴转速
• 电动机轴:nm（满载转速）
• I轴:
nI =nm
• II轴:
n II =nI/i高
……
⑵各轴输入功率
电动机轴: I轴: II轴:
Pd=Pw/ŋ总 P I = Pd ŋ （ŋ联轴器效率）
P I I= P I * ŋ12 ŋ12——Ⅰ轴至 II轴效率
⑶各轴扭矩T
关于课程设计问题的几点说明
实验 认知、研究规律或知识 探索验证与求知 实践教学 设计 应用、转化或升级知识 转变直接生产力
专业基础课课程设计 ——设计方法、工艺计算、基本规范了解与掌握
本科设计
专业课课程设计 ——针对某专业问题系统设计与解决，强调专业 性与规范性
毕业设计 ——针对某特定项目，全面、系统和实战设计
• 5）β=8-15°，Z1=20-40 ，Z2=iZ1求出后圆整；
• 6）因圆整Z2时i变化了故须验算传动比误差：
• Δi=[（i-Z2/Z1）/i]100%≤±5%
• 7）为使图面匀称，中心距：a高≤ 120，
•
a低≤ 140，
• 8）检查浸油深度，当高速级大齿轮浸油1个径的六分之一到三
分之一，以降低搅油功耗。
5、验算传动系统速度误差
• 输送带速实际Vw在求解过程中与理论V发生了变化， 故应验算系统误差。
• [（ V-Vw）/V]100%<±5% • 若不满足应重新计算。
6、计算轴类零件
1）初估I 、II、 III轴径，注意第I 根轴是否设计成齿轮 轴，对 II轴进行弯扭合成强度验算。
关于课程设计问题的几点说明
高等教育
理论教育 ——数理化、经济、管理等 师范教育 ——培养教育工作者 工程教育 ——90%高校有工科专业
工程教育
扩招前，录取率1～3% 精英式教育 扩招后，录取率70%多 普及式教育
知识的普及、能力的培养
知识型技 知识传承与创新 基本理论、原理和方法 课堂教学 能人才 知识应用与实践 实践、设计和操作能力 实践教学
实践设计教学的重要性：培养学生知识创新，技术创新，产品 创新的系统能力。当前很多大学的工程专业，以毕业论文代替 毕业设计的做法必须及时纠正。——中国工程院 潘云鹤
机械设计课程设计
(第一次布置)
上海第二工业大学环境学院
一、设计目的
机械设计课程设计是高等工科院校机械类本科 学生第一次较全面的机械设计训练，也是机械设计 课程的一个重要的实践性教学环节。
2）轴承的选择，同一根轴上的两个轴承型号相同。对II 轴上的轴承进行寿命计算。
3）键的选择，对 II轴上的键进行强度校核。 提示： 力的结果取整数， 齿轮啮合参数精确到小数点后两位， 传动比精确到小数点后两位， 螺旋角精确到秒， 设计公式要写明来源出处。
•
电动机轴径、
•
起动转矩/额定转矩的比值。
•
记下备用
2、传动比分配
• 分配原则：各级传动尺寸协 调，承载能力接近，两个大 齿轮直径接近以便润滑。 （浸油深度）
• i总=i减=i高*i低=nm/nw • i减——减速器传动比 • i高——减速器内高速级传动比 • i低——减速器内低速级传动比 • nm——电动机满载转速 • nw——工作机转速 • i高=（1.2~1.3)i低 • i减= （1.2~1.3) i低2
方案设计1
方案设计2
三、设计任务量
1、画A1号装配图一张，A3号零件图二张。 2、设计计算说明书一份，6000～8000字，不少于20页。
原始数据
四、参考资料
课程设计指导书 课程设计图册 机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容） 机械设计（教材）
五、设计步骤
1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 4、齿轮传动设计 5、验算系统误差 6、计算轴类零件 7、绘制装配图和零件图
η 卷筒效率 2_________
η3_________低速级联轴器效率
η4_________ III轴轴承效率
η5_________低速级齿轮啮合效率
η6__________ II轴轴承效率
η7_________高速级齿轮啮合效率
η I轴轴承效率 8__________
η9_________高速级联轴器效率
(效率值查设计手册)
2)电动机转速计算n
•工作机转速nw ： • 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s)
• 故：nw=(V*60*1000)/ πD(r/min) •其中：V——输送机带速 (m/s)
D——卷筒直径 (mm)
•电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（r/min）
1、选择电动机
• 选择电动机依据：功率P，转速n • 1）电动机功率计算P
工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kW） 其中已知： F——输送带拉力 （N）
V——输送带速度 （m/s）
电动机需要功率： Pd= P w /η (kW) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn
η1_________卷筒轴承效率
• 其中：i总=8~40
•
i总——减速器传动比(总传动比)
3）选定电动机
• 根据求出的P、n查手册。
• 转速n：建议选用同步转速为1500（r/min）
• 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于计算功率，即
P额>Pd=PW/ŋ总 • 选定电动机：型号（Y系列）、
•
同步转速n、满载转速nm、
•
额定功率P额、轴的中心高、
• 电动机轴： • Td=9.55×106×Pd/nm（Nm） • I轴： TI= Td
II轴：TII= TI*ŋ12*i高
……
计算出参数列表备用。
4、齿轮传动设计
• 1) 采用斜齿圆柱齿轮闭式软齿面传动；
• 2) 选用中碳钢，传动用模数m≥1.5-2mm；
• 3) 强度计算中的功率用额定功率；
• 4) β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消；