管道的主要参数
规格 管道壁厚 1600 110+25mm 1800 125+25mm 2200 155+25mm 2400 180+25mm
管道质量
承口公差 插口公差 借转间隙 （0.5°） 借转间隙 （0.25°） 弯头转弯半径
12t
15t
+1.0 +0.2 -0.2 -1.0
22t
26t
17~32mm 21~28mm 4000mm
谢谢大家！ 请多指教！
5.4 管道的拉紧

PCCP管道安装可采用外拉（管道直径小于1600mm的PCCP）或 内拉法（管道直径大于或等于1600mm的PCCP ）进行承插口拉 紧就位。将特制的管道拉紧装置嵌固在需要安装的两根管子管身 外(或内），缓慢施力，将承插口均匀插入安装就位，拉进时注意
使悬空管保持水平，同时不要让胶圈受到损伤
预应力钢筒混凝土管（PCCP）
安装
四、PCCP管道安装

1、管道的装卸、运输及堆放 2、沟槽开挖与管基施工 3、人员及设备配置（单个接口对接） 4、安装准备工作 5、管道安装 6、接头密封水压试验 7、接头灌浆及回填土 8、管道回填
管道的主要参数Biblioteka
PCCPE2400管道质量：26t 管道壁厚：180mm+25mm；管道外径：2810mm 承口内径：2513 +1.0 ；插口外径： 2513 -0.2 +0.2 -1.0 安装参数：安装后接口内外端面间隙：25mm； 借转角度：0.5°（实际0.25°） 弯头转弯半径：2.5D（D为管道内径）； 接头密封压力试验：水压或气压，1.2MPa，恒压2Min。 管道基础：120°砂砾石基础，最大粒径不大于20mm，官邸 垫层厚度不小于300mm。密实度不小于95%。
继续缓慢拉紧管道（见图）

钢撬棍
插口 插进方 向 撬 棍紧 贴 承 口 倒 坡 并 向 其用 力
6、接头密封水压试验（双胶圈管道适用）

每安装一节PCCP应立即采用压缩空气或水进行接头检验。本工 程接口采用双孔水压试压检验，即将试压机连接在其中一个试压 孔上，向双胶圈之间的承插口间隙加压以排除空气，直到另一试 压孔出水时即封住该试压孔，然后按规定压力进行接头密封水压 试验。水压恒压2分钟，以压力降不超过0.035MPa为合格。 接头水压试验合格后应立即按要求对管道基础进行回填，同时也 起到及时稳管的作用 。
管道的装卸、运输及堆放
2、沟槽开挖与管基施工


沟槽宜采用机械开挖，在设计沟底标高以上50厘米范围人工修正 的方法。沟槽的宽度一般为管壁外0.6m~1m。 沟底要平整，不得破坏原状土、对软弱淤泥、流砂和不均匀地基 必须作专门处理。 按照管道受力特点，应注意管道正下方1/3管道外径范围不应压实 ，而超出此范围垫层应不小于设计的回填密实度，同时要注意垫 层中不应存在直径大于50mm的回填材料。 管道接口部位应局部挖深，挖深范围、深度应有利于安装接口及 接口灌浆处理。一般为30cm宽×50cm长×10cm深。 沟壁原状土应保证足够的稳定性以保证管道安装的安全。
4.1 胶圈挤压出凹槽对安装的影响
承口 插进 方向
承口 插进 方向
倒坡角度过小
橡胶圈被挤出插口凹槽
5、管道安装

PCCP可采用以下两种安装方式： 1）移动式汽车吊安装： 优点：管道装卸、安装可以用同一吊车完成；安装方便快捷； 缺点：特殊地段不能保证安装；放坡大的沟槽需要吨位更大的 吊车；台班费较大。 2）龙门吊安装： 优点：不受特殊地段限制；节约吊车台班费； 缺点：卸管需要专用吊车。
。

每安装一节管子后在回填土前应及时检查校测高程及相对转角， 如发现问题应及时调正。
5.4.1 大口径管道内拉法安装图例
5.4.2常见安装问题处理办法
由于接口尺寸或承插口椭圆度的 影响，橡胶密封圈在承插口拉进 时容易被挤出插口凹槽。因此在 拉进的同时，我们需要在接口外 侧布置2~3人密切观察胶圈的压 缩情况，在发现橡胶圈有被挤出 的倾向时，应立即停止拉紧，用 胶圈专用撬棍用力挤压橡胶圈， 使橡胶圈被挤回插口凹槽，然后

3、人员及设备配置（单个接口对接）

人员10~12人，主要完成基础处理、吊车操作、管道吊装、胶圈 安装、承插口处理、承插口对接胶圈处理、管道拉紧、接口试压 、接口灌浆填缝、基础回填等工作。 设备及工具包括：汽车吊或小龙门吊一台（管道装卸和对接）、 管道内拉拉紧设备一套、1.5m钢撬棍4~6把、铁锹6~8把、胶圈专 用撬棍4~6把、Ф8~Ф10圆钢或螺丝刀杆一把、润滑油若干、 600mm长木方2根、25mm厚的木方若干、手动角磨机2台、接头

