在换向器或集电环表面 合理排列以保证其表面
是
铜、钢 件
刷盒与升高片距离 5-17mm
517mm
铜、钢 最外端刷盒与换向片
件
端面距离
5-17mm
517mm
铜、钢 件
槽楔
清洁、无松动和位移
是
铜、钢 件
螺丝
无松动、断裂
是
铜、钢 件
线圈
清洁、无污垢，绝缘无 老化及松动现象
是
铜、钢 件
护环
清洁、无污垢，无裂纹
件
检查
±10mm，安装时应向 10mm
铜、钢 冷却器就位纵横中心 冷却器就位纵横中心线 ≤±
件 铜、钢
件 铁、铜
铁、铜
线偏差检查 斜度检查 连接部位发热 整体检查
偏差≤±10mm 安装时应向排水侧有3 —5/1000斜度 无发热，温度低于96 度 接线紧固、无发热，温 度低于95度
10mm 3-5‰ 〈95℃ 〈95℃
10%阶跃实验 超调量<10%
<10%
铁、铜 、电子
10%阶跃实验 振荡次数<3次
<3次
铁、铜 、电子
10%阶跃实验 调节时间<5S
<5S
铁、铜 、电子
零压升起
超调量<10%
<10%
铁、铜 、电子
零压升起
振荡次数<3次
<3次
铁、铜 、电子
零压升起
调节时间<5S
<5S
铁、铜 、电子
调压范围
10～130%UN
料
发热
是是
铜、塑 电缆无龟裂、破损， 料 或更换大于2.5mm2
是
挡风圈与风扇间隙 2.4-3.0mm
2.43.0mm
挡风圈与风扇内侧间
隙
10-13mm
1013mm
密封圈与转轴间隙 0.25-0.60mm
0.250.60mm
上下外园偏差 0-0.04mm
00.04mm
左右外园偏差 ±0.03mm
± 0.03mm
量 值
维
量量量
值值值
± m
1
0
m m
0.4 0.1
% 100 75
℃ 80 0
M Ω
##
10
M Ω
5 1.3
℃ 80 0
M Ω
##
10
m m
3
2
点 检
润 滑
润 滑
润 滑
润 滑
润 滑
补 油
补 油
排 序
是 否
注 销
备 注
检测周期
周期单 位
1 Y—年
4 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
铁、铜 、电子
脉冲触发板检查 脉冲触发板指示正常
是
铁、铜 、电子
两组整流均流检查 不超过平均值50%
是
铁、铜 、电子
冷却风机检查
运转正常，制冷效果满 足运行要求。
是
铁、铜 、电子
连接部位发热
无发热，温度低于95 度
〈95℃
铁、铜 、电子
调压精度
±0.25%/0.5HZ
± 0.25%/0
铁、铜 、电子
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调节器 励磁调源自节器 励磁控制盘 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 绝缘垫
轴瓦
轴瓦
铁、铜
铁心温度
小于120℃
〈120℃
铁、铜
高压侧绝缘
大于10MΩ
〉10MΩ
铁、铜
低压侧绝缘
大于0.5MΩ
〉0.5M Ω
铁、铜 、电子
整体
清洁、紧固、无发热
是
是
铜、钢 件
风扇叶片
清洁、无污垢，完整不 变形，固定牢靠及无断
是
铜、钢 件
转子滑环
光滑、清洁
是
铜、钢 件
对地绝缘电阻
算到热态下不小于 0.5M欧
〉0.5M Ω
铜、钢 件
绕组直流电阻
与历年同温度下不相差 ±2% 2%
铜、钢 件
温升
〈90℃
〈90℃
铜、铁 、塑料
定值检查调试 根据定值试验动作准确
铜、塑 接线紧固、无松动及
1.3.7 发电机本体
1.3.8 发电机本体
1.3.9 发电机本体
1.3.1 0
发电机本体
1.2.1 发电机本体
1.2.2 发电机本体
