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• 节能型锻造加热中频炉显著优点： • 1、与传统加热手段相比较（油、煤、气），具有环保、节能、操作
方便、劳动强度低的显著优点； • 2、与可控硅中频相比较节能10%~30%，对电网没有谐波干扰； • 3、与电阻炉相比较节能50%~60%； • 4、对客户产品具有加热快、受热均匀、无氧化层、产品质量好等优
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• 锻造加热中频炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤 炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同 时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热 是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的 吨锻件耗电量小于360度。
• 锻造加热中频炉锻造成形工艺包含变形体式格局、变形水 平、变形温度、变形速率、应力状况、工模具的情兄和滑 腻条件等，如果成形工艺不当，将引起晶粒不均、各种裂 纹、折叠。
• 锻造加热中频炉应用领域：
• 【1】锻造加热：用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补 温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如 齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加 热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回 火等。
• 【2】热处理：主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、 齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平 面；球头；五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表 面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。
3锻造加热中频炉简介 Nhomakorabea锻造加热中频炉生产线主要由两 大部分组成，包括电源部分和机 械部分。锻造加热中频炉锻造工 序一般由下料、加热、成形、锻 后冷却、酸洗及锻后热处理组成。 中频加热炉锻造过程中如果工艺 不当将可能产生一系列工件的缺 损。中频加热炉锻造加热工艺包 含装炉温度、加热温度、加热速 率、保温时候、炉气成分等。如 果加热欠妥，将会引起脱碳、过 热、过烧等缺陷。对于断面尺寸 大及导热性差、塑性低的坯料， 若加热速度太快，保温时候太短， 经常使温度漫衍不均匀，引起热 应力，并使坯料发生开裂等现象。
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• 伴随着社会的发展，人们的生活方式以及思维方式都与以 前有了大大的不同，人们已从上世纪的只追求经济利益的 经营模式，在慢慢的向环保与效益双丰收上转变。随着经 济的发展，人们的环保意识不断加强，构建人与自然和谐 相处的可持续发展社会成为全社会的共识。如果说传统的 加热热处理仅仅是在谋取利益的话，那么现在研发出的感 应加热炉不仅仅是使大家在谋取利益，更重要的是也使人 们对于环保做出了自己的贡献，真正做到了环保利益双丰 收。先进的技术和丰厚的经验使得恒远中频感应加热设备 远远领先于同行。
加热质量和简化工人操作。 • 5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热
方式。 • 6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制 • 7、安装简单，操作方便。
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• 在感应加热的变频电源是很重要的一部分，在二十世纪七十年代中 期，固体感应加热电源已经广泛地应用在锻造行业。这些电源的变 频部分利用一个半导体电源开关将直流电源转换成应用所需频率的 交流电源。晶闸管或可控硅成了应用的主流设备，电源的频率从 250H到10000HZ，功率从100KW到4000KW，对于一些特别应 用还会更高。在以后时间里可控硅在设计上的许多革新，已经提高 了这些设备的可靠性和性能。对以后的变频电源的发展方面还是以 晶闸管/可控硅为主。
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• 由于中频感应加热炉的原理为电磁感应，其热量在工件 内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进 行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧 炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤 炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快， 所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原 材料20-50千克，其材料利用率可达95％。由于该加热 方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大 的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
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• 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀芯表 温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提 高产品质量和合格率。中频电炉加热装置具有体积小， 重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正 迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是 新一代的金属加热设备。
• 中频电炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工 作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造 及热处理生产线正常稳定工作的保证。
• 在这个竞争异常激烈的世界，所有成功的制造业者比以往任何时候 更专注于采用更高效和更经济的方法进行生产。锻造这个行业，在 感应加热方面扮演着重要的角色。感应加热不仅在加热的热效益和 时间比传统的加热设备大大提高了，也减少对环境的污染，相信在 以后或更多的行业会得到更大的应用和发展空间。
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• 节能型锻造加热中频炉组成结构：
• 一、电源部分
• 频率在超音频频段（20－30）KHZ之间加热电源可用全 固态IGBT超音频感应加热电源，全固态电源由于其设备占 地小节水性能好，整机效率高，输出电压安全系数高等诸 多优点。
• 二、机械部分
• 机械控制采用可编程序控制器（PLC）控制，控制度高， 动作准确，加热方式采用旋转行进增加了杆身温度的均匀 性。
点； • 5、感应器由变压器隔离，非常安全。 • 6、环保：没有污染、噪声和粉尘。 • 7、适应性强：能加热各种形状不同的工件。 • 8、设备占地小，不足两平方米，方便客户最大限度利用生产空间。
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• 节能型锻造加热中频炉突出特点： • 1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。 • 2、100%负载持续率设计，可连续工作。 • 3、保护功能完善，可靠性高。 • 4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高
锻造加热中频炉
目 录
Contents
第一章：请第在一此章处：输入您的标 锻造加热中题频炉简介
第二章：请第在二此章处：输入您的标 锻造加热中题频炉技术
第三章：请第在三此章处：输入您的标 锻造加热中题频炉案例
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锻造加热中频炉简述
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