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安全生产实务与案例分析 第二章 安全生产技术实务
首都经济贸易大学 安全与环境工程学院 钮英建 教授
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第一节 机械电气安全技术
一、机械安全技术 二、电气安全技术 三、机械电气防火防爆技术
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• 机械概念 • 机械——由若干零、部件装配组成 • 通过运动实现使用功能的装置。 • 电气方面——电气拖动、自动控制
•
旋转件与直线运动件
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固定防护罩网
隔离防护
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自动（拉开式）安全装置 自动（拨开式）安全装置
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传动机构的防护对策
• 机床常见传动机构 • 1.齿轮传动
• ——必须装置全封闭型的防护装置
• 2.皮带传动 • 最危险部位？皮带接头处、皮带进入皮带轮处
• ——可采用金属骨架的防护网
• 3.联轴器 • ——防护罩（Ω型）
冲压事故：滑块的下行程，在模口区手受冲剪
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2. 冲压作业安全技术 手用工具送取 安全化模具 送取料的机械化、自动化 操作区采用安全装置
（一）煤气站 制取煤气的场所，煤气有毒和易燃、易爆 ——中毒、火灾爆炸
（二）制氧站 氧助燃，强烈氧化性，物质燃烧爆炸基本要素之一 ——火灾爆炸的危险，制取/贮存/充装全过程
（三）空压站 将空气压缩为有压气体贮存到贮气罐中 ——物理爆炸、机械伤害
（四）乙炔站 爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小 ——极易导致火灾爆炸整理事课故件
防护装置 通过设置物体障碍 ——隔离危险
安全装置 通过自身结构功能 ——限制/防止危险 1. 固定安全装置 2 .联锁安全装置 3 .控制安全装置 4 .自动安全装置 5 .隔离安全装置 6 .可调安全装置 7 .自动调节安全装件
9 .双手控制安全装置
动力设施危险点及通用安全技术与安全管理要求
3. 安全防护罩的技术要求
拆卸必须使用工具
4. 安全防护网的技术要求
安全距离要求
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安全防护网技术要求 《机械设备防护罩安全要求》GB8196-1987
不同网眼开口尺寸的安全距离mm
防护人体通过部位 手指尖
网眼开口宽度 (直径/边长/椭圆形孔短轴)
＜6.5
手指
＜12.5
手掌(不含第一掌指 ＜20 关节)
上肢
＜47
足尖
＜76(罩底部与所站面间隙)
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安全距离 ≥35 ≥92 ≥135
≥460 150
机械安全设计及安全装置
（五）安全防护装置
（一）本质安全 （二）失效安全 （三）定位安全 （四）机器布置 （五）安全防护装置
（一）本质安全 1. 本质安全技术 2 .限制机械应力 3 .材料和物质的安全性 4 .履行安全人机学原则 5 .控制系统的安全设计 6 .防止气动液压系统的危险
生产场所安全技术
(一)采光要求
(二) 通道要求 （1）厂区主干道 （2）车间安全通道 （3）通道一般要求
(三)设备布局 （1）设备间距 （2）设备与墙/柱的距离 （3）高于2m的运输线
（四）物料堆放 （1）功能分区 （2）器具定位、摆放 （3）存储限量 （4）摆放整齐且稳固不超高
（五）地面状态 （1）通道 （2）坑/池/沟 （3）废弃物 （4）地面状态
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2．使用安全要求 （1）用砂轮圆周面磨削 （2）站在砂轮侧面操作 （3）禁止多人共同操作
锻压与冲剪机械
（一）锻压机械 1. 危险因素识别——伤害事故3种 2. 锻造车间特点——7条（灼、热、烟、突损、模坏、工具、 噪振） 3.安全技术要求
（二）冲压机械 1.曲柄压力机的工作原理 加工过程：上/下模具垂直往复直线运动 行程分析：
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机械设备的组成：
• 驱动装置 • 变速装置 • 传动装置 • 工作装置 • 制动装置 • 防护装置 • 润滑系统 • 冷却系统
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机械伤害类型及预防对策 机械伤害类型
1.各种状态 正常工作状态 非正常工作状态 非工作状态
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《企业职工伤亡事故分类》 GB6441-86
将危险因素分为20类 其中机械行业存在其中14类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害 触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸 化学爆炸、物理爆炸、中毒窒息、其它伤害
（三）易损件的故障检测 零部件故障检测重点
传动轴、轴承、齿轮 叶轮、轴承和齿轮 滚动轴承损伤现象及故障 齿轮装置故障
夹挤、碰撞——直线运动
绞伤、碾伤
（四）常见危险因素控制措施
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（与危险因素对照）
（五）砂轮机安全技术 ——了解
1．砂轮机安装 （1）安装位置 （2）砂轮的平衡 （3）砂轮与卡盘匹配 （4）砂轮的防护罩 （5）砂轮机的工件托架 （6）砂轮机接地保护
没有纳入的6类： 淹溺、冒顶片帮、透水、 放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸
注意：包括什么，不包括什么 整理课件
机械的危险部位及防护对策
• 机械的危险部位
• （1、2、3、4、5）旋转运动：单个旋转件
•
配合（啮合）副的咬合处（6、
7）直线运动：接近型
•
通过型
• （8）形状和表面性质：
• （9）组合运动：旋转件与固定件
金属切削机床及砂轮 锻压与冲剪机械 起重机械（特种设备） 木工机械 焊接设备
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金属切削机床及砂轮
（二）机床运转异常 温升异常
（一）危险因素与常见事故
机床转速异常 运转振动和噪声
1.危险因素 静止的危险因素 旋转运动件
出现撞击声 输入输出参数异常 内部缺陷
配合运动件
直线运动件 飞出物 2.常见事故 触电事故 绞缠——旋转运动 刺割、崩伤 甩击、飞出物
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参考:事故原因分析
1．物的不安全状态——直接原因 在机械寿命的全过程各环节存在安全隐患
2．人的不安全行为——直接原因 指挥、 操作、监护失误 违章违纪作业
3. 安全管理缺陷——间接原因 对设备的监管 对人员的教育培训 安全规章制度 应急预案救援
职业安全卫生管理体系
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通用机械安全技术
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机械伤害预防对策——掌握
• 两方面： 1. 实现机械本质安全
（注意4条顺序） 2. 保护人员安全
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通用安全设施技术要求
1. 安全设施设计要素
疲劳是导致事故的重要因素 / 考虑人机工程学因素 无法用设计实现本质安全时,应使用安全装置
2. 安全防护装置的一般要求
光电式\感应式要求 / 急停开关要求