插套：110 系列料厚为 0.3±0.02mm，187#直插料厚为 0.3/0.35±0.02mm，187#自锁/旗型料厚为 0.3± 0.02mm，250#系列料厚为 0.4-0.5±0.02mm（以上为插簧料厚），接地端头料厚为 0.3-0.5±0.02mm
2
*****/JS-M-04
0.1mm
公差
/
/
/
/
0.2 /
0.02
/
型号
材料
250 ＃ 旗 型 黄铜
自锁
尺寸（mm）
L2
W
E
L1
(参
(参考） (参考） (参考） 考）
H1、 H3
所 配 插 片 适应电线范围 厚度（mm） (AWG)
不要求，以插
7.6
7.8 16.0 4.5
0.8
拔力考核
22-14
公差
/
±0.1 ±0.2 ±0.2 ±0.1 /
中山市双昌电子有限公司 原材料采购标准
文件编号 标题
*****/SC-M-01 采购标准
编制 日期 版本 颁布日期
审核 日期 版次 2017.06.01
a0 实施日期
批准 日期 页数
2017.07.01
次数 日 期
1 2 3 4 5
分发号：
更 改记 录 更改说明
生效日期 批 准
*****/JS-M-04 1 目的
规定采购物资必须遵循的标准，保证材料、配套质量要求。 2 范围
适用于产品使用的线材、接线端子、各种套管、及各种电子原器件等的采购。 3 内容
3.1 各类材料执行标准 3.1.1 端子 3.1.1.1 端头表面清洁整齐、轮廓圆滑，切口部分手感无毛刺、无变形。 3.1.1.2 接插片切口部分要求无手感的毛刺，上下表面平整，无弯曲、变形。
3.1.3 管类
3.1.3.1热缩套管：外观印字清楚，表面平滑；色彩均匀；加热后，沿径向会产生50%以上的收缩， 沿轴向也会产生少许收缩（小于5%）；电压等级600V；阻燃等级V0级。
3.1.3.2PVC套管：外观印字清楚，表面平滑；温度等级105℃；抗张强度≥10.4MPa；热冲击无裂纹； 冷弯曲无裂纹；电压等级300V-600V；阻燃等级V0级。
型号
尺寸（mm）
所配插
材 料
W
L1
E
L2
(参
(参
H1、 H3
(参考）
(参考）
适应电线范围
D1
片厚度 (AWG)
(参考） （mm）
考）
考）
187＃直插
黄
5.9 ～
5.7
15.5
3.1
铜
6.3
不要求，以 1.1-1.2 0.5
插拔力考核
公差
0.
/
/
0.1 0.1 /
1
± /
0.02
24-16 /
0.2 0.1 /
/
± /
0.02
尺寸（mm）
插片
型号
材料 W
E
L1
L2
H1、 H3
(参考） (参考） (参考） (参考）
D1
厚 度 适应电线范围
( 参 （ mm (AWG)
考） ）
6.3 ～
不要求，以插 1.1-1.
187＃旗型 黄铜 5.7
11.3 3.2
0.5
16-24
6.6
拔力考核
2
公差
/
0.1 /
0.2 0.1 /
±
/
/
பைடு நூலகம்0.02
尺寸（mm）
型号
材料
L2
W
E
L1
( 参 H1、 H3
(参考） (参考） (参考）
考）
配合插片厚 适应电线范围 度（mm） (AWG)
5.5 ～ 5.3 ～ 19.0 ～
不要求，以插拔力考
187#自锁 磷铜
3.8
0.5
5.7
6.3
19.5
核
24-16
然冷却后无变色、开裂，且绝缘电阻、耐压、导通符合正常要求。 3.1.2.9 冷冲击试验
在-30℃的环境中放置 2h，室温下恢复 10min，在 120℃环境中放置 2h，循环 10 次导线无 异常，并且绝缘电阻、耐压、导通性符合要求。 3.1.2.10 抗张强度、断裂伸长率
PVC 抗张强度大于 10.3N/mm2 ,断裂伸长率大于 100%;硅橡胶抗张强度大于 4N/mm2 ,断裂伸 长率大于 100%。 3.1.2.11 符合 ROSH 环保要求
要求。
3.1.5 塑料件
