.
14
.
15
（3）剪力墙、柱侧模拼接，尽量避免小块模板上墙，如 上墙则必须拼接在中部，不允许在底部或底部拼接。
.
16
（4）异形柱阴角部位宜采用阴角扣件或山型卡加固，有 效的防止胀模，禁止使用扣件加固；转角模板内两侧均匀 设置水泥内撑条，控制模板截面尺寸。
.
17
（5）剪力墙的封头板易胀模，通过以下方法可形成加固 体系，增强模板刚度。
.
37
关键点：
a、墙板、梁底板及侧模的标高要绝对准确，与支模架水 平龙骨标高一致；
b、顶模铺设完成前，在上层钢筋上提前抄测水平点，支 模过程中实时复核。
（2）墙、柱边第一排立杆离墙柱梁应在500mm 范围内。 如采用顶托，则顶托伸出长度应控制在200mm 以内，并 采用双钢管做水平支撑，钢管伸出顶托悬臂端长度应在 300mm以内。
.
23
1、剪力墙在封头位置处，应焊制墙面和封头模板的定位 钢筋，或采用梯子筋；
2、封头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。如模板 有损耗时采用双面胶防止漏浆；
3、封头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固 方式安装；
4、墙面离封头板10cm 处，安装对拉螺杆。
.
24
剪力墙封头板边10cm 处，安装对拉螺杆
.
29Βιβλιοθήκη （9）支设平板模板时，在墙柱上口30cm 处的模板上弹线 做定位控制。根据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模 定位。
.
30
（10）模板应在现场整体拼装后安装，模板应竖向拼缝， 竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋；水平模板接缝 的两侧必须有撑筋。
.
31
.
32
（11）采用线锤和钢尺对安装好的墙、柱模板垂直度、平 整度进行复核，对偏差超过3mm 的模板进行调整、加固， 并重新复核。
.
12
.
13
（2）墙、柱模板加固不得少于五道对拉螺杆，应做到下 密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。螺 杆间距不得超过500*500mm，第一排螺杆离地不大于 200mm，最上面一排螺杆距顶板不大于500mm；墙柱侧 模选用5#槽钢或50*100mm标准方木做竖楞，竖楞间距不 大于200mm，均匀布置。槽钢、方木不得混合使用。
寸，每张模板宜为8 个孔。如模板尺寸为1830*915*18，板中孔间距为45.7cm，孔距 板边为22.8cm。旧木方或者规格不统一的木方使用前应过刨，保证截面尺寸一致； 5、主体结构施工在楼层内建立轴线控制网（内控法），所有主控线、轴线交叉位置必 须采用红油漆做好标识，楼层内控制线必须采用激光铅垂仪进行传递； 6、按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线，并在全部墙柱边30cm 处弹下口双控制线， 用以复核墙、柱模板下口位置。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
②号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙一侧和中间， 采用对拉螺杆进行对拉加固。
.
20
③号剪力墙对拉螺杆加固方式，利用原剪力墙支模主龙骨 钢管焊制短节钢管，然后采用对拉螺杆安装加固。
.
21
④号剪力墙对拉螺杆加固方式，在L形剪力墙处，利用另 一墙面的主龙骨作为固定点，采用对拉螺杆加固。
.
22
.
33
2、梁、板模板：
（1）根据模板专项施工方案搭设满堂脚手架，确保立竿 间距均匀（一般按900mm～1000mm 间距安装，最大处 不允许大于1200mm）；立杆必须垂直于楼面，纵横方向 都要拉线定位，排列一线。水平横杆步距不大于1500mm， 扫地杆设置规范；禁止使用门字架作为模板支撑系统。
.
34
.
35
.
36
a、顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95% 以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上；
b、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间 的高低差不大于1mm；
c、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水；
d、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
.
7
模板加工图
.
8
机床加工模板、成型模板
.
9
.
10
.
11
三 、模板安装过程控制
1、墙、柱模板
（1）梁墙交接处，梁底模在墙封头板处选用优质模板
（宜采用黑模板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂 涂刷均匀；立剪力墙前先计算好剪力墙模板净高，如：剪 力墙模板净高=（层高-楼板厚度-模板厚度-10mm）墙板 配置时底部预留净空不大于10mm，不得随意采用塑料袋、 木楔等杂物垫支模板，混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆 填嵌严密；对墙模底部存在较大高差的板面进行找平、打 凿清理，使墙模标高一致；或者在墙柱根部满钉压脚板， 防止漏浆及模板移位。
1、施工前应根据设计图纸及专项方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁板配模图； 并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工；
2、项目部组织作业人员进行交底培训，使班组及工人了解公司的要求及施工标准； 3、采用精密木工机床裁切模板，确保加工尺寸，减少模板偏差； 4、墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，模板拼装后统一对拉螺杆间距，根据模板尺
.
25
（6）墙、柱模板安装后采用斜撑或者斜拉方式进行加强 固定，确保模板稳定，保证模板垂直度。
.
26
（7）外围墙柱模板安装时须下挂200mm，距楼层面以下 100mm 处预埋螺杆，待上部支模前，先贴好双面胶，底 部与外接螺杆连接，拧紧加固，防止错台现象，防止漏浆。
.
27
.
28
（8）跨梁部位模板安装、加固时，水平方木或槽钢应通 长或伸入梁侧模100-150mm，确保跨梁部位模板平整度。
模板工程技术交底
一、模板原材料控制 二、模板加工及施工准备 三、模板安装工程控制 四、检查、验收
.
1
一、模板原材料控制
.
2
图1 图2
.
3
剪力墙、柱模板竖楞应采用5#槽钢， 50*100mm的木方加固；
模板下横楞应采用50*100mm的木 方
.
4
.
5
钢管扣件式脚手架
.
轮扣式脚手架
6
二、模板加工及施工准备
①号对拉螺杆适用于较短剪力墙封头板加固；
②号对拉螺杆适用于较短剪力墙，一般长度在1 米以内， 封头板加固；
③号对拉螺杆适用于较长剪力墙，一般长度在3 米以上， 封头板加固；
④号对拉螺杆适用于L 形转角且不利于加固固定，封头板 加固。
.
18
.
19
①号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙两侧，采用 对拉螺杆进行对拉加固。