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四种制造策略及三种生产组织方式介绍
Manufacture Assemble
Ship
Make-toOrder
Manufacture Inventory
Delivery Lead Time
Assemble
Ship
Assembleto-Order
Delivery Lead Time
Manufacture Assemble
Inventory
5-14
6-20
Process Layout(流程布局-离散制造)
1
2
3
4
5
6
特征
设备通常按照加工功能分组放置,零件按照特定的加工要求通过不同 的加工中心
生工产艺过进行程过控制程通跟7 常踪按和控照制订单计划8和排产,按车间9作业单发料,按加工
采用通用设备
生产提前期长
在制品库存多
离散生产——车间任务型
四种制造策略与 三种生产组织方式
K/3产品事业部
目录
四种制造策略
MTS ATO MTO ETO
三种生产组织方式
P:D Ratio(P/D率)
Production time
Delivery time 需求周期(D) ---- 客户交货提前期 生产周期(P) ---- 从设计到交货的周期
• 提前期最长
Volume/Variety Relationships 产量和产品多样性的关系
High Engineer-to-Order
Make-to-Order
Mass Customization 大规模定制
Product Variety多样性
Low
Assemble-to-Order
Make-to-Stock
副产品
Byp ro d u c ts
副产品
Prim aryp ro d u c ts
主产品
W a ste 废品
P ro ce s s s te p
P ro ce s s s te p
D etailed S cheduling and P lanning, rev. 1
F low resource
P rocess-O riented P roduction S tructure 连(E续x a生m产p l-e巧) 克力生产举例
6-17
连续生产
流程行业一般会在工厂设计时有一个能力的约束 在生产一个产品或者生产相似的产品时很少有中断 因为能力很大程度上取决于工厂的设计(有限的),生产
排程和物料计划必须以能力为主要考虑因素 CRP很少使用
我们哪些客 户是具备 这些特征 举例?
化工类:保定天鹅、深圳石化、金迪化纤、白鹭化纤
库中 • 交货提前期短 • 关注:
• 快速交货 • 客户需求变更
MTO
Make-to-Order • 只有收到客户订单后才开始生产 • 关注:
• 生产排程 • 设备的灵活性
• 提前期长
ETO
Engineer-to-Order • 收到客户订单后才开始设计和生产 • 关注:
• 可用的技术资源 • 可用的设备资源
rcoo lkaetne
不合格品
Cmhaoscso la te
P a cka g in g
Ma C
o il
r
e
e in
in ta
h n
c o
F la v o rin g
调味
加热
a
at te
e S
配方管理? 批次管理? 如成Mion何本lgd - 进 是P行多aicnkg质少a g -量?S追ta踪g e?2 如成型何定价包装? 追求平衡和稳定!
Ship
Reprinted with permission, J.R. Tony Arnold, Introduction to Materials Management, Prentice-Hall.
Make-toStock
1-12
MTS
Make-to-Stock
• 按照预测生产 • 直接从成品库发货 • 交货提前期最短 • 关注:
巧克力原料
人
P erson
Raw choc
o
Stage 1
te
la
搅拌 精炼
R olling
பைடு நூலகம்
Conchin g
成型
M oldin g
F a cilitie s
e y
ch in tric it
a c
E
M le
电力
设备
F
设备 人
Pe
H He
e a
a ti
aci rso t ng
lit n
ie
s
c
h
B o
产品布局
流程布局
(连续、重复)(车间任务)
制造业生产类型-行业分布
».随着批量的增大,标准化程度的提高,生产方式有项目制造向离散制造转化,最后直到流程制造; » 在这个转化过程中,出现了社会产业中各种行业的分布;
项目制造 轮船
工业设备
机械设备
药品
化工制品
离散制造
电子产品 橡胶制品
钢铁制品
食品
石油制品
间歇式生产 (车间任务型)
项目制造
Product Layout(流程制造)
1
2
3
4
特征
设备按照产品工艺顺序布局; 各工作中心的加工时间相近,生产能力稳定; 使用专用的工具和设备; 生产相似的有限品种的产品; 产量较大,在制品库存很少; 生产周期短
产品布局与什么样的制造策略相对应?
MTS?ATO?MTO?ETO? Mass Customizatio1-n22?
Product Volume(产量)
High
不同制造环境的特征
Finished Products(产品)
Manufacturing Process (制造过程)
Raw Materials (原材料)
MTS
MTO
ATO
or
ETO Mass Customization
目录
四种制造策略
MTS ATO MTO ETO 三种生产组织方式
间歇时间
间歇时间
`
`
Queue—Setup—Run—Wait—Move—Queue—Setup—Run—Wait—Move—Queue—Setup—Run—Wait—Move—
运作时间
运作时间
运作时间
一般的制造业,间歇时间占到总提前期的80%
产品布局与流程布局对比
项目
投资成本 生产柔性 年生产准备成本 运行成本 在制品库存 生产和库存控制成本 提前期
Turret lathes 六角
(201)
车床
Vertical mills (202) 垂直
碾磨 机
Shapers 注塑 (205)
Grinders 磨床 (207)
Center lathes (203) 车床
Drills 钻孔 (204) 机
库存是否准确? 能力是否足够? H(2o0r6i)zon水 碾ta平 磨l m生生ills产产进数度据如是何否?准确? 机 质量如何? 成本是多少?
三种生产组织方式
生产组织方式
Product Layout Process Layout
流程制造
离散制造
Project Layout 项目制造
Continuous
Production
连续生产
Repetitive Production
重复生产
Intermittent
Production
(Job Shop)
能否按时交货?
流程布局与什么样的制造策略相对应?
MTS?ATO?MTO?ETO? Mass Customization?
举例
6-15
提前期要素
排队时间 准备时间 运行时间 等待时间 移动时间
Queue
Setup
Run
Wait
Wait
排队时间:开始加工前的等待时间 准备时间:准备加工的时间 运行时间:执行加工的时间 等待时间:加工完成后到开始运输前的时间 移动时间:在工作中心之间移动需要的时间
P/D --- 企业竞争力的标志,如何改善P/D?
Manufacturing Strategies(制造策略)
Design
Delivery Lead Time Purchase Manufacture Assemble
Ship
Engineerto-Order
Inventory
Delivery Lead Time
• 持库成本(年费用占存货成本的15~25%)
• 存储设施 • 盘点、搬运、事务处理 • 损坏、工程变更引起的呆滞 • 保险和税收 • 丢失的风险 • 机会成本 • 过保质期
• 货物配送 • 预测准确性
ATO
Assemble-to-Order
• 收到客户订单后才开始装配 • 用于装配的组件、零件等已经预先按照计划生产并存放在仓
医药类:新华制药
饮料类:蒙牛、金威啤酒
6-18
P ro d u c tio s tru ctu re
连续生产-产品结构举例
产品结构
Con-
已消耗资源 sum e d resources
S t a g e1
阶段1
In te rm ediate p ro d u c ts
中间品
S t a g e2
阶段2
P ro d u ce d resources
原料
Raw m aterial
能源 E n e rg y
能力