有机硅涂层的处理和固化.pdf 转移涂覆工艺:
当上胶量要求较多时,利用刮刀直接涂布的工艺进行上胶就存在困 难，往往会出现布面气泡、气孔等多种表面质量问题。项目创新性地 采用刮刀转移涂布工艺。该工艺是指先将涂层硅橡胶材料涂覆在载体 上，使其形成连续、均匀的涂层胶，然后再将硅橡胶转移到玻璃纤维 布的表面并烘干，使其与载体脱离并附着在玻璃纤维布上。上胶量可 达550g/m2.
甲基乙烯基硅橡胶性能一览表.doc
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防火涂层织物——生产工艺
生产工艺流程图
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防火涂层织物——生产工艺
玻璃纤维织物
用于防火涂层织物的基布：3732,3784,3788等。 热清洗除去表面的浸润剂；采用偶联剂织物浸渍 法来进行偶联剂表面处理。 使用增强型浸润剂处理的玻璃纤维织物。 涂层材料前处理
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玻璃纤维防火涂层织物
玻璃纤维防火涂层织物的组织结构确定 涂层材料的配方设计
主体涂层配方 阻燃涂层配方
玻璃纤维防火涂层织物生产工艺 玻璃纤维防火涂层织物涂层设备 玻璃纤维防火涂层织物性能评价
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防火涂层织物——织物组织结构
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防火涂层织物——组分设计思路
硅橡胶指主链以Si-O单元为主，以有机基团为侧 基的线性聚合物，其分子链兼具有有机和无机性 质的弹性材料，分子结构为
又称有机聚硅氧烷，俗称硅酮，代号Q。
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防火涂层织物——组分设计思路
硅橡胶分类： 按硫化温度分类：高温硫化（HTV）；室温硫化（RTV） 按硫化反应：过氧化物引发，交联反应（HTV)；
电绝缘布 电绝缘套管 医用绷带 轮胎帘子布（线） 胶管 密封部件 ……
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3 玻璃纤维涂层织物的基材
涂层织物基材的生产方法有： 相互交叉：机织、编织； 相互串套：针织 固结：非织造织物 簇绒：将长度很短的纤维黏在基布上，
每根纤维都直立，形成绒织物。
玻璃纤维涂层织物主要采用前三种生产方法。
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2 玻璃纤维涂层织物应用概况
应用领域： 建筑工程
建筑网布 土工格栅 建筑膜材 防水卷材 …… 建筑装饰
墙布 窗帘 窗纱 遮阳帘 …… 环保工程
过滤材料 …… 安全防护
防火布（帘） 电焊毯 灭火毯 耐热布 …… 工业场所
非金属补偿器 导风筒基布 工业输送带 砂轮网布 机械传动带 …… 其他领域
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防火涂层织物——成套设备
刮涂生产成套设备布置图
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续的、均匀的薄膜，然后再在薄膜上涂上粘结剂，与织物(或毛织物) 叠合，经过烘干和固化，把载体剥离，涂层剂膜（包括粘结层）就会 从载体上转移到织物上，膜的表面就带有离型纸的花纹。
转移涂层的产品绝大多数是人造革(PVC、PU)，主要用于制鞋、服装 、箱包业中。
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1 涂层织物简介
凝固涂层：又称湿法涂层。基布浸扎或涂布涂层剂溶液，随着其良
溶剂被置换出而产生凝固，形成涂层织物产品。目前，凝固涂层所用 涂层剂只有单组分PU一种。
层压：把一层或多层织物（或非织造布）粘结或织物与高聚物薄膜以
及其他软薄片材料粘结在一起，形成兼有多种功能的复合体，故层压 织物又称复合织物、黏合织物、叠层织物。主要的层压方法有：焰熔 法、压延法、热熔法和黏合剂法
民用防（灭）火毯
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玻璃纤维防火涂层织物
南京玻纤院从1999年开始从事玻璃纤维防火涂层的研 究工作，于2002年完成了江苏省自然科学基金项目《玻璃 纤维阻燃涂层性能基础的研究》并通过了江苏省科技厅组 织的科技成果鉴定。
在2002年又申报了科研院所专项基金项目《玻璃纤维 防火涂层织物的研究开发》，进一步开展玻璃纤维防火织 物的技术研究工作，同时开展了产业化的研究工作，以使 该产品真正得到推广应用。2002年8月该项目得到了国家 科技部的批准立项。2006年项目完成,获得中材科技科技 进步二等奖。形成了年产55万平方米的生产能力。至2006 年7月生产防火涂层织物产品达22.96万平方米,完成销售 收入为625.87万元。外销发达国家与地区达60%。
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玻璃纤维涂层织物实例
* 防火涂层织物（防火毯、电焊毯等）
* 建筑膜材
过滤材料
窗纱、窗帘、墙布
玻纤网布
土工格栅
防水卷材
导风筒基布
机械传动带用帘子线
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玻璃纤维防火涂层织物
