一、冠梁概况：
冠梁截面尺寸500×10０0,混凝土强度等级Ｃ２5,保护层厚度４0mm。

配筋情况如图:
二、材料要求
1、混凝土ﻫC25混凝土,采用重庆固立建材有限公司生产的商品混凝土。

ﻫ
2、钢筋
钢筋材质和成型规格符合设计要求。

3、模板
（1）侧模采用厚度18mm的胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模，不得有脱胶空鼓。

ﻫ(2)木方、钢管:其规格、种类必须符合侧模加固的要求。

ﻫ4、其它(１）1２～１６、２０~2２号铁丝（火烧丝)、水泥砂浆垫块等。

铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

（2）钉子。

（3)隔离剂。

三、主要机械设备
１、机具设备
反铲挖掘机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大锤、水平尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。

2、主要工具ﻫ钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。

四、施工工艺
凿桩头、整平桩顶及桩间找平→清洗调直桩顶钢筋→放线→绑扎冠梁钢筋→立模→浇筑砼→拆模→养护
五、施工注意事项
１、钢筋施工
(1）冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高，检查桩头，如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除,直至达到新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高。

(２）钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到25cm，如不够时采用１０ｄ长搭接焊接长，保证冠梁与桩连接牢固。

(３）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。

(4)梁筋的搭接采用焊接,单面焊长度１０d,双面焊5d,焊接后钢筋应在同一条直线上。

2、模板施工
（1）冠梁底层表面平整，清扫干净,标高检查合格。

四周有足够的支模空间。

(2）校核轴线，放出模板边线及标高。

(３）备齐模板并分规格堆放。

（4）横楞采用1００*50的木方、间距20０,竖楞采用φ48钢管，间距480,采用φ12的对拉螺杆拉结。

3、混凝土施工
（1)钢筋、模板全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

钢筋上的油污已除净,经检查合格并办完隐、预检手续。

（２）混凝土采用C25商品砼,由混凝土运输车运至现场，泵送入模，浇筑连续进行,混凝土的坍落度控制在14０～18０。

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（3）混凝土振捣应采用插入式振捣,振捣时应快插慢拔,振捣均匀,振捣时间控制在１5 ~20秒，不漏捣,不过振。

振捣过程中避免碰到钢筋，更不得放在钢筋上。

（４)混凝土浇筑１2小时后应进行湿水养护,养护时间不少于7天。

（5）冠梁属于非承重构建，强度达到２.5Ｍpa即可拆除模板。

六、质量要求
冠梁项目
序号检验项目允许偏差
１截面尺寸±2０mm
2顶面标高±２０mｍ
3轴线偏位10mｍ
4箍筋间距±10ｍｍ
5保护层厚度±１0mｍ
6受力钢筋间距±20mm
七、安全注意事项：
1.现场施工人员必须佩戴好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育,并考核合格。

2.夜间施工保证足够照明,临时电线必须架空在2.5米以上，孔内应用低压安全照明。

3.泵车操作人员持证上岗，不得酒后操作，不得任意离开工作岗位,且应听从现场调度指挥,不得随意移动导管,砼输送软管移动之前,应将管中砼排放干净至不在洒落砼。

4.施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场,不得疲劳作业,实行换班制，每个作业班组工作不得超过6小时。

5.实用振动泵前检查:电源电压,输电必须安装漏电开关,移动振动泵时,不得硬拉电线。

6.所有电气设备必须由电工管理，禁止混凝土操作人员自行拆动。