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电动机检查接线作业指导书

(1)额定电压1000V以下绕组常温下大于等于0.5兆欧,
(2)额定电压1000V及以上定子绕组热态下检查大于等于1兆欧每千伏。
(3)轴承座绝缘电阻:以1000伏兆欧表测量大于等于0.5兆欧。
1.6 电动机有下列情况之一者须作抽芯检查。
(1)出厂日期超过制造厂保证期限者;厂家有明确要求抽芯者。
(2)外观检查或电气试验后质量可疑时;
(3)开启式电动机经端部检查可疑时;
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(4)试运转时有异常情况者
1.7 解体检查的目的
1.71对电机内外进行全面检查,发现缺陷及时消除使之达到规定要求。
1.72检查和清洗轴承、更换变质或不合格的润滑脂。
1.73解体检查时,对所有的电动机均需作好检查记录、填好记录表格,以备建立设备安装技术档案。
1.2电机初步检查:
(1)、将电机名牌上有关数据记录下来,并核对是否与设计相符。
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(2)、测量绕组的相间及对地电阻,高压电机测吸收比,判断电机是否受潮及缺陷情况,详细做好记录
(3)、低压电机用500V摇表,高压电机用2500V摇表。检查前测试一次,检查完毕
时再测试一次。
1.3根据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮,卸下风扇罩,检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。
1.4 使用铜棒、铅锤及撬杠拆掉端盖,记好结合面的位置。
1.5 电动机检查项目
1.51电动机内部清洁无杂物。
1.52电动机的铁芯、轴颈、滑环等须清洁、无伤痕、锈蚀现象。通风孔无阻塞。
1.53线圈绝缘良好,绑扎无松动现象。定子槽楔应无断裂、凹出和松动现象,每槽楔空响长度不得超过其1/3,端部槽楔必须牢固。对交流电动机的绝缘电阻要求:
4.质量标准检验要求与质保措施
5.安全文明施工措施
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一、编制说明:(按序号填写下列内容)
(1)工程概况及工程量
(2)施工图、厂家技术文件名称
(3)执行技术规范、标准
(4)设备材料和加工配制情况
(5)机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准
(6)劳动力组织
(7)要求进度
(8)其它必要的说明(略)
工程名称:印尼春金集团化工有限公司自备热电厂
机组容量:1×7MW
编号:BD—DR—03
类别:Ⅱ
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作业项目名称
全厂电动机检查接线
日期
2007年4月15日
审核
批准
编写
审定
编写单位
江苏天目建设集团
无锡国联环保能源集团有限公司
1.编制说明
2.施工技术措施或施工程序、操作方法
3.记录附图设计变更、缺陷处理签证
本次施工由电气专业公司电气厂用班承担,配备组值一名,技术质量管理人员一名,安装工三人,起重工一人
7. 施工进度:
满足现场施工进度需要。
二、施工技术措施或施工程序、操作方法:
1交流电动机的检查接线
1.1外观检查到货电机的破损情况。须符合下列要求:
(1)、电机应完好,不应有损伤现象。
(2)、电机转子盘动灵活,附件齐全。
2)F205S-D0510《锅炉房380V厂用配电装置配置接线图》
3)F205S-D0511《主厂房380V公用段配置接线图》
4)F205S-D1307《汽机房电缆敷设图》
随设备来的说明书。
3、执行技术规范.标准:
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《印尼春金集团化工有限公司自备热电厂工程施工组织设计》
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程质量检验及评定规程旋转电机施工质量检验》DL/T5161.7-2002
《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21)
产品说明书
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4.设备材料和加工配制情况:
设备材料已到现场,具备开工条件。
5.施工主要机具:
1.8 抽芯时须注意空气间隙,转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视,并随时调整均匀。另外,解体时须随时将卸下来的部件做以标记,以便回装时各就各位。
1.9 定子检查,肉眼观察绕组是否变色。使用吹风机.吸尘器及无水乙醇清洁, 用小木棰轻击槽楔,槽楔必须牢固、无断裂、凸出、松动现象。
1.10 清洁转子表面污垢。转子平衡块应牢固,平衡螺丝应锁牢。
1.工程概况及工程量:
电厂新建组电机检修包括:汽机房.锅炉房.引风机室及辅助厂房内的电机,根据其电压等级分为:高压、低压两种。其中高压电机共计21台,需要起重机械配合检修。低压电动机158台。根据电流分为:交流、直流电机。
2.施工图、厂家技术文件名称:
1)F205S-D0509《汽机房380V厂用配电装置配置接线图》
1.11 鼠笼式电动机导电条和端环焊接应良好,浇铸的导电条和端环应无裂纹。
1.12 电动机绕组连接正确焊接良好,出线标号正确,清晰,接线板无损伤。
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1.13 接地连接牢固,导通性好,接地电阻须符合规范要求。
1.14 清洗轴承,轴承工作面须光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,轴承的滚动体与内外
高温的二硫化钼润滑剂。
1.16可测量空气间隙的电机其间隙的不均匀度应符合产品技术条件规定。
1.17 确认定、转子线圈完好及电机无须干燥后回装,回装与拆卸的顺序相反
1.74检查完毕、清除并处理好缺陷后再反顺序装复、不可错装或漏装。当转子或定子铁芯生锈,定子和转子卡死或转动时阻滞,或对定子、转子线圈等有所怀疑时,必须进行抽芯工作。
a.对小型电动机可人力直接抽出转子。
b.对中型电动机可使用专用工具来拆卸端盖和抽出转子。
c.对大型电动机可借用厂房中的桥吊等起重机械来完成其抽芯检查工作。
三角拉码大、中、小型各一套;兆欧表500VB15—E301一块;兆欧表2500VB15—E302一块;塞尺A15—L310 一套;电动吹风机、吸尘器各一台;温度计、扳手、铜棒、木锤、橇棒等辅助工具。
二硫化钼、黄甘油、汽油、破布、毛刷、铅丝、白布、无水乙醇、红外线灯泡、砂纸、绝缘漆等消耗性材料。
6.劳动力组织:
圈接触良好,无松动,转动灵活,无卡阻、卡涩,符合技术规定。并记录轴承型号。
测量轴承间隙做好记录。
1.15加入轴承内部的润滑脂应填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不得填入不同型号的
润滑脂,在补充润滑脂之前,一定要查明原有的及补充的润滑脂标号。一般低温运行
的电机轴承内应使用适于低温运行的钙基脂,而在高温运行状态下的电动机应使用耐
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