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玻璃纤维防火涂层织物
玻璃纤维防火涂层织物作为一种产业 用纺织品，在国外已得到广泛地应用。在我 国也正在得到不断的开发应用。
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4 玻璃纤维涂层织物的主要涂层材料
用于普通涂层织物的涂层材料一般都可用于 玻纤涂层织物。
使用较多的有：聚氯乙烯、丙烯酸酯树脂、 氯丁橡胶、硅橡胶、聚四氟乙烯。
特殊：沥青及改玻璃纤维涂层织物主要涂覆工艺
浸渍工艺:是指将基布材料浸入涂层液体物料中，再进入 烘箱进行热处理，制成涂层产品。该工艺的特点是涂层材 料能有效地浸透到基布的布纹里，浸胶效果好，但浸渍涂 布产品一般的上胶量较少且生产的产品都为双面。
（1）主体涂层剂：形成对纤维的保护、满足防火布耐温、
柔软的要求；
（2）阻燃体系：承担防火布的阻燃性能；
采用Mg(OH)2为主体阻燃剂的复合阻燃剂体系。
（3）硫化剂：实现主体涂层剂的固化，过氧化物DCBP。 （4）着色剂：满足客户对色彩的要求；不影响体系固化。 （5）溶剂：适合主体涂层剂的固化体系；满足生产工艺要求。 （6）其他助剂：满足客户的特殊需要。如流平剂、防水剂等。
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1 涂层织物简介
应用领域 交通运输；工业产品和部件； 医疗和卫生领域；建筑工程； 农业、园艺、渔业；包装密封材料； 运动、娱乐；安全防护品等 涂层织物常用涂层材料.doc
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1 涂层织物简介
涂层工艺
直接涂层：不依靠媒介，直接把涂层剂涂覆在基材上,包括浸渍涂层和
5 玻璃纤维涂层织物主要涂覆工艺
辊涂工艺:是指将具有一定粘度的液体涂层物料通过辊筒 均匀的涂刮在基布材料上，再进入烘箱进行热处理，制成 涂层产品的工艺方法。此工艺的特点同刮涂，适合涂覆强 度较低或上胶量少的基材。
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5 玻璃纤维涂层织物主要涂覆工艺
压延工艺：是指将涂层材料在压延机上同基布进行复合， 得到涂层产品的工艺方法。此工艺的特点是往往适合制造 涂层厚度厚、上胶量大的产品。该工艺制造的产品表面光 亮均匀，但上胶均匀性较差。
斜纹组织 （twill weave）
缎纹组织 （satin weave）
经纬纱每间隔一根纱线就进行一次交 织
组织图上有经组织点或纬组织点构成 的斜线，织物表面有经或纬浮长线构
成的斜向织纹
相邻两根经纱上的单独组织点相距较 远，所有单独组织点分布有规律
挺括、坚牢
手感柔软、坚牢 度差
布面平滑匀整、 质地柔软 、坚
玻璃纤维机织物因具有保形性和尺寸稳定 性好，机械强度高，不易起勾丝、脱散和 卷边等性能，一般为产业用骨架材料的首 选结构形式。 产业用机织物的基本组织形式有三种： 平纹 斜纹 缎纹
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防火涂层织物——织物组织结构
组织名称
机织物的组织结构及特点
组织形式
织物特点
平纹组织 （plain weave）
按照配方和工艺要求配置涂层材料，并调 整胶料粘度，满足生产需要。
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防火涂层织物——涂覆工艺
直接刮涂工艺： 如上胶料量要求较少时,采用刮涂设备,通过刮刀直接刮涂工艺可
以满足要求。胶料的粘度范围一般在1500cps-40000cps。刮刀的间隙 控制也是有一定范围的，一般从0-1.5mm，在控制范围内间隙越大上 胶量越大。可以通过调节胶料粘度和刮刀间隙这两个工艺有效地控制 上胶量 。
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5 玻璃纤维涂层织物主要涂覆工艺
刮涂工艺:是指将具有一定粘度的液体涂层物料通过刮刀 均匀的涂刮在基布材料上，再进入烘箱进行热处理，制成 涂层产品的工艺方法。此工艺的特点是能适应不同粘度的 液体涂层材料，能灵活地控制上胶量，能灵活的生产单面 或双面产品。
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防火涂层织物——热处理工艺
热处理工艺： 玻璃纤维涂层织物经刮涂后，需要进入烘箱干燥和硫化，
干燥的目的是将溶剂排除掉，而硫化是使硅橡胶进行交联， 使得硅橡胶能够将性能在涂层中充分表现出来。
采用四个温度区间进行温控。 第一区温度控制：给基布及涂层材料预热。在此区间往 往溶剂挥发很少，温度范围控制在低沸点溶剂的沸点以下。 第二区温度控制：使低沸点的溶剂挥发并排除。 第三区温度控制：使高沸点的溶剂挥发并排除。 第四区温度控制：使硅橡胶进行硫化。 温度控制在工艺上要求独立控制，以保证灵活性和控制 的精度。
牢度差
作为防火涂层织物要承担骨架材料作用,需具备一定的坚 牢度,因此主要采用平纹和缎纹的组织结构的玻纤织物。
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防火涂层织物——涂层配方设计
涂层材料需要具有以下几项性能
对玻璃纤维材料的良好保护性； 较好的阻燃性能； 高温稳定性；
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