补充完善“六大系统”相关内容一、监测监控系统我矿井采用KJ83N型监控系统，井下共设置了6台KJ83N-F型分站，监控系统传感器主要包括：甲烷，一氧化碳、温度、风速、负压、烟雾、开停、水位、风门等。

4211回风顺槽掘进工作面距迎头5米和巷道开门口以里10～15m范围内各设一组甲烷和一氧化碳传感器，具体位置关系如4211回风顺槽掘进工作面监测监控系统图。

4211回风顺槽掘进巷道内的监控传感器将收集来的数据，经回风顺槽的传输电缆，传送到设置在4段辅运大巷变电硐室内的3号监控分站。

再由3号监控分站将数据经主传送电缆传送到地面调度室的监控站主机。

监控主机将采集来的数据进行分析处理并做好记录，监控室和终端可以同时互不影响的看到实时数据，检打印历史数据和曲线。

监控主机可以向井下发送断电、启动、停止，清除等命令，并对系统的参数，功能进行设置、同时该主机具备内部组网的功能。

附图：4211回风顺槽掘进工作面监测监控系统图二、人员定位系统我矿井采用KJ236型人员定位系统，入井电缆采用MHYVP'1X4X7/0.27型矿用阻燃通信电缆，沿主、副斜井敷设到井下，与井下各个分站链接，再由通信电缆将人员定位分站与各个地点的读卡器相连接。

4208辅运顺槽开口向里30米处设有一台人员定位读卡器，综掘队人员矿灯上都装有人员定位识别卡，识别卡与入井人员姓名相对应。

当综掘队人员经过读卡器时，读卡器将识别到的信息经过通信电缆传送到地面调度室的人员定位监控主机。

监控主机将接收到的监测信号报警判别、数据统计及处理，并显示在电脑上显示屏上，当井下发生灾变时，井下人员可以通过人员定位识别卡发出报警信息，并将信息及时传送到地面，为抢险救灾人员搜索带来了更多的便捷。

三、压风施救系统我矿矿井选用EWA185A/W型空气压缩机两台,额定风量31.00m3/min，工作压力0.80MPa，电动机功率185KW,电压380V，3m3储气罐2个，一台工作,一台备用，满足井下人员压风自救要求。

矿井大巷敷设φ108×4.0mm无缝钢管作为主管路，4211回风顺槽掘进工作面选用φ50×3.5无缝钢管作为支管路敷设到工作面压风自救箱处。

工作面压风自救箱风压最小为0.1—0.3兆帕之间，供风量不低于0.3米3/分•人，连续噪声不大于70分贝。

4211回风顺槽掘进工作面压风系统：地面压风机房→主斜井→辅运大巷→4208回风顺槽→4211回风顺槽→掘进工作面迎头。

四、供水施救系统我矿在地面设有500m3生产消防专用水池一座，水池采取防冻和防护措施，通过静压供井下消防洒水管网用水，井下消防洒水管路选用φ108×4mm的无缝钢管，敷设在井下主要大巷中。

4211回风顺槽掘进工作面的供水管路由四段辅运大巷供水管供水至工作面用于设备冷却、防尘喷雾、支护供水和供水施救。

管径选用的4寸钢管，每50m设置一个Ø108×25三通阀门，供水管路上每隔100米设置截止阀，用于的管路延伸及维护。

供水施救装置安装在巷道右帮行人侧，距迎头不得超过30米的位置,确保灾变时能够满足工作面所有人员自救之用。

供水施救系统能在紧急情况为掘进工作面避险人员供水、输送营养液。

4211回风顺槽掘进工作面供水施救系统：地面消防专用水池→主斜井→辅运大巷→4208回风顺槽→4211回风顺槽→掘进工作面迎头。

五、通信系统我矿调度通讯室安装CR-95D型数字程控交换机一台、容量80门，集调度、行政交换合一，设在调度室内。

井下调度通讯共安装11台分机，分别设在井下中央变电所、水泵房、副井井底车场、胶带输送机机头、主要机电硐室和各采掘工作面等。

地面通讯电缆敷设采用埋地暗敷设方式。

下井电缆两回。

电缆选用MHY32-50×2×0.8型通讯电缆，分别沿主井、副井井筒敷设。

井下分机选用KTH116本安型电话机。

4211回风顺槽掘进工作面距迎头30米内设有一台本安型电话机。

附图：4211回风顺槽掘进工作面通讯系统图六、紧急避险系统一、紧急避险设施位置1、永久避难设施设置于2＃辅助运输大巷与4206回采工作面两条顺槽相交的中间位置，服务于4－2煤层。

二、紧急避险硐室布置形式永久避难硐室设置了两个安全出入口，设计硐室采用大巷一侧“U”型布置形式，硐室内部两侧各设置一个过渡室，中间为生存室。

布置形式如下图所示三、紧急避险硐室相关参数永久避难硐室规格参数表（额定避险人数70人）四、紧急避险硐室相关设备永久避难硐室内基本功能设施及设备配备表补充完善探放水相关内容一、探放水孔个数的确定探水钻孔成组布设，每组不少于3个钻孔，其中各钻孔在水平面内呈扇形布置。

