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第八章 循环水及开式冷却水系统


运行数据;运行60min后每30min记录一次 运行数据,试运行时间为8h。 • 9)、试运行期间视情况投入加氯系统。 • 10)、停泵前将循环水泵出口蝶阀快关至 15%,停止泵的运行,出口蝶阀自动全关。
循环水泵正常运行
• 1)、将循环水泵开关切至远控。 • 2)、确认循环水泵启动条件满足,并将循环
况下一台运行,一台备用。夏季循环水温 高时,两台冷油器可同时工作,以降低润 滑油温。
2. 闭式水交换器
• 本工程一台机组配置2套北京格尔合力生产
的型号为NT350S B-10的闭式循环冷却水热 交换器,热交换器采用板式,板片材质钛 板。正常情况下一台运行,一台备用,通 过开式冷却水来冷却各辅机冷却器的闭式 水回水,使其降低到允许的工作温度范围。 每台热交换器在冷却水的温度为29℃时, 能维持换热器出口被冷却水的温度在35℃ 以下。
• 本系统还向主机冷油器和闭式循环冷却水
热交换器提供冷却用水。冷油器冷却水取 自二次滤网下游的循环水供水管,经冷油 器后排至水工循环水排水管。闭式循环冷 却水热交换器的冷却水取自主厂房外水工 循环水供水管,经电动滤水器及换热器后 排至水工循环水排水管。
二、 系统用户
• 1. 主机润滑油冷却器 • 每台机设有2×100%主机冷油器,正常情
有限公司生产的型号为WNBD-2200-EREN 循环水二次滤网两套。其作用是过滤循环 水,滤芯网孔直径应小于φ5mm,除去可能 堵塞凝汽器管板及管子的杂物,防止循环 水系统堵塞,保证胶球清洗系统的正常运 行,从而改善运行条件,延长机组寿命。
• 二次滤网为全自动运行。当网芯前后压差
达到设定值时,滤网自动开始反冲洗,每 个反冲洗周期不长于4分钟,排污水量应小 于相应时间内额定流量的7%。超过95%的 网芯壁面上的积污应能清除干净。同时具 有力矩保护,自动反转等功能,反洗转子 在转动受阻时会自动反转同时报警,连续 运行时间小于10分钟。
4. 汽机冷油器冷却水泵
• 本工程每台机组配置1台上海东方泵业(集
团)有限公司生产的型号为DFG300200/6/37汽机冷油器冷却水泵。汽机冷油 器冷却水泵输送介质为开式水(海水)。 水泵从循环水供水母管取水,循环水系统 冷却水采用海水一次循环供水系统。当汽 机润滑油温度高时或机组启动前,水泵投 入运行。
水泵出口蝶阀置自动位。 • 3)、确认备泵联锁解除,启动循环水泵,检 查和确认电流、振动、声音等正常。
• 4)、确认循环水泵出口蝶阀自动开启直至全
开。 • 5)、循环水泵启动正常后,确认出口压力正 常。 • 6)、视具体情况启动另一台循环水泵运行, 保持两台循环水泵流量平衡。
• 1-吸入喇叭口 2-叶轮

室 3-叶轮 4-导叶体 5.6.7.12-(下.中.中.上) 外接管 8-轴承支架 9-吐出弯管 10-导流片 11-导流片接管 13-安 装垫板 14-泵支撑板 15-电机支座
2.电动滤水器
• 本工程每台机组配置1台无锡鸿翔生产的型
号为DL-2450-EREN的电动滤水器。滤水器 的网芯等凡与海水接触的部件均采用耐海 水腐蚀性能极好的316L不锈钢制造,壳体 应采用耐海水腐蚀性能很好的材料制造。
• 滤水器具有自动反冲洗功能,要求能清除
超过95%的网芯壁面上的积污。滤水器前 后设置差压测量系统,兼备差压和定时控 制方式。当滤水器前后差压达到设定值时, 差压测量系统自动启动滤水器反冲洗装置; 并且在被清洗滤芯处两侧的压差不大于 40kPa时排污彻底干净,
3. 循环水二次滤网
• 本工程每台机组配置无锡市鸿翔电力辅机
一、 概述
• 主厂房内循环水及开式冷却水系统 • 本工程采用直流供水系统,循环水取自海水。凝
汽器管侧设有两套二次滤网和两套胶球清洗装置。 凝汽器采用双背压,冷却水管采用钛管。循环冷 却水通过两根DN2200的循环水管经自动反冲洗二 次滤网先进入低背压凝汽器,然后流经高背压凝 汽器后经胶球收球网排至排水口。二次滤网是通 过对循环水的二次过滤,除去可能堵塞凝汽器管 板及管子的杂物,以防止冷却水系统堵塞。
四。 循环水泵的运行
• 1)、点动循环水泵,确认泵旋转方向正确,声音
• •

无异常。 2)、LCD启动循环水泵,记录启动电流及电流返 回时间。 3)、通过控制按钮把循环水泵出口阀开至15%开 度,排除循环水泵内空气,空气完全排尽后关闭 排空气阀。 4)、确认泵出口压力、振动、声音及密封水泄漏 量等参数无异常现象;继续开启循环水泵出口阀 至30%开度,向凝汽器注水,确认系统各部件无 泄漏现象。
• 5)、将循环水泵出口蝶阀开至50%开度,
确认系统运行正常后,逐渐将出口阀全开。 • 6)、将高压凝汽器出口阀A、B关小至30% 开度,打开高、低压凝汽器水室排气阀进 行排气,排气完毕后将高压凝汽器出口阀A、 B全开。 • 7)、确认循环水泵轴承振动、温升等参数正 常,系统管路无泄漏现象。
• 8)、设备稳定运行后,每隔15min记录一次
3. 胶球清洗装置
• 本期工程1台机组共安装2套胶球清洗装置。胶球
清洗装置作用是借助水流的作用将大于钢管内径 的胶球挤进凝汽器钛管,对钛管进行擦洗,减少 热阻,增大换热系数,降低凝汽器的端差和汽轮 机背压,提高汽机热效率。 胶球泵采用青岛华泰生产的125JQ-27专用胶球泵。 胶球输送泵为电动机驱动,卧式、单级,端部吸 入式,胶球泵具有宽流道、低转速、体积小、适 合长时间连续运行的特点。

三、 系统设备介绍
• 1. 循环水泵 • 循泵为立轴、固定转速、固定叶片、单级
斜流泵, 由立式感应电动机驱动。立式并列 室内布置。
• 立式斜流泵即导叶式混流泵,混流泵的比转速介 •


于离心泵(Ns=20-280)和轴流泵( Ns=650-1600) 之间,其性能特点如下: 1)、泵的效率高,一般η=87%-92%之间,并且 高效区域较宽。 2)、泵的抗汽蚀性能较好,同时,吸入流态好。 因此泵运行过程中不易出现汽蚀破坏现象。 3)、轴功率曲线比较平缓,不像离心泵那样,轴 功率随着流量的增大而不断增大;也不像轴流泵 那样,轴功率随着流量的增大而急剧下降。因此, 在运行中不易出现因偏移工况而超功率的现象。
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