7、接头灌浆及回填土


检验合格的PCCP接头，为了保护端部的承插钢环，需在接头的 外侧进行灌浆。在接头处外侧应用灌浆带包裹，上面留出灌浆口 ，用绳带捆紧在管接头两侧。灌浆带由帆布或双层聚丙烯塑料编 布布组成，用钢丝或编织绳带穿绕两侧。用1:2.5水泥砂浆制成流 态，以便灌注。为便于砂浆灌注密实，可事先在接缝内放入一根 铁丝，在灌浆时来回牵动，以利砂浆密实，灌满后顶部用塑料布 覆盖。 灌浆注意事项：外接口应避免使用手工抹浆的方式填缝，因为管 道正下方会造成人为漏抹的质量控制缺陷；
回填高程
原状土
1、管道的装卸、运输及堆放



管段在装卸过程中必须单根起吊,保持平稳、轻放的原则。起吊采 用两个均匀着力点兜身吊或专用起吊工具起吊，专用工具着力点 面积需保证单位压强小于30MPa并设有橡胶衬垫，严禁采用穿心 吊、双头钩吊，禁止溜放，禁止采用推土机、叉车等直接碰撞推 拉管段 管段运输时应有防震动、碰撞、滑动的措施，可设置相应曲率的 弧形支座，并用钢丝绳加以稳固。承插口部位不得直接着力并应 得到特别保护。运输车一次运2支及以上时，承插口不得碰撞，上 下层不允许承口同向，且错开放置 管段的堆放地应平整、坚实、卧放时需垫放枕木和加设木楔。分 层堆放时，底层和上一层堆放方向应相反，使承插口相互错开， 避免承插口直接受力。
汽车吊安装图例
简易龙门吊安装图例
大 龙门吊（ 装卸及 安装共用 ） 小龙 门吊（安 装用）
共用可拆 卸轨道
5.1 承插口检查、清理
我们在安装前必须将承插口清理干净，承插口不
应存在影响接口配合的尘土、铁锈、焊渣等，对 于过厚的漆膜也应予以清除。然后用润滑油（脂 ）对承插口槽面予以充分润滑
5.2 橡胶圈的就位方法
试压设备一套

4、安装准备工作





管道下沟前，应逐根检查管道承插口和管材有无损坏现象，出现 损坏需要修复，并获得监理工程师同意后，方可使用。 对承插口出现的飞边、毛刺应予以处理，以防划破橡胶圈引起接 头渗漏。 同时我们应对管道的承插口尺寸（包括细部尺寸）进行必要的检 测，虽然管道承插口尺寸在出厂前已经进行了出厂合格品检验， 但我们应对承口“喇叭口”倒坡尺寸、承插口椭圆度尺寸、承插 口局部失圆尺寸等影响安装的关键尺寸进行测量，以做到心中有 数。 承插口椭圆度对PCCP承插口椭圆度偏大时会造成承插口配合困 难。我们可以在安装前标示出承、插口各自椭圆的长短轴方向， 以保证在安装时调整承插口沿圆周方向的配合点，减少承插口插 入时配合的变形强度。 安装前我们还应对橡胶圈进行逐个检查，橡胶圈不应有裂缝、破 损、气泡等现象。橡胶圈应保存在阴凉场所，远离燃油、汽油和 其它易损坏橡胶的物料。
17~33mm 21~29mm 4500mm
15~35mm 20~30mm 5500mm
15~37mm 20~32mm 6000mm
管道的埋设方式

1）沟槽管： 铺设在被动土或未扰 动土中的较窄沟槽内 的管道，然后同土回 填至原地面

2）凸埋管 先将管道铺设成 管顶凸出天然地表 面过已压实填涂表 面的状态，然后用 土方覆盖。 与凸埋管类似的 埋设方式有凹埋管 （浅沟埋设）、感 生沟槽管。

橡胶圈放入插口槽前，也应 该用润滑脂予以充分涂刷， 并将其绷在插口槽内。胶圈 必须拉伸均匀，不得有扭曲 翻转现象，以保证密封良好 。然后采用Ф8~Ф10钢丝或 螺丝刀杆从绷紧在插口槽内 的胶圈下面插入均匀摇2-3 圈，以达到胶圈受力均匀的 目的。
5.3 管道接口对中

利用吊车（或龙门架）将准备安装的PCCP调整好有利于接口配 合承插口椭圆长短轴方位，通过专用吊绳将需要安装的PCCP悬 空，并缓慢移向已经安装好（或固定好）的PCCP接口。在两管 道承插口靠近前可以先在安装好的PCCP端部放置2块木方以防止 悬空的PCCP由于移动过快造成承插口碰伤。在管道承插口接触 后调整悬空管的上下左右位置，使两根管道承插口能够形成相对 均匀的配合间隙，并使悬空管保持水平。
接口灌浆图例
8、管道回填

经过验收合格的管道应及时进行沟 槽回填，回填时管线两侧应分层回 填，同时填高，注意避免使管道轴 线位移，管道四周及管顶以上 80 厘 米范围内的回填土不得含有大于 50mm的石块及有机质。回填土各区 域密实度按设计要求完成。分层夯 实时每层回填的松土厚度不得大于 30cm ，每层夯实程度需经施工现场 监理工程师认可后，才能做次一层 的回填夯实。