3.1.5.1 软护套/硬护套外观 ① PVC/硬护套应完全塑化，手撕不破，表面均匀，无损伤、毛刺、伤痕、脏污、变形、变色、烧焦， 不允许有杂质，每个护套的气泡不能超过2个且直径在0.8mm一下，剪口部位应平整、光亮。护套的颜色 分无色透明、白色、浅蓝、深蓝，或根据顾客要求的其他颜色。② 硅胶护套表面均匀光滑，毛边修整 齐、干净，不可有缺口、开裂，无变形、变色。撕裂强度≤21KN/M护套的颜色分白色、棕色、红色。 ③ 包装完整、标识清晰正确、无污渍。 3.1.5.2结构尺寸 ① 护套有效长度公差±1mm，壁厚精度为±0.1mm,硬护套公差范围±0.02mm。 3.1.5.3绝缘电阻： ①＞200MΩ（DC500V） 3.1.5.4耐压 ①PVC护套1800VAC/3S/5MA无击穿闪络;硅胶护套3750VAV/3S/5MA无击穿闪络 产品规格 硬护套 VH 系列 XH 系列 EH 系列 PH 系列 SCN 系列 SCN 系列 耐压强度 3750VAC 2000VAC 1500VAC 1000VAC 1000VAC 1000VAC 1000VAC 3.1.5.5 耐热性 ①PVC/硬护套护套在恒温干燥烤箱中经105℃×48h或135℃×12h耐热、无开裂、变脆、变色，绝缘电阻、 耐压均符合要求,高温硬护套要求：在恒温干燥烤箱中经150℃×48h耐热、无开裂、变脆、变色，绝缘 电阻、耐压均符合要求。 ②硅胶护套在恒温干燥烤箱中经200℃×48h耐热、无开裂、变脆、变色，绝缘电阻、耐压均符合要求。 3.1.5.6 耐寒性 ①胶壳在冷冻箱-25℃放置72h后无裂痕、变形、变脆。 3.1.5.7 灼热丝实验 ①750℃的灼热丝实验，不起燃和起燃小于2秒为合格，若起燃超过2秒为不合格； 850℃的灼热丝实验，②不起燃及灼热丝离开后持续时间小于30秒为合格，若灼热丝离开后持续时间大 于30秒为不合格；750℃和850℃灼热丝实验期间，不得出现滴落物引燃铺底层的绢纸现象。 3.1.5.8 阻燃性 ①PVC护套阻燃等级V0级（水平测试）；
型号
材料
尺寸（mm）
W
E
L1
L2
(参
H1、 H3
(参考） (参考） (参考）
考）
D1 (参考）
所配插 适应电线范围
片厚度 (AWG)
（mm）
110＃ 直
黄铜 3.8
6.3
15.6 3.1
插
不要求，以
1.1-1.2
插拔力考
核
0.5
24-16
公差
/
0.1 0.2 0.2 0.1 /
/
±0.02
250#系列（不带锁）首次插入力＜55N，首次拔出力＞55N，第 6 次拔出力＞18N，自锁系列插入 力＜45N，解锁后初次拔出力＞18N（在无胶壳情况下）。首次配合后承受 25N 力前后无松动，左右 方向不能有任何摇晃现象。
3.1.1.8 包装标识完整清晰正确，须标明型号、规格、认证标志等。有 ROHS 要求的物料， 外包装必须有“ROHS”标识 3.1.1.9 符合 ROSH 环保要求 3.1.2 线材
3.1.1.3 端头表面镀层统一镀锡（高温环境使用要求镀镍），镀层厚度 3~5um，镀层哑光或亮锡无氧化
变色/划伤。包装整齐完好、标识清晰正确。
3.1.1.4 表面镀层应均匀、光亮、无雾斑、剥层等缺陷。 3.1.1.5 端头几何尺寸符合规格书要求。 3.1.1.6 端子要适合线规标准如下图
型号
材料
尺寸（mm） E
3.1.3.4 硅树脂玻纤套管：表面编织均匀平滑，色彩均匀，使用温度-10℃--+200℃；热老化260℃、 6h、冷弯曲无裂纹；平均电压1500V；阻燃等级V0级。
3.1.3.5硅橡胶编织套管（内胶外纤）：表面编织均匀平滑，使用温度-10℃--+200℃；热老化260℃、 6h、冷弯曲无裂纹；平均电压7000V；阻燃等级V0级。
110#系列（不带锁）首次插入力＜50N，首次拔出力＞40N，第 6 次拔出力＞9N, 首次配合后承 受 15N 力，前后无松动，左右方向不能有任何摇晃现象。
187#系列不带锁首次插入力＜55N，首次拔出力＞45N，第 6 次拔出力＞15N；自锁系列插入力＜ 30N，解锁后初次拔出力＞15N（在无胶壳情况下）。首次配合后承受 20N 力 前后无松动，左右方 向不能有任何摇晃现象。
3.1.3.8 聚氯乙烯玻纤管：表面平滑、涂层均匀；温度等级 105℃；热冲击无裂纹；冷弯曲无裂纹； 电
压等级 300V-600V；阻燃等级
3.1.3.9 符合 ROSH 环保要求
4
*****/JS-M-04
3.1.4 电子原器件
型号规格是否符合规定要求，表面有无破损，引脚无氧化痕迹，符合 ROSH 环保
内径直径尺寸±0mm 插片：110#系列料厚 0.5±0.02mm 或 0.8±0.02mm；187#系列料厚 0.5±0.02mm 或 0.8±0.02mm；250#
0.02mm
系列料厚 0.8±0.02mm。注：有特殊要求的，如发热管、石英管插片公差为±0mm 3.1.1.8 插套与插片任意一面接触均符合插拔力要求