工厂评估工厂评估概述工厂评估就是评价工厂的能力能否满足 Target 的要求和预期。
Target 每年都会评估所有 Target Sourcing Services（TSS）和 Quality Assurance Initiative（QAI）工厂是否达到 Target 标准要求。
TCPS 在必要时可进行较频繁的评估。
这些评估由在全球各地的Target Compliance and Production Services（ TCPS）负责执行。
备注：•工厂评估是按每个工厂地址进行，而非供应商/工厂关系。
•根据 TCPS 的决定，工厂评估可由 Target Approved External Business Partner （Target 授权外部商业合作伙伴）执行。
目录1. 工厂评估目的2. 工厂评估准备3. 工厂评估内容4. 工厂评估流程5. 推荐的工厂测试设备、能力和流程目标•理解 Target 的工厂评估流程以及为何重要的原因•了解何时进行工厂自身评估•了解 Factory Evaluation Corrective Action Plan（工厂评估纠正行动计划，即 CAP）的预期目标•了解测试产品所用的设备和工艺资源POL：产品开发 > 要求和程序 > 品质保证（服装或杂货）> 工厂评估/商业合作伙伴管理（BPM）1. 工厂评估的目的•验证品质与制造工艺是否与 Target 的标准和需求相符，若有必要，提供改进日程表并由 TCPS 负责跟进。
•记录工厂的产能和实力，以便在下达订单时作为参考。
这包括：o品质能力–在案品质计划及其在工厂的实施情况o产品能力–产品类型及所用原料o生产能力–生产产品所用的设备类型o处理能力–工厂（包括设备和工人）当前在多大程度上达到满负荷运行，以及增加产能的可用提升空间。
•工厂评估结果与纠正行动计划将与工厂列表中的所有供应商共享，同时会复制给 BPM 中的工厂合作伙伴。
2. 工厂评估准备在 TCPS 开始工厂评估之前，工厂需要收集以下文档。
评估员在进行工厂评估时会审查所有文档。
在工厂评估之前准备这些文档可提高工厂评估的效率。
仅供评估员审查的工厂文档包括：•已填写的工厂自我评估表•品质保证手册•品质保证检查报告o来料o在制原料o包装o上两个月的尾检报告•主要设备清单•设备保养（包括预防性保养）计划和记录•产品规格（如果适用）•原材料收发记录•员工培训计划和记录•产前会议流程和记录•供应商考核流程、记录、原料规格和采购单•内部测试手册和记录•上两个月的疵品统计报告和运输记录•工厂组织图•工厂营业执照•观测品质级别 (OQL) 检测标准•交付能力记录•金属检测记录（适用的产品）3. 工厂评估内容•概述信息o工厂概况o评估日期o工厂联系方式o工厂产能o工厂负责人•工厂信息o供应商信息o主要客户o员工信息和专业技能o员工数量•产能杂货o生产的产品类型o使用的其它原料o加工工艺o成品工艺o样品生产时间o外包或转包工厂o内部测试家纺/服装o加工工艺o转包商o生产能力o绣花设备o水洗设备o印染设备o缝制设备o其它专业设备o生产能力o原料性能•文档与流程控制o流程与品质控制o品质体系–确保有效控制不良产品。
o文档控制o绩效指标•培训o培训o品质体系o设备•评估杂货o验货区o原料管理o实验室o样品开发o缝制/生产区域o包装/成品o工具/保养o C-TPATo社会责任家纺/服装o验货区o原料管理o实验室o样品开发o缝制/生产区域o包装/成品o工具/保养o C-TPATo社会责任o金属检测o纸样/唛架–仅限于服装类o拉布/剪裁o丝印/刺绣o洗衣与烫衣•所有环节总得分–仅由 TCPS 给出•纠正行动计划细节–仅由 TCPS 给出4. 工厂评估流程•至少每年在上年评估周年（除非另有决定）之际，Target 都会评估所有自有品牌产品的生产厂商是否与 Target 标准相符。
这些评估由 TCPS 现场团队或 Target 授权的外部商业合作伙伴负责执行。
评估标准基于现有惯用标准，不仅适用，同时也代表着行业最佳实践。
备注：在必要时，TCPS 可能会进行较频繁的评估。
•如果工厂评估得分有变化，TCPS 会通知工厂。
