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轻工课程设计汇报


GB/T 22832——2008
原纸是涂布加工纸的基础,原纸质量的优劣对 涂布加工纸质量的好坏有着直接的影响,具体 地说,铜版原纸的抗张强度、均一性、吸收性、 表面强度、变形性等物理特性都会影响着铜版 纸的质量。
指标名称
定值 紧度 白度 平滑度 撕裂度 撕裂长 灰份 水份 伸缩率 尘埃
单 位
克/平方米 克/每立方厘米 % 秒 克 米 % % % 个/平方米
纸的横向变形和纵向伸长率
我国铜版纸市场调查(2008——2012)
单位:万吨
年份
生产量
消费量
2008 2009 2010 2011 2012
460 500 555 640 700
401 399 480 540 580
注:数据摘自中国造纸协会网站
2013.1—2月全国铜版纸市场成交价格走势(单位:元/吨)
设备论证——长网、顶网与夹网比较
长网的特点:1、纸浆在一个平直网面上进行脱水成形,在成形过程中只由一个过滤面脱水 (具有顶网的长网纸机除外);2、纸浆在成形过程中有一个与大气接触的自由表面;3、 成形网的工作区段长,采用不同的脱水元件来调节成形过程。 顶网脱水区:当湿纸页进入夹网区,脱水作用是通过顶网上固定的刮水板和在底网上的三 个刮水板进行的。刮水板组的功能可以改善纸页的成形匀度。 当浆料经过刮水板时,沿刮水板刮刀产生一种轻微的压力变化,以致在纤维悬浮液中 产生一种内部流动。这种局部压力变化,造成局部的剪切力,使浆料絮聚体散开,使细小 纤维和填料等重新分布,显著地改善纸页匀度。这一过程称为微成形的过程。通过夹网区 刮水板组后,初步成形的纸页再经过三个相同的脱水。进一步脱水,然后两张网分开。顶 网与底网分离开来,成20~50角抬起时,湿纸幅紧粘于底网上。在底网的真空吸水箱和真 空伏辊上完成全部脱水作用。 由于湿纸页离开夹网时干度较高,可减少真空吸水箱数量, 或可降低其真空度,显著地降低能耗,延长造纸网寿命。 夹网成型器:1、立式夹网——立式(Verti-Former)I 型、立式V 型、立式 J 型、贝尔拜Ⅱ 型(Bel Baie Ⅱ)等。2、巴伯列式夹网成形器(Papri-former)夹网成形器的特点:从两 个网面上脱水成形,使成纸的两面具有接近相同的性能。同时,纸页具有较好的纤维交织 状态,纸页的物理性能和定量都更均匀。脱水速率比单面脱水增加4倍。
3、满流式流浆箱:没有大的箱体,纸浆充满流浆箱。上网浆速是通过冲 浆泵的压力或
高位浆箱的浆位进行控制。不能吸收纸浆的脉动,需要在进浆系统中设置 脉冲衰减装置。纸浆通过较小截面的流道直接上网。用于高速夹网或长网 、圆网纸机。 4、满流气垫结合式:没有大的箱体,上网浆速是通过冲浆泵的压力进行 控制。增设了 气垫稳定室和溢流装置,可以稳定箱内压力,消除脉动和泡沫。用于高速 夹网或长网纸机。
小结
目前对设计有了比较清楚的认知,对铜版原纸的性质要求已经掌握。有以 下问题:
1.对于设计夹网纸机的生产参数尚不明确(车速、幅宽 等) 2、对烘缸单排与双排的论证 3、化学品论证的重点 4、浆水平衡计算
设备论证
磨浆机:4台ZDZ5 锥形磨浆机生产能力(50~100t/d) 流浆箱:OptiFlo II 是一种先进的水力式流浆箱,适用于高速夹网成 形场合
纸机:OptiFormer 是一种用于高速夹网成形的技术方案。初始脱水 由成形辊在恒定的脱水压力下完成,之后进入加载刮刀区域。
压榨:OptiPress I 不含机械浆的未涂布纸机的最简单和最紧凑的靴压是 OptiPress I 压榨 部,这是最佳的单压区靴压。有两床毛布,封闭式引纸到干燥部。两 面脱水可以生产出对称的纸幅。
生产工艺方框流程图
品蓝 CS 多圆盘回收 OBA 配浆池 流浆箱 案辊案板 成品库 混合浆池 压力筛 成浆池 除气罐 真空伏辊 压光部 卷曲部 溢流 调浆阀 AKD GCC 冲浆泵
一段除渣器 压榨部 后干燥部 前干燥部 表面施胶
真空箱
完成整理
浆线简图
短循环
设备论证——流浆箱
1、敞开式(开启式)流浆箱:有一个敞开的承接浆料的箱体,箱体内设 置有浆流匀整元件。上网的浆速决定于箱内浆位的高度。浆位高度通过调 节溢流来控制。一般用于低、中速长网造纸机上。 2、封闭式(气垫式)流浆箱:流浆箱的上方封闭,箱内的浆位高度通过 调节溢流保持一定。上网的浆速通过调节浆液面上方压缩空气的压力进行 控制。广泛用于中、高速长网纸机。
重要指标的提高措施
