膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪17～19％，粗蛋白质36～39％，粗纤维5.0～6.0％，粗灰粉5.0～6.0％，钙0.24％，磷0.58％。

大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02～0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8～4.3，蛋白质净效用60以上。

膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。

全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。

生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。

但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏；如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。

一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。

对大豆原料进行膨化，其作用有以下几点：1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。

2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。

3、膨化过程也使蛋白质发生变性，消除了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间，提高了消化利用率。

4、对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。

5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。

6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性；8、提高低质原料效价，降低饲料成本。

9、膨化处理减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料卫生品质，糊化的淀粉还会刺激幼畜胃内产生乳酸，可防止畜禽体内病原微生物的产生。

10、不论是流体还是固体油脂, 粘滞性都比较大,添加在饲料中无疑增加了混拌难度,特别是中小型饲料厂和猪场自办的饲料厂, 即费工又难以搅拌均匀。

因此,用含油脂较高的膨化大豆替代油脂类物质,达到提高饲料能量浓度、简化加工工序、降低成本的目的。

二、膨化大豆在饲料中的应用情况膨化大豆是常规饲料原料，蛋白和脂肪的含量均很高，在饲料中应用，既可提供动物所需蛋白，还可以提供充足的能量，可替代日粮中部分乃至全部的豆粕和鱼粉，也可替代部分油脂。

通过一些研究者的实验论证，饲喂膨化大豆日粮，对动物生长性能的影响有：⑴降低仔猪腹泻率，缩短腹泻持续时间；⑵减少胰蛋白酶抑制因子含量和蛋白抗原对仔猪生长的影响；⑶减轻仔猪从母乳到饲料过度的应激；⑷提高仔猪日增重；⑸提高仔猪饲料利用率；⑹降低仔猪的皮褶厚度；⑺提高营养物质的表观消化率；⑻降低料肉比；⑼增加高产奶牛乳脂中的长链不饱和脂肪酸。

【参考文献】：{江明生等人的膨化大豆饲喂断奶仔猪效果的研究，结果表明用不同水平的膨化大豆代替日粮中的豆粕，可使仔猪的腹泻率降低8.36～9.16%；明显减少胰蛋白酶抑制因子含量和蛋白抗原对仔猪生长影响，减轻仔猪从母乳到饲料过度应激；另外可提高仔猪生产性能，日增重可提高7.2%～10.8%，饲料利用率提高2.3%～7.8%。

王红云的大豆膨化参数的选择及膨化大豆在断奶仔猪日粮中的应用，结果表明:膨化大豆可显著增加仔猪断奶2周以后和全期的平均日增重(ADG)，缩短仔猪腹泻持续时间，降低仔猪腹泻率，降低仔猪的皮褶厚度；与豆粕日粮比，可增加血清IgA和IgG含量；膨化大豆可提高营养物质的表观消化率，其中粗蛋白、粗脂肪、干物质、粗灰分、有机物分别提高18.91%、18.75%、11.03%、153.81%和9.71%；饲喂膨化全脂大豆可降低仔猪的增重成本，28天每头仔猪可节约成本0.48元。

张金枝等，膨化全脂大豆对仔猪生产性能和养分消化率的影响，结果表明 ,膨化大豆代替50%豆粕的实验1组日增重比玉米豆粕日粮的对照组提高了17.6 % ,膨化大豆全部替代豆粕的实验2组比对照组提高了7.4 %；两实验组的饲料利用率分别比对照组提高11.7 %和7.6 %。

试验2 组干物质消化率显著高于对照组,试验1组和试验2组的粗脂肪和粗灰分的消化率均比对照组有提高趋势。

蒋林树等，膨化全脂大豆对高产奶牛乳脂中 PUFA（多不饱和脂肪酸含量）的影响，研究表明日粮中添加膨化全脂大豆可增加高产奶牛乳脂中的长链不饱和脂肪酸。

余东游等，膨化大豆和乳清粉对断奶仔猪生产性能的影响，结果表明饲粮中添加5%的膨化大豆，猪的日增重提高了7.54%，料重比和腹泻率分别下降6.95%和4.55%。

周治平，膨化大豆代替鱼粉对早期断奶仔猪生产性能的影响，研究结果表明，膨化大豆完全可替代早期断奶仔猪日粮中的鱼粉。

}三、膨化大豆的市场价值及前景简单分析目前在中国优质高标准饲料中仍然需要加入大量的动物源蛋白质和植物油脂，如哺乳仔猪料、断奶过渡料、生长猪料等都要使用大量的鱼粉改善饲料的消化利用率和饲料品质。

