注：
为荐议此种材质的 处理方式
为此种材质的可处 理方式
以上只供参考，以实际使用 条件或要求为准
C . 热处理后硬度的检查及特点
检查方式
原
理
适用热处理过后的零件
特
点
备注
用球形压头（钢或超硬合金）在试验 1.退火 布氏硬度 （HB） 面上压出凹坑时的试验负载除以由凹 火
坑直径求得的表面积后所得的商 固定化等的原材料
硬化法
2.淬火
38CrMoAl（SACM645） 硬度最大
3.适用于精
密零件
4.适用于滑动轴
承的轴
扩散渗氮 （气体软氮化）
碳素钢500 不锈钢1000
0.01 ~0.02
小
钢铁材料
45（S45C） （SCM415） T11(SK3 ) 不锈钢
15CrMo
1.耐疲劳耐磨损性好
2.耐
腐蚀性与镀锌相同
3.热处理
检查仪器：
布氏硬度 （HB）
洛氏硬度 （HRc)
维氏硬度 (HV)
价格低，防锈能力弱，镀 需要公差的部件，
层薄
或非重要场所
SCHP（Mn)
比发黑防锈能力强
表面氧化 （阳极氧化)
本色 黑色
3-5 5-10
铝合金
本色 防腐性、耐磨性；无导电 性；耐热性
黑色
洁净室用品
SA AA6（LWF）
表面形成坚硬的氧化保护 膜；并利用氧化膜的细孔进 行着色的有色阳极氧化处理
四氧化三铁保护膜 （发黑处理)
1.高频淬火、渗碳、氮化、电镀 、陶瓷涂层等硬化层较薄的物品 2.渗碳、氮化处理品的硬化层深 度
1.适用于小试料、薄试料等
2.
压头采用金钢石，因此可对任可带有
硬度的材料进行试验
肖氏硬度 (Hs)
在一定的高度位使锤落到试料的试验 面上，从其反弹的高度求得硬度
1。淬火、回火件 氮化处理件 过渗碳处理的大型零件
钢
黑色
喷涂底层，外观有光泽， 比磷酸盐处理后的防锈能 力弱
螺栓、螺母、计量 仪器
SOB
形成氧化保护膜
1号电镀 镀镍 3号电镀
500
5-20
耐腐蚀性提高、装饰 外观比3号电镀好
有装饰（美观）要 求的部件
梨皮状
镀
镍 镀化学镍（无电 解镀镍）
500
钢、铜、 黄铜、 不锈钢
有光泽 耐疲劳；小伤痕时不明显 的银色
*洛氏C
标度硬度计（HRc)不适用于细销
适用于对实物进行的中间检查 3.种
类较多，需特别注意
*洛氏
硬度计有 A标度（HRA)
B标度
（HRB） C标度（HRC）
D标度
、薄板等
（HRD）等多种类
维氏硬度 (HV)
利用对角136°的金钢石四棱锥压头 在试验面上压出凹坑时的试验负载和 由凹坑的对角线长中求得凹坑的表面 积，算出硬度值
2.应 3.适用
高频淬火
500以下
1~2
大
氮化淬火
（渗
氮、离子氮化）
900~1000
0.1~0.2
小
中碳钢 C0.3%~0.5%
45（S45C）
1.用高频电流将材料表面迅速加热一段时间后
再迅速冷却使其硬化的方法
2.
可局部淬火
3.批量
小时成本高
4.耐疲劳性
能佳
5.表面粗糙，
一般淬后要进行磨加工
氮化钢
1.在钢材表面形成坚硬的氮化合物硬化层的表面
工件接触部
10-20
2-10 10-20 20-30 30-50
耐磨性优良；价格高于其 它镀铬产品
需相对滑动的部件
MCr1 MCr2 MCr3 MCr1 1BF MCr2 1BF MCr3 1BF MCr4 1BF
本体-梨皮面处理-电镀
Ep-Fe/Ni+Nib10， Cr0.1r+BF
磷酸锰
5
钢铁
黑
1.适用于轴类,传动类零件
板金焊接，结构 Q235A(SS400) 45
件类

（S45C）
线材
钢琴丝(SWP-B)
1.属于低温退火 除成形时的内部应力，提高弹性
2.消
真空淬火 高频淬火 渗碳淬火
软氮化 离子氮化
HRc40 HRc45
HRc45-50
HRc45
HRc48-58
HRc45
HRc48-58
HRc55-60 HRc55-60
2. 3.经
1.操作极简单短时间内可获得数据
2.适用于大型零件
3.