施胶、填充和调色������
浆内施胶, 主要是调整原纸的吸水性, 控制其表面吸收重量, 有助于稳定涂布加工中 涂料吸附量并增强纸层结合强度, 使纤维和填料更牢固地结合。(常用AKD施胶)
铜版原纸加填的目的除提高纸的不透明度、白度和纸面细腻度外, 对控制纸的孔隙 度和压缩度亦有影响。(12%)
2013年毕业设计交流
课题:年产40万吨80克/平方米铜版原纸车间初步设计 汇报人:赵万生
目录
铜版原纸的质量标准 铜版原纸的生产质量指标及其提高方流程图)
浆水平衡计算
铜版原纸生产过程中化学品的使用
铜版原纸生产的设备论证
铜 版 原 纸 的 质 量 标 准
测定值
80 ≤0.82 大于85 15~30 70左右 3000(纵横平均) 10~14 4.5~7.0 1.6~2.0(横向) 20左右(0.2~1.5)
纸张外观要求:
不许有孔眼、皱折、浆点、硬质点等纸病。
不许有明显的云彩状。
纸卷切边光洁, 不应有起毛, 不许有裂口、
缺边及接头脱胶或粘连另层纸情况。
纸浆的调色是常用的但并非必不可少,往往由于所使用的原材料, 其白度或色调不 能符合原纸质量要求的情况下才采用调色手段来弥补。(常用兰色和紫色)
纸机抄造:
纸的定量误差:横向定量匀度比纵向更为重要,通过控制流浆箱的布浆,唇口高度 的变化、喷射角等控制方法提高。
纸的组织均匀度:保证制浆的充分匀浆,产生充足的为湍流防止絮聚,适量的网案 摇震。
铜版纸市场价格小幅 上涨,市场回暖迹象 明显!
2013.1—2月全国铜版纸市场成交价格走势图
2012年和2013年国内造纸工业生 产和市场总体态势
1、纸张生产和消费整体将呈现增 长,但增速降低 2、市场竞争加剧,企业经济效益 下滑 3、转型升级,淘汰落后,企业整 合速度加快 4、新技术应用和新产品开发将加 快 5、国际贸易摩擦增多,纸张产品 出口受阻 6、商品纸浆和废纸进口量继续增 加 7、减排政策和管理力度加大
设备论证——压光
压光机的类型:(按整饰功能) 1、普通压光机(机械压光机、硬压区压光机):属于刚性压区压光。由多根金属辊组成 ,对纸页的平滑度、光泽度等物理性能加以改善和提高。 2、半干压光机(半干压榨):属于刚性压区压光。一般安装在干燥部最后三分之一的烘 缸之前,由双辊或三辊组成。其作用是使纸页在70~80%干度的情况下通过压光机,提 高纸页的紧度,使纸面平滑,能紧贴烘缸表面,改善传热效率。一般用于板纸机上。 3、光泽压光机:属于弹性压区压光。安装在涂布纸板机的涂布站之后。分为单压区和双 压区两种形式,由光泽烘缸和软压辊组成。有较高的线压力,光泽烘缸温度120~170℃ 。主要用于整饰涂布纸板、涂布卡纸的平滑度、光泽度等物理性能。 4、软辊压光机:属于弹性压区压光。安装在纸机干燥部或涂布机后面,压区由一根热金 属辊和一根可控中高包聚氨酯辊组成。可以在线或机外用于多数纸种的压光整饰,压区 数1~4个。 5、超级压光机:属于弹性压区压光。只能用于机外对纸页(高级书写纸、印刷纸、电容 器纸等)进行补充整饰,一般由多个金属热辊和纸粕辊交替排列组成。压区数4~11个。 6、超级软辊压光机:属于弹性压区压光。具有软辊压光机及超级压光机的综合特点。 由多个金属热辊和特殊软辊交替排列组成。可以在线或机外用于铜版纸、轻涂纸(LWC )和超压纸(SC)的压光整饰。压区数一般为4~11个
纸卷端面及圆柱面平直、卷取整齐、横向纸卷
紧度接近一致。
重要指标的提高措施
纤维配比:������
增加阔叶木浆配用比例, 降低针叶木浆比例是兼顾全面质量指标, 有利于原 纸抄造并提高原纸质量的重要一环。(HW:SW=80:20)
打浆:
铜版原纸的成浆应是短纤维游离状纸浆。阔叶木浆的打浆应强调保持纤维长度和 注重提高叩解度, 在打浆设备上选用压溃帚化性能较好的, 要采用偏高的打浆浓度, 前 轻后重的打浆压力和适当的(不过短)的叩解时间。一般说阔叶木浆的打浆叩解度 保持30°S.R左右, 湿重在2.0g左右较为适宜。 针叶木浆具有纤维细长强韧, 打浆切断较难的特性, 因此其打浆应着重于纤维切断, 降低其长度, 并防止打浆时间过长, 使叩解度和水化度急剧上升, 宜采用重刀快打的方 法,选用切断性能较好的打浆设备, 较低的打浆浓度, 较大的打浆比压, 较短的打浆时间, 原浆的疏解或润胀时间宜短, 一般说针叶木浆的叩解度保持35°S.R左右, 湿重7~8克, 水化度不大于12°S.R较为适宜。
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