但是由于各种原因，这些原料的使用受到限制，可用膨化大豆来替代。

膨化大豆营养价值高，但成本相对普通原料也较高，目前主要也在仔猪料和鱼料中使用。

以六和鲁西北片区为例，所用的膨化大豆主要是哈尔滨兴普的，产品质量好，也比较稳定，价格在4650～4800之间浮动。

在乳猪料和鱼料配方中的添加量分别为6%、5%。

整个片区乳猪料月产量为600吨左右，鱼料全年产量10000吨左右(仅德州六和、冠县六和产)。

六和鲁南片区，所用膨化大豆有自产的、莒南飞鹭、益海和哈尔滨兴普的，价格也在4600左右，乳猪料配方中添加量也是6%，整个片区乳猪料月总产量为4000吨左右（仅沂水六和、平邑六和、莒南六和恒力、枣庄六和、费县六和正壮产）。

膨化大豆的用量被限制，从饲料厂的角度来考虑，主要还是因为膨化大豆自身的一些抗营养因子和生熟度对动物的生产性能存在负面影响。

如果我们在膨化大豆的加工工艺过程中能很好的控制其生熟度，极大限度的消除大豆中的抗营养因子，基本上可以解决这一问题，从而加大膨化大豆在饲料中的添加量，甚至可以取代植物油来使用。

另外，在其它生长阶段的猪料配方中也可以添加。

这样将会大大提高膨化大豆的市场空间。

以膨化大豆替换配方中的植物油和豆粕的折算：植物油、46%豆粕和膨化大豆的价格分别按9000元/吨、3000元/吨计、4600元/吨计算。

用2.8%的膨化大豆替代配方中0.5%的植物油和2.13%的46%豆粕，配方成本只提高了19.9元，但是用膨化大豆的效果比植物油和豆粕要好。

如果控制好膨化大豆的市场价格和运输成本，即可降低总成本。

四、大豆膨化的原理及工艺流程膨化是对物料进行高温高压处理后减压，利用水分瞬时蒸发或物料本身的膨胀特性使物料的某些理化性能改变的一种加工技术。

它分为气流膨化和挤压膨化两种。

气流膨化是在密闭容器里对物料施以高温高压蒸汽处理，然后减压；挤压膨化是利用螺杆、剪切部件对物料的挤压升温增压，在出口处突然减压。

饲料工业中的膨化通常指挤压膨化。

膨化的工艺流程为：莱阳丰获膨化大豆车间生产相关情况：设备基本由唐老板购进的旧设备，并加以改装而成。

有除杂设备、两套螺旋式输送机、两台粉碎机、调制器一台膨化机。

原料大豆由投料口投入，螺旋式输送机提升，经过除杂后进入粉碎机（筛片孔径为2.5mm，电流设定为40～50A，粉碎效率为1.5t/h）。

粉碎之后进入调质器，加温加蒸汽（根据快速测定膨化大豆的脲酶活性反应的生熟度来调节蒸汽大小）。

调质好的大豆进入膨化机，通过螺杆挤压膨化（膨化机电流设定为130～150A）。

膨化后的大豆粉继续经螺旋式输送机提升到粉碎机进行粉碎（筛片孔径为5mm），粉碎后的产品称重打包、冷却。

五、膨化设备相关内容1.如何选择适合的膨化设备⑴根据膨化的物料及目的从结构上确定单螺杆膨化机：适用于处理各种原料及普通畜禽配合饲料双螺杆膨化机：终产品要求很好成型及漂亮外观，熟化度均匀一致且密度可调的配合饲料（水产料、宠物食品）以及高附加值的原料（ɑ淀粉、组织蛋白）等。

双螺杆与之相比有如下优势：⑴出品率高⑵颗粒成型好，粒形均匀一致⑶双螺杆的独特的强泵送能力，确保无反喷、堵塞现象⑷可连续稳定生产各种小颗粒产品⑸密度控制更为稳定可靠⑹更能适应高能量配方生产⑺易操作，生产过程稳定2. 双螺杆膨化机生产方式选择产量要求低（500公斤/h以下）且不具有蒸汽条件，可以采用干法生产。

其他均推荐用湿法，因为不仅膨化设备用蒸汽，而且烘干设备也要用蒸汽。

3. 单螺杆膨化机生产方式选择从目前的市场情况来看，单螺杆膨化机大部分是用来做大豆、玉米等原料膨化和乳猪料生产。

膨化大豆粉自用，倾向于干法。

因为用量一般不会太大，对产品的含水率不敏感，干法机较合适。

如大豆粉用于销售，推荐使用湿法机型，首先是效率比干法高很多，生产成本明显低于干法，其次，成品含水率较易掌握；不具备蒸汽条件的，用干法； 4.不仅用以膨化大豆、玉米，还膨化其它原料的，干湿法均可；5.预计投资额，也是制约选择机型的重要因素，资金充足者可选择大型号湿法机型，反之，则选择小型号干法机。