钢结构焊接外观检验规范
1下列符号适用于本文件。
a：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；
b：焊缝余高的宽度；
d：气孔的直径ห้องสมุดไป่ตู้
h：缺陷尺寸（高度或宽度）；
s：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；
t：壁厚或板厚；
K：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K= ）
C：焊缝宽度
2焊缝分类及质量等级
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值
III
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值
7
焊缝成形
I
焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直
II
焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好
III
焊缝与母材圆滑过渡，接头良好
8
焊缝余高
I
h≤1+0.05b
h≤0.2+0.02t≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10%
h≤0.2+0.04t≤0.8，总长度不超过焊全长的10%，局部h≤1
h≤0.2+0.04t≤0.8，总长度不超过焊缝全长的10%，局
部h≤1.2
h≤0.2+0.06t≤1，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤1.5
18
未焊透
I
不允许
不允许
I
任意300 mm内：①C≤20，ΔC≤2.5；
②20＜C≤30，ΔC≤3；
③C＞30，ΔC≤4；
且在整个焊缝长度范围内不大于5
II
III
14
焊缝宽度尺寸偏差
C1为实际焊缝宽度，
C为设计焊缝宽度
I
①C≤20，ΔC＝0~2；
②20＜C≤30，ΔC＝0~2.5；
14③C＞30，ΔC＝0~3
II
III
①C≤20，ΔC＝0~3；
g≤2.5
17
根部收缩（缩沟）
I
不允许
不允许
不允许
不允许
II
不允许
h≤0.2+0.02t≤0.5，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤0.6
h≤0.2+0.02t≤0.5，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤0.8
h≤0.2+0.02t≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10%，局17部h≤1
III
②20＜C≤30，ΔC＝0~4；
③C＞30，ΔC＝0~5
15
焊缝边线直线度
f:任意300焊缝内,焊缝
边缘沿轴向的直线度
I
f≤1.5
f≤2
II
f≤2
f≤2.5
III
f≤2.5
f≤3
16
焊缝表面凹凸
g为任意25焊缝长度范围内，焊缝余高hmax–hmin的差值
I
g≤1
g≤1.5
II
g≤1.5
g≤2
III
g≤2
质量等级
焊缝类型
A
B
C
D
1
表面气孔
I
不允许
可视面不允许，非可视面允许单个小的气孔，气孔直径d≤0.25t≤1.5
II
III
2
表面夹渣
I
不允许
II
不允许
50焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过2(密封焊缝不允许夹渣)
50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过3
2.2焊缝质量等级
焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。
3焊缝外观质量检验规则
3.1焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。
4焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。
表2对接焊缝外观质量检验项目和要求
No.
项目
项目说明(图示)
2.1焊缝分类
根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D等四大类。具体分类见表1。
表1焊缝分类
焊缝区分
焊缝类别
适用部位
焊缝类型
对接焊缝及角焊缝
A
承受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及可靠性，作为高强度结构件的焊缝
B
承受高压的焊缝
C
受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝
D
承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量的焊缝
12
咬边
I
不允许
不允许
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%
II
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的15%
III
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20%
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20%
13
焊缝沿长度方向宽窄差
I
不允许
h＜0.2+0.02t≤0.6总长度不超过焊缝全场的15%
II
不允许
h＜0.2+0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%
h＜0.2+0.04t≤1.0总长度不超过焊缝全长的15%
III
不允许
h＜0.2+0.04t≤1.0总长度不超过焊缝全长的15%
h＜0.2+0.06t≤1.5总长度不超过焊缝全长的20%
h≤0.15t≤3
h≤0.15t≤3
III
①
h≤0.15t≤2
h≤0.15t≤2
h≤0.15t≤2
h≤0.15t≤3
②
h≤0.15t≤3
h≤0.15t≤3
h≤0.2t≤3
h≤0.2t≤4
11
焊瘤
I
不允许
II
总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3
III
总长度不超过焊缝全长的10%以内，单个焊瘤深度不超过h≤0.3
允许局部超过
h≤1+0.1b
h≤1+0.1b
h≤1+0.15b
II
h≤1+0.1b
h≤1+0.1b允许局部微小超过
h≤1+0.15b允许局部微小超过
h≤1+0.2b允许局部微小超过
III
h≤1+0.15C
h≤1+0.15b允许局部超过
h≤1.2+0.15b允许局部超过
h≤1+0.2b允许局部超过
9
未焊满及凹坑
II
III
4
裂纹
在焊缝金属及热影响区内的裂纹
I
不允许
II
III
5
弧坑缩孔
I
不允许
II
不允许
①0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2δ；
②t≥3，弧坑深度a≤0.1h≤2
III
6
电弧擦伤
由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤
I
不允许在焊缝接头的外面及母材表面
II
不允许在焊缝接头的外面及母材表面
III
不允许
50焊缝长上，只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过3(封焊缝不允许夹渣)
50焊接长上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过4
3
飞溅
沿焊缝方向100×50中Φ1以上的飞溅数量
I
不允许
可视面不允许有飞溅，非可视面在100×50的范围内，Φ1以上的飞溅数量不超过一个
10
错边
1单面焊缝
2双面焊缝
I
①
h≤0.10t≤0.5
h≤0.10t≤1
h≤0.10t≤1
h≤0.10t≤1.5
②
h≤0.10t≤1
h≤0.10t≤1.5
h≤0.10t≤2
h≤0.10≤2
II
①
h≤0.10≤1.5
h≤0.10≤1.5
h≤0.15t≤1.5
h≤0.15t≤2
②
h≤0.10t≤2
h≤0.10t≤2
不允许
不允许
II
不允许