例一：ART公司生产三种电子产品，分别是产品X、产品Y、产品Z。

产品X是三种产品中工艺最简单的一种，公司每年销售10000件；产品Y工艺相对复杂一些，公司每年销售20000件，在三种产品中销量最大；产品Z工艺最复杂，公司每年销售4000件。

公司设有一个生产车间，主要工序包括零部件排序准备、自动插件、手工插件、压焊、技术冲洗及烘干、质量检测和包装。

原材料和零部件均外购。

ART公司一直采用传统成本计算法计算产品成本。

1．1传统成本计算法
1、公司的定价策略
公司采用成本加成定价法作为定价策略，按照产品成本的125％设定目标售价，
近几年，公司在产品销售方面出现了一些问题。

产品X按照目标售价正常出售。

但来自外国公司的竞争迫使公司将产品Y的实际售价降低到328元，远远低于目标售价377.5元。

产品Z的售价定于157.5元时，公司收到的订单的数量非常多，超过其生产能力，因此公司将产品Z的售价提高到250元。

即使在250元这一价格下，公司收到订单依然很多，其他公司在产品Z的市场上无力与公司竞争。

上述情况表明，产品X的销售及盈利状况正常，产品Z是一种高盈利低产量的优势产品，
而产品Y是公司的主要产品，年销售量最高，但现在却面临困境，因此产品Y成为公司管理人员关注的焦点。

在分析过程中，管理人员对传统成本计算法提供的成本资料的正确性产生了怀疑。

他们决定使用作业成本计算法重新计算产品成本。

1．3作业成本计算法
1、管理人员经过分析，认定了公司发生的主要作业并将其划分为几个同质作业成本库，然后将间接费用归集到各作业成本库中。

归集的结果如下表
采用作业成本计算法取得的产品成本资料令人吃惊。

产品X和产品Y在作业成本法下的产品成本都远远低于传统成本计算法下的产品成本。

这为公司目前在产品Y方面遇到的困境提供了很好的解释。

如下表，根据作业成本法计算的产品成本，产品Y的目标售价应是327.26元，公司原定377.5元的目标售价显然是不合理的。

公司现有的328元的实际售价与目标售价基本吻合。

产品X的实际售价258.75元高于重新确定的目标售价229.30元，是一种高盈利的产品。

产品Z在传统成本法下的产品成本显然低估了，公司制定的目标
售价过低，导致实际售价250元低于作业成本计算得到的产品成本390.85元。

如果售价不能提高或产品成本不能降低，公司应考虑放弃生产产品Z。

元
的产品信息，对公司的定价策略进行了及时调整，并进一步利用作业成本计算法提供的相对准确的信息对公司的其他决策进行分析调整。

例二：自制或外购决策
最近，公司生产产品A使用一种主要零部件SFA的价格上涨到每件10．6元，这种零件每年需要10000件。

由于公司有多余的生产能力且无其他用途，只需再租用一台设备即可制造这种零件，设备的年租金为40000元。

管理人员对零件自制或外购进行了决策分析。

2.1根据传统成本计算法提供的信息，这种零件的预计制造成本如下：
自制差别成本
外购差别成本
购买成本（10000×10.6）106000
自制零件节约的成本10000
上述成本项目中，共耗固定成本是非相关成本，在分析中不予考虑。

分析结果显示，自制差别成本为96000元，小于外购差别成本106000元，自制零件可节约10000元，管理人员应选择自制零件SFA。

2.2作业成本法下
经过作业成本计算，管理人员发现有一部分共耗固定成本可以归属到这种零件，其预计制造
成本如下所示：
作业成本法下自制与外购分析：
自制差别成本
SFA。

因为自制差别成本113820元，大于外购差别成本106000元，外购零件可节约7820元。

作业成本法提供了相对准确的信息，使管理人员避免了不当的决策。

单位毛利：258.75-（50+60+56.4）=92.35
预计产量：1108200*92.35=12000
售价258.75 目标利润708200
预测企业达到目标利润的产销量为：
708200+28.2*10000+10*1200+60*700+0.2*1000+21.05*4000+25*400+17.5*10000+129000
=1442600
1442600*（258.75-50-60）=9699
作业成本法下达到目标利润的预测产销量为9699件，明显与传统本量利模型预测的结果12000件不同。