采煤机液压制动器的工作原理及不制动
故障分析
一、工作原理
按煤炭安全规程要求，煤层倾角>15°的工作面，必须安装防下滑装置。

液压制动器就是防止采煤机下滑的装置，其结构如下，一般主要由外壳、花键套、动摩擦片、静摩擦片、圆盖、缸体、活塞及碟形弹簧组成。

其装在采煤机牵引电动机轴的端面，当采煤机工作时，制动器由液压系统控制油路供油，推动活塞运动使弹簧被压缩，同时使动静摩擦片分开，处于松闸状态。

如需停机控制油被切断，弹簧处于拉伸状态，在其作用力下使活塞反向运动，将动静摩擦片压紧产生摩擦力矩，呈现抱闸状态，机器被制动。

二、不制动故障的分析及解决
不制动故障的主要原因有：
1、动静摩擦片过分磨损，致使制动时二者无法压紧抱合，也
就是无法实现抱闸。

对于这一问题必须对磨损的摩擦片进
行修复，如发现尺寸已增大至3 mm以上，必须成组更换摩
擦片。

2、碟形弹簧失效，弹簧失效必然无法产生反作用力，也就使
制动器无法抱闸，实现不了制动。

对于这一问题如检查发
现碟形弹簧迭加后的自由高度不够或表面有裂纹，应及时
加以更换。

3、内外摩擦片质量不符合要求（有变形），致使压合不紧，无
法抱闸。

对于这一问题检查后应更换掉不合格的摩擦片；
4、活塞动作有蹩卡，未达到应有的行程，以致使动静摩擦片
不能压紧，无法抱闸。

对于这一问题应清洗内部零件。