节拍时间

可用时间 客户最大需求量
差异化分析 作业时间测定
制程构建
举例说明节拍时间的计算：
每天有2个班生产，每班工作时间430分钟，客户每天最大需求 量为860件，即可用时间=430*2=860 分钟/天。
物料分析 工位设计
节拍时间 430*2 （1 分钟） 860
线体布局
精益生产线设计-装配顺序定义
第一步 第二步 第三步
向“上游” 挤压浪费， 并逐步消除 浪费！
目录
• 精益生产的原则及导入的策略 • 精益生产线转换的步骤 • 精益生产线的设计 • 精益生产线实例
精益生产线转换的五个步骤
第一步：单件流(精益生产线设计)
零件摆放 POU
标准作业
工具摆放
信号灯
包装线
9
第二步：标准化作业
Time Observations
spring
19
moving apron
20
将弹簧取卡弹在簧棘轮槽 内
2125 2116
spring
17
ratchet
18
取弹簧 弹簧钩住销子
2124 2121
spring
15
pin
16
置胸板于夹具上 放置锁架 固定螺丝
贴指示器标签 放置手柄卡簧
GHJ10052 2136
4990BA 3741
3345BA
精益生产线设计
一条精益生产线应该从客户的需求出发，通过精益的方法设计出精益工 位和线体。其最终目的是将生产线内的浪费消除或推向外部，使生产线 的效率最大化。精益化的生产线使得浪费更少、弹性更大、更加平衡， 产品流更加简化。
精益生产线设计可以按照以下步骤进行：
需求预测分析 节拍时间计算 装配顺序定义 差异化分析 作业测定 制程构建 物料分析 工位设计 线体布局
2041
spring
30
用螺丝固5
装接线端子架
2908
terminal bracket 36
用螺丝固定
4977×4
screw
37
装左侧拉手
GHJ10373
left rail
38
装右侧拉手
GHJ10372
right rail
39
放置挡块
2065
baffle block
producing area label 4
安装抽架机构
51401057
chassis mechanism 5
安装主轴
2108(3P)/2107(4P)
main axis
6
安装机构盖板
2176
mechanism cover board 7
装手柄套
2134
cap
8
装手柄套筒
2133
tube
9
用螺丝固定
Lean Production
精益生产
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
拉动
按需求生产
象河流一样 通畅流动
Flow 流动
改善质量（Q），降低成本(C)， 缩短生产周期(D)
精益导入的策略
供应链
生产现场“流”
生产单元
800
1600
800
1600
800
2400
需求预测分析 节拍时间计算 装配顺序定义
差异化分析 作业时间测定
制程构建 物料分析 工位设计 线体布局
描述 开始 手工装配 手工和机器装配 机器 自动装配 结束
动作 取罩盖 装左盖板 放2根铁条 装右盖板
2145(3P)/2146(4P) 2143
2149(3P)/2172(4P) 2144
图标
描述 Chassis base
精益生产线设计
目录
• 精益生产的原则及导入的策略 • 精益生产线转换的步骤 • 精益生产线的设计 • 精益生产线实例
目录
• 精益生产的原则及导入的策略 • 精益生产线转换的步骤 • 精益生产线的设计 • 精益生产线实例
精益生产原则
Perfect 尽善尽美
持续改进 追求完美
Value 价值
站在客户 的立场上
left board iron strip right board
# # # # # 顺序 31 32 33 34
取横挡放入夹具 放置塑料件 用螺丝固定
2902(3P)/2915(4P) 2909
4570×4
crosspiece
27
plastic
28
screw
29
取弹簧 放入长滑片中
2123 GHJ10547
标准工作组合表
Operator Loading Chart
操作员负荷表
第三步：物料移动到使用点
物流布局到：作业员拿起即可用的点
12
第四步：看板拉动
物料补给：两箱补给系统
13
第五步：每小时产出记分卡
记分卡：每小时产出计划 与 实际的差异
14
目录
• 精益生产的原则及导入的策略 • 精益生产线转换的步骤 • 精益生产线的设计 • 精益生产线实例
精益生产线设计-需求预测分析
需求预测分析 节拍时间计算 装配顺序定义
差异化分析 作业时间测定
制程构建 物料分析 工位设计 线体布局
精益生产线设计-节拍时间(TAKT TIME) 计算
需求预测分析 节拍时间计算 装配顺序定义
节拍时间是进行精益生产的基础，计算工人数量，工位数量和 生产线数量也是依据节拍时间，其计算公式为：
21380186
screw
21
装左侧板
51401053AA
left side plate
22
装右侧板
51401052AA
right side plate
23
装左钩子
GHJ10208AA
left hook
24
装右钩子
GHJ10207AA
right hook
25
用螺丝固定
21380186
screw
26
钩两个弹簧
40
螺丝固定并搭牙两个
4570
screw
41
装后盖
GHJ10553(3P)/GHJ10554(4P)
back base
42
放螺丝
21431189
screw
43
螺母搭牙并拧紧
21285206
nut
mechanism veil 10
lock bracket
11
screw
12
indicator label
13
snap spring
14
放置抽架底板
2127(3P)/2128(4P)
chassis base
1
贴订单号标签
MO label
2
贴抽架型号标签
Type label
3
贴产地标签
GHD17516
时间观察
abddjdj vnvm abddjdj vnvm abddjdj vnvm abddjdj vnvm abddjdj vnvm abddjdj vnvm
Process Capacity
工序产能
TT
TT
FG
RM
Standard Work Sheet
标准工作表
Standard Work
Combination Sheet