1.2.3 发电机本体
1.2.4 发电机本体
1.1.1 发电机本体
1.1.2 发电机本体
1.1.3 发电机本体
1.1.4 发电机本体
1.1.5 发电机本体
1.7.1 发电机本体
10～ 130%U
铁、铜 、电子
限制试验检查
顶值限制、过励限制、 低励限制、V/F限制、
是
铁、铜 、电子
PT断线试验检查
仪表PT、励磁PT、系 统PT断线试验正常
是
铁、铜 、电子
主备互切试验
切换正常，发电机参数 无波动。
是
铁、铜 状态指示、检测、调 状态指示、检测、调节
、电子
节、报警
、报警显示及功能政策
1.4.2 发电机本体 转子
1.4.3 发电机本体 转子
1.4.4 发电机本体 转子
1.4.5 发电机本体 转子
1.4.6 发电机本体 转子
1.4.7 发电机本体 转子
1.4.8 发电机本体 转子
1.4.9 发电机本体
1.11. 发电机电综 3 合保护装置
1.11. 发电机电综 1 合保护装置
1.11. 发电机电综 2 合保护装置
塑料
绝缘垫检查
轴瓦绝缘垫块间应清洁 无任何杂物，接触应密
≮0.5MΩ
钢、乌 金
温度
〈65℃
〈65℃
钢、乌 金
接触、磨损情况
轴承座与轴瓦之间底部 0.05～ 球面经研配应保证接触 0.15mm
是是 是是 是是
量 值
℃ 120
材质
检查、更换项目
技术参数、性能要求
许容量
目手耳锤测仪其特 视摸听击量器它殊
点 检
定修：小修，对发电 机轴瓦、一、二次回
是
良 好
定修：中修，对发电 机轴瓦、一、二次回
是
石墨、 铜
电刷分布
在换向器圆周上均匀分 ±
布，刷距容许偏差
1.0mm
石墨、 铜
中心线位置
主极几何中心线上
良
好
是是
量 值
是是
良 好
石墨、 铜
1.7.2 发电机本体
1.6.1 发电机本体
部件名 称
整体
整体
电刷
电刷
电刷
电刷
电刷 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子铁
芯 定子铁
芯 定子铁
芯 定子铁
芯 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 气隙
气隙
刷盒
型规 号格
与刷盒配合间隙厚度 0.10<b<0.40mm
0.150.2kg/c
是是
量 值
石墨、 电刷与换向器或集电 新装电刷不小于接触面
铜
环接触面
的75%
〉75%
是是
量 值
石墨、 铜
集电环温升
〈80℃
〈80℃
是是
量 值
铜
表面
无污垢、油脂、灰尘
是是
良 好
铜
槽楔
无灰尘、无松动及变色
是
良 好
铜
绕组
表面平滑光亮、无起泡 、裂纹及变色
是
良 好
铜
线棒
无严重凸起、膨胀、磨 损和漏胶现象
是
良 好
铜
连接处
紧固、无擦伤、磨损现 象
是
良 好
铜
绝缘电阻
＞10MΩ
＞10MΩ
是是
量 值
铜
吸收比
＞1.3
是是
量 值
铜
直流电阻
相间差别不大于最小值 的2%
是是
量 值
铜
测温元件
无短路、断路及接地现 象
是是
量 值
铜
温升
〈80℃
〈80℃
是是
量 值
铁、钢 件
风道及风道孔
1.8.1 发电机轴承
1.8.2 发电机轴承
1.8.3 发电机轴承
1.8.4 发电机轴承
1.12. 3
发电机轴瓦
1.12. 1
发电机轴瓦
1.12. 2
发电机轴瓦
励磁变 压器
励磁变 压器
励磁变 压器
功率柜
功率柜
功率柜
功率柜
功率柜 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查
1 Y—年 其他 1 Y—年 其他
检查 检查
1.14. 发电机励磁
5
变压器
1.14. 发电机励磁