喂 料皮 带 至Ｖ 选粉 机 之 间为垂 直 下料 溜 管 ， 型
料饼 未经打散直 接进入Ｖ 型选粉 机 ，选粉 效果较
（） １ 磨头存在溢料现象 。由于磨机磨头进料 口采用 嵌入 式 喂料装 置 （ ５ ），当加大 喂料 量时 ４。
差 ，同时因下料点相对集 中，Ｖ 型选粉机打散板磨 因物料 的冲力致部分细粉从磨头缝隙溢出，现场灰 损严重 。为了提高打散效果 ，在Ｖ 型选粉机入料溜 尘大 、环境差 ，被迫人为减少喂料量或加大磨尾拉
中图分类号 ：Ｔ ７ ．３ Ｑ１２６ ２
辊压机水泥联合粉磨系统的试产与调整
胡宏 刚 邹伟斌 王 中鸽。
１安徽省 淮南舜岳水泥有限责任公 司，２２７ ； ２ 中国建材 工业经济研 究会 水泥专业委 员会 ，１０３ ； ． ３０２ ． ０８１
３ 成都建 筑材料 工业设计研 究院有限公 司，６０ ５ ． １０ １
Ｏ ｓｐ 高效选粉机 —ｅａ
系统风机 系统袋 收尘 器
型号 Ｎ ４０ ， 一 ５０ 最大喂料量 ８０／， １ ｈ 产量 １０ ２０／， ｔ ６ ～ ７ ｈ 选粉风量 ２０ ０ ， ｔ ７ ０ ／ 功率 ２０ Ｗ ０ ｍｈ ５ ｋ
Ｙ — ３ ２ ．Ｆ ４ ７ — ３ ，风量 ３ ０ ０ ，全压 ５ ０ ａ ５ １ ０ｍ／ ０ ｈ ２０Ｐ ，功 率 ７ ０ｋ １ Ｗ ＸＰ Ｌ Ｍ２Ｘ１ Ｄ，处理风量 ２ ０ ０ｍ／ ，总过滤面积 ４６０ｍ ４ ７Ｏ ｈ ６
象。
风量 ，从而影响产质量。为此 ，在磨内进料落料点 护板部位加焊螺旋进料板 ，以将细粉导人磨 内。 （ ２）磨 内物料 流 速 快 ，出磨 细度 偏粗 。为 了 适当减缓磨内物料流速、增加物料的磨细时间 ，在 磨机第二仓内挡料圈 （ 活化环 ） 靠磨筒体 （ 外圆 ） 部位用耐磨钢板封焊一圈 ，焊堵挡料圈部分空挡 ， 封堵 高度 在 １０ｍｍ左 右 ，这 样 既不 影 响 原 来 挡料 ５ 圈 （ 活化环 ） 微 段 的活化 功能 ，又 能起 到部 分挡 对
０ 引言
２ 粉磨 系统 中存在 的问题及 调 整
某公 司２ ２ 万ｔ ×１ ０ ／ 年水泥生 产线为辊压 机双 闭路联合 粉磨 系统 ，一期工程于２ １年８ ０ ０ 月投产调 试 ，试产 之初 系统生 产状况 不理想 ，磨机 产量 只 有
１ ３ｔｈ 右 （ 品 比表 面 积 ３ ０～３ ０ｍ／ｇ ／左 ８ 成 ２ ４ ）。 ｋ 在调 整处 理过 程 中 ，我们 坚持 “ 前处 理是 关 键 ， 磨 磨 内磨细 是 根本 ，磨 尾选 粉是 保证 ” 的原 则 ，对粉
４１
２ １ 年 第３ ０１ 期
Ｎｏ． ２ １ ３ ０ １
新 世 纪水 泥导报
Ｃ ｍｅ ｔ ｉｅｆ ｒＮ ｗ ｐ ｃ ｅ ｎ ｄ ｅ Ｅ ｏ ｈ Ｇｕ ｏ 物 磨拉 木
时将辊压机工作压力 由８ Ｐ 调到９ Ｐ ，辊压 ．Ｍ ａ ０ ．Ｍ ａ ０ 机运 行 电 流 ≥５ （ 到主 电机 额定 电流 的６ ％以 ５Ａ 达 ０ 上 ），显著提高了辊压机 的做功能力 ，增加料饼 中 的细粉含 量 。 （） ２ 适当降低循环风机的拉风 （ ２ ２ ｚ 由２ ～ ３ Ｈ 降至 １ ９～２ ｚ １Ｈ ），减 ｄＶ型 选 粉 机 导 流 板 间 风 速 ｘ （ 选 至旋 风 筒 之 间 负压 … ９ １０ ０Ｐ ）。 Ｖ ９７ ４ ａ