发现有出水征兆或其他异常情况时，增加钻孔组数，直至查明工作面前方的水文地质情况。

二、探放水孔位置各钻孔均位于工作面迎头，钻孔开孔位置距离巷道底板1.5m，各孔间距2m；2#孔距离左帮0.5m，3#孔距距离右帮0.5m，1#孔位于2#孔和3#之间。

三、钻孔角度及深度中间钻孔以巷道掘进方向为钻孔中线，其他两个钻孔中线与中间孔中线平面左、右夹角20°，各钻孔钻进深度不小于50m。

四、探水超前距探放老空积水的超前钻距，根据水压、煤(岩)层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小不得少于30m。

五、钻孔施工方法采用ZDY1200S型钻机，利用煤柱（岩柱）做挡水墙，直接向积水区方向打眼。

首先将钻探工作面底板整平，钻机固定牢靠，用Φ56mm的钻头开孔，然后用Φ89、Φ108mm钻头扩孔，下入长3-5m（直径4寸）的无缝钢管作为套管，套管外露长度0.2m，并注浆固定，待浆液凝固48小时后，试压，试验压力不小于水头压力的1.5倍，不漏水则扫孔钻进，若漏水必须重新进行注浆加固，直至不漏水，并在套管口安装阀门来控制放水。

六、安全技术措施（一）突水征兆当井下采掘工作面（巷道）出现下述情况时，有可能造成突水事故，必须立即停止作业，发出警报、撤出所有受水威胁地点的人员采取措施，并立即报告矿调度室。

1、煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。

2、工作面气温降低，或出现雾气及硫化氢气味。

3、有时可听到水的“嘶嘶”声。

4、矿压增大，发生片帮冒顶及底鼓。

5、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时。

（二）探水前应注意的事项1、检查排水泵及排水管路，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。

2、准备好堵水材料。

在探水地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧等，以便出水或来压时及时处理。

3、检查瓦斯。

瓦斯浓度超过安全规程规定时应停止工作，及时加强通风。

钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。

如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。

4、检查支架情况。

有松动或破损的支架要及时修整或更换。

帮顶是否背好，都要一一检查。

加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

5、检查煤壁。

煤壁有松软或膨胀等现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可打上木垛，防止水流冲垮煤壁，造成事故。

6、检查安全退路。

避灾路线内不许有煤炭、木料、车辆等阻塞，要时刻保证畅通。

7、在打钻地点或其附近安设专用电话。

8、依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。

负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

9、在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时，预先固结套管。

套管口安装闸阀，套管深度在探放水设计中规定。

预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。

10、钻孔内水压大于1.5 MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

（三）探放水的安全措施1、探水巷道掘进的安全措施（1）探水巷道必须在探水钻孔的效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距必须符合设计要求。

每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。

（2）巷道支护必须牢固，使巷道有较强的抗水流冲击能力。

（3）按设计钻孔的预计流量修建水沟，并将流水巷道内的沉渣等障碍物清理干净，巷道通风必须良好。

（4）巷道与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应将掘进头正前和两帮加固。

（5）探水巷道必须加强出水征兆的观察，一旦发现异常应立即停掘处理。

情况紧急时必须立即发出警报，撤出受水威胁地点的全部人员。

（6）掘进班长必须在现场交接班，交接允许掘进剩余长度和巷道中线与允许前进方位关系问题。

2、钻探的安全措施（1）检查安钻场地巷道支护和通风情况，安全情况好，方可安装钻机。

（2）注意检查观测周围有无出水征兆，如发现安钻地点距积水地点很近、探水不安全时，应在采取加固措施后，另找安全地点探水。

（3）钻机安装必须平稳牢固；安好钻机接电时，要严格执行停送电制度，电缆吊挂要整齐。

（4）严格按设计标定钻孔方位、倾角，每班开钻前检查立柱、孔口安全装置、周围支护和报警信号，如有问题，先处理后开钻。

（5）钻进中发现有害或有毒气体喷出时，应在加强通风的同时，用黄泥、木塞（预先备好）封堵孔口。

如无法处理，应立即停止工作，切断电源，将人员撤到新鲜风流地点。

（6）钻进中发现孔内显著变软或沿钻杆流水，都是钻孔接近或进入积水区的象征，此时应立即停钻检查，如孔内水压很大，应将钻杆固定并记录其深度。

在提出钻杆前，必须重新检查和加固有关设备和支护，并打开三通泄水阀，边钻进边推入钻具，使钻头超过原孔深1m以上，先把附近积存的淤泥碎石冲出孔外，而后再提出钻杆，以利安全放水。

（7）遇高压水顶钻杆时，用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口。

操作时禁止人员直对钻杆站立。

（8）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。

如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

3、放水及放水后掘进的安全措施（1）设堰板，派专人监视放水情况，记录放水量，发现异常及时处理。

（2）加强放水地点的通风，增加有害气体的检测次数。

（3）掘透老空区时，两侧应有掩护孔，并在有风流进出的钻孔钻透老空点标高以上掘进，以防由于淤泥、碎石收缩堵孔，造成积水已被“放净”的假象和防止放水点标高以下残留积水突出的危险。

4、其它安全措施（1）在探水工作面安装一部与调度室直通的本安型电话机，该电话机不得与其他地点的电话机串联使用，同时必须保证电话机和通讯电缆的完好，出现信号故障时，必须停止钻探工作，进行维修处理，只有通讯信号畅通后，方可正常施工。