广西石化1000万吨\年炼油工程产品销售设施完善设施航煤管线冲洗方案
目录
1工程概况 (1)
2编制说明及依据 (1)
3冲洗的原则和要求 (1)
4冲洗前准备 (2)
5冲洗的程序 (3)
6冲洗污水排放 (4)
7冲洗具体的操作方法 (4)
8质量保证 (4)
9安全措施 (4)
10 附页：航煤线冲洗流程图 (5)
1工程概况
广西石化1000万吨／年炼油工程产品销售设施完善工程项目，主要包括厂区首站到广西石化码头库区、厂内航煤输油管道及航煤罐区管道。

2编制说明及依据
2.1 编制说明
航煤工艺管线安装已经结束具备投用条件，投用之前对其进行水冲洗。

特编制此方案。

内容包括：编制的依据、执行的规范、冲洗的基本原则和要求，冲洗的计划准备、材料、机具及人力的需求以及具体的冲洗过程和验收标准、最后是冲洗后的系统恢复。

由于本次冲洗系统包括航煤输送泵（089-P303A\B）的进口管线和出口管线，冲洗时分成两部分进行操作，首先冲洗泵的进口管线，接着冲洗泵出口长输管线，进口管线流程简单、管线号较少且距离短，冲洗流程简单，容易掌握和操作，泵的出口部分管线较长，用水量较大。

2.2 编制依据和执行规范
1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010
2）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
3）华东院设计文件、中国寰球工程公司设计文件。

2.3冲洗管道汇总
序号管线号管道规格介质设计压力（Mpa）管线材质长度（m）
1 P3042/P1701 Φ273×8.0航煤 1.47 20# 11600
2 P304
3 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 7.2
3 P304
4 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 15.5
4 P304
5 Φ273×6.5航煤 1.00 20# 8
5 P304
6 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 8
6 P304
7 Φ273×6.5航煤 1.00 20# 8
7 P3048 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 8
8 P3049 Φ219×8.0航煤 1.50 20# 7
9 P3050 Φ219×8.0航煤 1.50 20# 7
10 P3051 Φ273×8.0航煤 1.50 20# 58
11 P3052 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 7
12 P3053 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 7
13 P3054 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 240
14 P3055 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 10
15 P3056 Φ219×6.5航煤 1.00 20# 10
3冲洗的原则和要求
1）管道系统冲洗时，宜以最大流量进行冲洗，流速不得低于1.5m/s。

2）水冲洗后的管道系统，用目测排出口的水色和透明度，应以出入口的水色和透明度一致为合格。

3）冲洗合格后，按照流程图及蓝图对系统进行恢复，安装的临时盲板全部按照记录中进行拆除，装好正式垫片，拧紧螺栓。

4冲洗前准备
4.1 总体计划
1）编制冲洗方案，确定冲洗人员班子，计划所需材料、机具、劳动力等相关事宜。

2）检查管线流程特点以及管线大小、走向等，确定需要拆除的阀门、管线短节以及盲板所加的位置，并且在流程上画出、编号。

3）安排相关人员技术交底、现场交底。

4）根据要冲洗的系统特点进行相应的现场人员调度和工作准备。

5）详细计划所需材料、器具、劳动力。

6）将编制好的方案报监理、业主单位审批认可，签字后执行此方案。

4.2 人员组织准备
4.2.1 组织准备
组长：
职责：负责现场总调度，督促相关各部门落实各自工作。

技术负责人：
职责：负责编写方案、确定冲洗文件的审核以及冲洗的全过程，并且对作业人员进行相关的技术交底工作。

安全负责人：
职责：编制冲洗的安全措施，现场安全措施的落实，并且监督作业人员安全作业落实情况。

与业主方HSE部门、消防部门、车间等部门的联系协调工作。

以及现场相关作业票的办理工作，确保冲洗能安全稳定顺利的完成。

质量负责人：
职责：现场冲洗质量检查与监督工作。

材料负责人：
职责：负责所需相关材料的采购、运输等保障工作。

4.2.2 劳动力准备（见表1）
序号名称数量姓名备注
1 施工经理1人董玮
2 技术负责人1人张鹏程
3 安全负责人1人陈康
4 质量负责人1人丑玉刚
5 材料负责人1人陈玉宽
6 管工
7 焊工
8 普工4人
合计9人
序号名称规格型号数量备注
1 扳手6个
2 法兰PN2.0 DN100 3片
3 消防水带ф10080米接消防栓上水点
4 法兰DN100 PN2.0 3片
5 垫片DN100 PN2.0 3片不包括更换原管线复位垫片，复位垫片由业主提供。

6 阀门DN100 PN2.0 1个
7 无缝钢管DN100 60米
5冲洗的程序
5.1方案编制完成，经监理、业主单位审核通过。

5.2技术交底、现场交底。

加挡水板。

5.3人员计划、材料机具计划完成。

5.4现场施工
5.4.1从航煤罐区南侧的消防栓处用临时管线和消防水带接通泵进口的供水系统1（泵进口增加临时盲板）→打开航煤罐区内601、602罐罐前阀门与法兰连接螺栓。

全面检查管线的盲板以及阀门的开闭情况，确认无误。

5.4.2航煤长输管线冲洗时，用临时管线和消防水带接通泵出口的供水系统2（泵的出口增加临时盲板）。

5.5各相关单位人员就位，准备冲洗。

5.6冲洗后检查合格，填写冲洗记录表。

5.7冲洗完后拆除航煤输送泵089-P303A\B过滤器，清洗里面的杂物。

6冲洗污水排放
管道内冲洗用水量较大，且是带压冲洗，必须做好管道冲洗水源排放问题。

冲洗时将其排放水就近排进明沟或业主指定的排放点。

7冲洗具体的操作方法
7.1系统1冲洗
7.1.1泵P303A/B的进口安装临时盲板2、3。

7.1.2开启消防栓阀门→分别打开管线上的阀门3、4、5，将冲洗过程的水排到业主指定位置。

7.1.3检查进出水口的水色与透明度是否一致，一致即为合格。

请监理、业主检查确认，填写记录，清理过滤器并复位管线。

7.2系统2冲洗
7.2.1泵P303A\B的出口安装临时盲板1、4。

7.2.2开启消防栓阀门上水，将冲洗过程的水排到厂外污水沟内。

7.2.3检查进出水口的水色与透明度是否一致，一致即为合格。

请监理、业主检查确认，填写记录，管线复位。

8质量保证
8.1严格按照施工技术措施及相关规范的要求进行管道冲洗，及时排净管道内部积水。

8.2严格按质量控制点的要求进行施工。

管道冲洗时，施工单位、建设单位、监理单位到现场进行联合检查验收，并签字认可。

9安全措施
9.1 技术人员，安全人员及班组成员在进行冲洗前要做好检查工作，消除事故隐患。

9.2 在冲洗污水出口设置安全警示牌，并派专人值勤。

9.3禁止向管道仪表方向冲洗排放。

广西石化1000万吨\年炼油工程产品销售设施完善设施航煤管线冲洗方案10 附页：航煤线冲洗流程图。