设备安装时 ，在Ｖ 型选粉机进风 口和出风 口处 接收尘负压管道较多 ，且位置多在Ｖ 型选粉机壳体 上 ，使进入Ｖ 型选粉机的风呈几股线形状 ，难以形
成 良好 的选粉风幕 ，影响分级性能。为此 ，对Ｖ 型 选粉机壳体上收尘管道进行了移位整合 。
料作用 ，使物料在二仓 内的停留、研磨时间延长 ， 促使研磨体在磨 内实现 “ 分段粉磨 ”，提高出磨水 上述技术 措施显著改善 了Ｖ 型选粉机 的打散 泥 中合 格精 粉 比例 ，为成 品选 粉机 有效 分选 创 造条 与分级效果 ，降低 了入磨物料细度 （ ０ ｎ ８ ｉ 筛余 由 件 ，改 善水 泥颗 粒级 配 。 ２ ％降至２％，比表面积保持在 １０ｍ ／ 左右 ）， ８ ４ ８ ｇ ｋ （ 合 理 调 整研 磨 体 级配 。管磨 机 的 粉磨 效 ３） 为进一步提高磨机产量创造 了条件。
２２ Ｏ－ ｅａ ２ ． ｓｐ ￣ 选粉机 的调 整
率 与研 磨 体 总表 面积 的０５～０７ ． ．次方 成 正 比 ，在 主
电机能力及主减速机负荷允许的前提下 ，适 当提高
本系统配用的０ ｓ ａ ４０ 高效选粉机 ，其最 研磨体装载量 ，增加研磨体的总表面积对水泥的磨 一ｅ ５０ ｐＮ 大喂料量与最大选粉能力分别为８０ ／ １ ｈ及２ ０ ／， ｔ ７ ｈ ｔ 细及系统增产有利 。根据磨机主电机功率及储备系 在 选 型 时 留有 一 定 的富 裕 系数 ，理 论配 风量 为 数 ，调整 中增大了二仓填充系数 ，研磨体 由三级级 ２ ０００ ｍ／，一 、二、三次风设计 的分配 比例一 配调 整 为 四级 级 配 ，增 加 一级 １ ７ ０ ｈ ２ｍｍ×１ 微 ２ｍｍ 般 为６ ．％、２ ． ７ ５ ２５ ％、 １％。一 次风 为 主风 ，当其 实 段 ，有效降低研磨体之间的空隙率 ，以强化对物料 ０ 际供 风 量偏小 、风速 较低 时 ，选粉 机 风室蜗 壳处 积 的磨细能力 。磨 内总装载量 由２４ 增至２０ （ ３ ｔ ４ 调整 ｔ 料较多 ，内部难以形成均匀稳定 的气体流场 ，当选 后 ，研磨体总表面积增加了５８ ４ 磨机主电 ２． ）， ８ｍ １ １ 上 ２ ２ 粉浓度增大时 ，不但影响物料分散与分级 ，而且降 机 运行 电流 由２ ６～２ ８Ａ 升至 ２ ０～２ １Ａ。调整 低选粉效率。 根 据 现场 地 形 位 置 ，在 ０一ｅ ａ 粉 机 一 次 风 ｓｐ 选
口管 道 上 加 装 一 个 中５ ０ｍｍ可 调 补 风 阀 ，一 个 ０ ７ ０ｍｍ３风 管 ，以便 于 调 节选 粉 机 一 次 风量 。 ０ ＃ ｂ 改进 后一 次风 量 、风速 显著 增加 ，选 粉机 内积 料现 象 消 除 ，选 粉效 率 明显 提高 。
项
目 ４ ｍｍ ０
磨 机袋收尘器
Ｌ Ｇ ６９ Ｆ Ｍ９ — ，处 理风量 ６ ０ ，总过滤面积 ８ ６ｍ ０００ｍ ／ ｈ ３
２ １ 年 第３ ０１ 期
Ｎ ． ２ １ ｏ３ ０１
胡宏刚，等：辊压机水泥联合粉磨系统的试产与调整
２ 磨 机 系统 的 调 整 ． ３
彩磨丝木
２１ Ｖ型选 粉机 的调 整措施 ．