Green Green Yellow Yellow 90-100 80-89 70-79 60-69Red0-59Grade Score•工厂评估流程中的有些问题可能导致评估自动失败。
可导致评估自动失败的问题涉及与安全相关的基本品质预期以及一致的品质执行，例如：o适当的机器生产产品o适当的针检测与措施o具体的品质保证流程o记录保存o美国安全与规则要求备注：所有自动失败问题均有一个 Corrective Action Plan（纠正行动计划，即 CAP）•如果需要，TCPS 会为工厂负责人（有权变更的人）提供 Corrective Action Plan（纠正行动计划，即 CAP）。
工厂必须查看计划中列出的纠正和预防改进操作并付诸行动，以减少运输损坏产品、错过交期以及记录保存不当等风险。
TCPS 会在纠正行动计划完成前跟进工厂的实施情况，以确保改进和纠正行动如期完成。
•纠正行动计划包括：o问题–描述需要纠正的问题o行动 -TCPS 会针对每个问题列出具体纠正行动以及预防性建议备注：问题纠正后，工厂应该有一个可以控制和评测的永久对策，以防同样问题再次出现。
示例：工厂评估纠正行动计划（CAP）5. 推荐的工厂测试设备、能力和流程= 表示关键测试设备或工艺Target 建议供应商/工厂应该在整个生产周期过程中监视产品的品质。
下面列出的设备/性能和工艺是对您监视产品品质具有综合指导作用。
可能还需要其它设备或工艺，这取决于产品的类型。
若在确定哪些设备对企业有益时需要更多帮助，请联系当地 TCPS 办公室。
产品建议进行测试的设备、性能和工艺蜡烛测试设备/性能☑蜡烛燃烧时间测试•尖端阻力•有 UL3000 光源的灯箱工艺•示范已进行色觉测试•跌落测试（带包装产品）☑确保无铅焊接程序（California PROP 65，加州 65 号法案）☑确保产品达到美国铅含量要求的程序陶瓷测试设备/性能☑热膨胀•防潮/吸湿•底座耐用性•耐碰撞性•收缩性（湿/干）•裂纹•防化学性（FDA 铅和镉萃取要求）•防碎/防划痕•极限温度测试•渗漏测试•洛氏硬度测试•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保达到美国内镉和铅萃取要求的程序☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号法案要求的程序☑示范已进行色觉测试•示范已进行色觉测试•跌落测试（带包装产品）产品建议进行测试的设备、性能和工艺化妆品测试设备/性能•化学/物理/分析测试（酸碱度、颗粒、活性、粘性等）•微生物试验室工艺•第三方 GMP 检验和 CAPA（少于一年）•员工 GMP 培训•原材料和制成品批号管理与跟踪•召回计划电子测试设备/性能☑耐碰撞性☑尖端阻力☑应变释放☑耐电压测试☑电压测试☑性能测试☑跌落测试（带包装的产品）☑万用表•符合 UL3000 光源的灯箱•线路测试•功耗测试•绝缘测试•运行测试工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•示范已进行色觉测试食品测试设备/性能•微生物（酵母菌/霉菌/沙门氏菌等）•营养分析/营养标签验证•化学/物理/分析测试（酸碱度、粘性、颗粒比、杂质等）•制成品金属检测工艺•感观评测（味觉、口感、质感、外观）•HACCP 计划与工艺文档•执行 CAPA 标准的第三方食品安全检验（少于一年）•GMP（Good Manufacturing Practices，良好制造规范）计划•卫生计划•有害生物防治计划•微生物环境监控•玻璃/易碎塑料措施•过敏控制•产品追踪与召回计划产品建议进行测试的设备、性能和工艺家具金属测试设备/性能☑耐腐蚀性☑微米测试–表面涂层测试☑水酸碱度测试–仅适用于电镀和电解处理☑化学镀层衰减测试–仅适用于电镀和电解处理☑附着力测试–仅适用于电镀处理☑倾斜测试☑碰撞测试☑木材含潮测试- 仅适用于木材☑组件/支架的拉力测试☑静载荷测试☑跌落测试（带包装产品）•符合 UL3000 