凹坑衣深度不醒目
4.型
小质轻，可携带
*橡胶的硬度表示：肖 氏A*
*用AskerC和针入度来表示*
使
规定重量的针垂直进入试件中，根据
进入的长度来表示试件的硬度
1.橡胶类
聚氨酯
硬度标准：肖氏A95（高尔夫球）肖 氏A90（棒球）肖氏A70（垒球）肖氏 硬度的容许范围： A50（塑料橡皮）肖氏A30（自行车内 记载数值的±5 胎）
浑浊的
金色 防锈，价格低廉,造合于
批量生产。
外观质
量不高，但可替代镀镍
各种支架类，小五 金件等
Ep-Fe/Zn8/CM2
备注 价格相近
镀黑锌
8-13
钢材，薄 板,钢丝
黑色 防锈，价格低廉
底架类
Ep-Fe/Zn8/CM3
大型底架，安全栅等的削光 处理
镀铬
（装饰 1号电镀 铬) 3号电镀
500
10-15 5-20
2.正 1.凹坑较大因此适用于硬度不均的材
3.经过 料、坯料、锻造品
2.不
适用于小试料和薄试料
洛氏硬度 （HRc)
1.淬火、回火件
2. 1.短时间内即可求得硬度值
2.
利用金钢石压头或球形压头，施加标 准负载、试验负载，从试验机的指示 装置中显示硬度值中求得
表面渗碳
3.表
面硬化
4.铜、
黄铜、青铜等薄板
HRc18-29 HRc21-34 HRc28-36 HRc29-38
T11(SK3)
T10(SK4)
Cr12Mo1V1( SKD11) 9CrWMn (SKS3)
(SKD61）
0Cr18Ni9 （SUS304）
小 定位销类小零件 Cr12Mo1V1(SKD11) 1.适用于小精密零件
小
中碳钢
45（S45C） 40Cr(SCr4)
价格为普通镀镍10倍以 上，镀层厚度管理容易， 洁净室用品，有特 Elp-Fe/Ni耐腐蚀性耐磨性高，可实 殊应用要求的部件 P3~50
不适用于滑动部件，焊接部 件外观有影响
可指定
现非金属的导体化
Kanigen电镀
光泽 镀 锌
可达 1000
铝合金、 玻璃、 塑料
与无电解镀镍特性相同， 可进行电镀后热处理进行 硬化
有光泽外观耐;腐蚀性良 好;镀铬类表面间的滑动 易产生烧结
外观比3号电镀好
Ep-
Fe/Ni+Nib10,C 工件表面凸凹度不可过大
r0.1r
各种支架类，小五 金件等
本体-抛光-电镀-抛光 本体-电镀
梨皮状 镀 铬
镀硬铬
镀硬铬+磨加工
1000
2 2-10
钢、铜、 黄铜、不 锈钢
有光泽 的银色
耐疲劳；小伤痕时不明显
后不可进行研磨因此不适用于精密零件
4.可适用于自润滑部位
真空淬火 调质
700以上时易 开裂
退火
发蓝处理
常用材料和常用处理
热处理 材料
退火
调质
Q235A （SS400）
45（S45C）
HRc13-28
50（S50C）
15CrMo （SCM415）
35CrMo （SCM435）
40CrMnMo (SCM440)
电镀后实施硬化处 理的部件
经表面处理过后的外观颜色
铬酸盐光 泽处理
无电解 镀镍
镀硬铬
阳极氧化
发黑
B 热处理的种类
名称
维氏硬度 淬火深度
(HV)
(mm)
变形
可处理的材料
代表性材料
备注
整体淬火
750以下
整体
根据材料 不同有差 异
T11(SKS3) W(SKS21) GCr15(SUJ2) 高碳钢 C>0.45% W6Mo5Cr4V2(SKH51) CrWMn(SKS93) T10(SK4) 45(S45C)
A 表面处理的种类
名称
维氏硬 镀层厚 可用材 外观 度(HV) (µm) 料 颜色
目的、特长
镀锌
8-13
钢材，薄 浑浊的 防锈，价格低廉,外观不 板,钢丝 银色 好
使用范例
日本（JIS） 标记方式
Ep-Fe/Zn8/CM1
镀彩锌（光泽镀锌) 铬酸盐光泽处理
8-13; 1-2
板金部 分，螺栓 、螺母等
1.为了使铜硬化或增加其强度，用适当的温度将
其加热至变相点以上后，在适当的介质中迅速冷
却的操作
2.不适
用于主轴等较长的物体和精密零件
渗碳淬火
750以下
标准0.5 最大2
中
低碳钢 C<0.3%
15CrMo(SCM415） 20CrNiMo（SNCM220）
1.可局部淬火 在图纸上标明淬火深度 于精密零件
HRc50~ HRc50~
HRc55-60
HRc60~
HRc42-53
HRc45~ HRc45~ HRc53-58 HRc50-60
HV600-700 HV600-750 HV600-750