图１辊压机双 闭路水 泥联 合粉磨 系统 表 １主机设备配置及技术参数
设备名称 辊压机
料饼提升机 ｖ型选 粉机
规格型号及技术 参数 型号 】０ １０ ８ — ２ ，物料通过量 ６ ０～８０ｔ ，主电机功率 １ ５ Ｘ２ １ ５ ｈ ／ ０ｋ ２ Ｗ
Ｚ １ ０ ，提升量 ８０ｔ ，功率 １０ｋ ×２ ＹＬ １０ ５ ／ ｈ １ Ｗ 型号 Ｖ×８２ ，生产能力 １０ ７ ｔ 半成 品 比表面积：６ ８０ ６ ２ ５ ／ ｈ（ １０～２Ｏｍ ／ ｇ ， Ｏ ） ｋ
１６，Ｄ ３ ８ ｍ， ３ ． ８ｔ １． ｒ ２ ％ ０ａ ９
０ ５ 运行 辊缝 状况 ，将称重仓料位稳定在２ 左右 ，下料管 内 ５ｔ 开度 ，由４ ％调至４ ％，增大 了辊缝 （ 保持 一定 的料 压 ，并加 大 了辊 压 机流 量调 节 板 ４ ｍ～４ ｍ），使辊压机实现过饱和喂料 。同 ５ｍ ７ｍ
表２调整 前后研磨体级 配方案 一仓钢球级配 （ ） ｔ
３ ｍｍ ０ ２ ｍ 中 ２ ｍ 中 １ ｍｉｘ ８ｍ ５ｍ ０ｍ ８ ｎ １ ｍ
二仓钢段级配 （ ） ｔ
１ ｍ× ４ｍ 中 １ ｍ×１ ｍｍ 中 １ ｍｘ ０ｍｒ ４ｍ １ ｍ ２ｍ ２ ０ｍ １ ｒ
摘 要 在辊压机水泥联合 粉磨系统 的试产与调整 过程 中，坚持 “ 磨前处理是关键 ，磨 内磨细是根本 ， 磨尾选 粉是保证” 的原则 ，对粉磨 工艺参数优化 、改进 与调 整。取得 的效果是 ：系统 台时产量超出磨机设计 能力 的４ ％，粉磨 电耗 由改造前 的３ Ｗｈｔ ０ ３ ｋ ／ 降至３ Ｗｈｔ ０ｋ ／ 左右 ，节 电９０ ％，年节 电价值达２ ０ ．９ ７ 万元 。 关键词 联合粉磨 双 闭路 分段粉磨 调整措施
选粉风量 １０ ０ ８ ０～２ ０ ０ ｍ ／，旋风筒 ２ 中３７０ｍｍ，处理风量 ２ ５Ｏ ０ ０ ８ ０ ０ ｈ 一 ０ ２ ／ ｍｈ 循环风 机 水 泥磨 Ｍ５ ４ — ３ Ｆ — ７ ２ ． ，风量 ２ ００ ０ｍ／ ，全压 ４ ０ ａ ５ ７ ０ ｈ ０ ，功率 ５ ０ｋ ０ Ｐ ０ Ｗ ４２ ． ｍ×１ ｍ （ ３ 双滑履 中心传 动 ），设 计能力 １０ｔ Ｐ ０ ２ ５ ｈ（ ・ ４ ． ／ ５水泥 ，比表面积 ３０ｍ ／ｇ ４ ２ ） ｋ 磨机筒体 工作 转速 １ ．ｒ ｉ ，研磨体装 载量 ２４ｔ ５８ ／ ｎ ｍ ３ ，主 电机功率 ３ ５ ０ｋ ５ Ｗ 出磨提 升机 Ｚ Ｌ １０ Ｙ １０ ，提升量 ６ ０ ／，功率 １０ｋ ９ ｈ ｔ １ Ｗ
间，降低 出磨水泥细度 ，增加４ ｍ ５ 以下有效颗粒 含量 ，提高水泥胶砂强度 。 （ 因磨尾收尘器走风与０ ｓｐ 高效选粉机 ４） 一ｅ ａ 供风是各 自单列 的双风机系统 ，互不干扰 ，生产中 调控更方便 。但 由磨尾布袋收尘器收集的水泥 比表 面积 一般 在 ３ ０～３ ０ｍ／ｇ 间 ，不 能 满 足成 品 水 ２ ４ 之 ｋ
调整
刚
５
１ ６
２ ２
ｌ １
３ ６
８ １
∑１ ０ ，Ｄ １ ．ｍｍ， ３ ．％ ８ｔ ３４ １８
６ ３
５ ｔ ２ ．７ ４ ，Ｄ ６８ ｍｍ，【 ０４ ％ Ｐ３ ．９
调 整
后
３
１ ６
２ ４
ｌ １
３ ０
８ ３