光源的灯箱•耐污性工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•示范已进行色觉测试家具木材测试设备/性能☑涂层/厚度/光洁度测试☑胶合测试☑倾斜测试☑碰撞测试☑木材含潮测试☑组件/支架的拉力测试☑静载荷测试☑耐污性☑跌落测试（带包装产品）•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑烘干室•示范已进行色觉测试玻璃测试设备/性能•耐碰撞性•尖端阻力•符合 UL3000 光源的灯箱•跌落测试（带包装产品）•热冲击测试工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试产品建议进行测试的设备、性能和工艺旅行箱包测试设备/性能☑滚轮、拉手、拉链的寿命测试☑缝口强度测试☑金属检测（针措施）☑防水性•符合 UL3000 光源的灯箱•光色牢度、脱色等•易燃性测试工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试金属器皿测试设备/性能☑耐腐蚀性（室外用或饮食用）☑利边☑利尖•镀层厚度•水酸碱度测试•化学镀层衰减测试•附着力测试•尖端阻力•耐碰撞性•不粘涂层耐用性•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试其它常用杂货测试设备/性能•含潮（木材）•耐碰撞性测试•尖端阻力•符合 UL3000 光源的灯箱•其它类别中列出的其余器材工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试产品建议进行测试的设备、性能和工艺纸张测试设备/性能☑色牢度（湿/干脱色）☑吸水性•苏瑟兰德摩擦测试•破裂强度•GSM 厚度（克/平方米）•边压强度测试•色彩反射•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试玩具测试设备/性能☑含潮（木材）☑金属检测/针措施（丝绒/纺织）☑小物件测试器☑扭力和拉力•跌落测试•咀嚼/啃咬测试（如果需要）•碰撞测试（如果需要）•弯曲测试（如果需要）•摇铃测试（如果需要）•利尖•利边•小球（如果需要）•变形测试•硬度测试（仅适用于 PVC 制品）•耐碰撞性•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试产品建议进行测试的设备、性能和工艺木材测试设备/性能•含潮测试•耐碰撞性•尖端阻力•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号提案要求的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试塑料测试设备/性能☑耐碰撞性☑熔融指数测试•尖端阻力•拉伸与延展性（拉力测试）•弯曲性•热变形温度测试•维卡软化点测试•洛氏硬度测试•符合 UL3000 光源的灯箱工艺☑确保产品达到美国铅含量要求的程序☑确保产品达到加州 65 号法案要求的程序☑取得相关 FSSE（塑料食品安全）文件的程序•跌落测试（带包装产品）•示范已进行色觉测试产品建议进行测试的设备、性能和工艺家纺与服装测试设备/性能☑有 UL3000 光源的灯箱–有对 UL3000 和 D65 光源进行校准和认证的计划☑用于执行 AATCC 8 的 AATCC 摩擦色牢度仪或代替品☑美国规格立式洗衣机☑美国规格立式甩干机☑刻度精确到 0.000克☑织物重量剪裁所用的圆形织针或标尺/指南/模板梭织品☑拉力测试器（拉伸）☑撕裂测试器（撕破）针织品☑顶破强度测试仪（爆裂）工艺☑示范使用缸差表进行配色/颜色分类/比对☑向众人示范已进行色觉测试☑AATCC 135 / 150（又称为缩率）的在案方法☑评估颜色损耗/颜色变化（AATCC 颜色变化灰度分层）的在案方法☑检查织物重量的在案方法☑检针/断针控制制度☑生产控制（追踪流程）–完整性梭织品☑示范控制缝口强度/接缝滑移的测试方法和能力☑示范计算经纬密的能力（织物密度）☑AATCC 缝物和织物光面复形☑耐皱性复形☑随机滚筒式起球性 ASTM 影像标准针织品随机滚筒式起球性 ASTM 影像标准。