铝模深化设计
设
模
计
板
平
加
面
工
图
图
模
节
板
点
拼
大
装
样
图
图
铝模生产制作
型材下料
冲孔与焊接
铝模半成品 铝模半成品
铝模成品
清洗
QC检查
铝模厂内试拼装及验收
铝模厂内编号打包运抵现场
铝模现场安装
铝模使用效果
铝模与其他模板技术指标对比
序号 项 目
铝合金模板
组合钢模板
1 面板材料
2
模板厚度
3
模板重量
4
承载力 (KN/m2)
合计预估 4394486.8元
按每平米2元计算 后期修补费用平均均摊费用 不含二次结构
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
2、铝合金模板租赁成本分析，613.12㎡按模铝模板优化设计（含二 次结构一次带出部分模板）约预估模板沾灰面积为2452㎡。
费用名称 铝合金模板租赁费用
拉片 脱模剂 人工费 二次结构带增加 直接刮腻子 其他费用 后期处理费用 合计预估
按模板沾灰面积计算每平米35元
（2452-2146）*1800=550800元
二次结构一次带出增加投入每平米1800元
2452*15*18=662040元
铝模板施工可直接刮腻子（无需抹灰或刮石膏等工序）每平米15元
2452*18*3=132408元
工种配合费用（地脚水泥沙灰封堵及定位筋焊接等）每平米3元
表面粗糙 精度不高
平整光洁达到普通清水 平整光洁达到饰面 平整光洁达到饰面及装
要求
及装饰清水要求
饰清水要求
表面粗糙
11 回收价值
12
对吊装机械的依 赖
高 不依赖
中 不依赖
中 依赖
低 依赖
低 依赖
低 不依赖
13
其它
摊销费未计算维修费
摊销费未计算维修 费
摊销费未计算维修费
摊销费按另加4次面 板
摊销费按另加4次面板
2452*18*1=44136元
后期处理费用平均均摊每平米1元
4629852元
含一次结构带出二次结构增加费用部分
通过对比可得出使用铝合金模板费用 〉使用木模板的费用。 其中增加费用为使用铝模板可一次性带出外墙二次结构（无需外墙的二次结构施 工），内墙构造柱、小门垛、门洞口的过梁可一次下挂完成一次成型。节省二次结 构施工时间60%以上。且成型后可以体现出使用铝合金模板的费用相对较低。成型 效果比木模板观感好。
四、可一次性施工对比
使用铝合金模板时，可将外墙节点（飘窗、阳台、空调板 ）全部一次性优 化成铝合金模板施工节省了二次结构施工成本。内墙构造柱、下挂梁也可同时 优化成铝模同主体结构一次施工，大大减轻了二次机构的施工压力。且一次成 型后观感质量、成型尺寸得到了充分保障。
通过使用铝合金模板优化二次结构 二次结构成本分析（以下成本按市场价格参考）
标准、通用性强
铝合金建筑模板尺寸规格多，可根据项目采用不同规格模板拼装， 当使用过的模板应用于新建筑项目时，只需要更换20%左右的非标准 尺寸规格的模板，有效的降低成本费用。
低碳减排
铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项 目节能、环保、低碳、减排的规定，很多发达国家都已经规定建筑 项目不准再使用木模板施工，需使用可再生材料的模板。
4.0mm厚铝板 65
25~27 ≥30
2.3~2.5mm厚钢板 55
35~40 30
5 周转次数 （次）

300
100
6 施工难度
易
7 维护费用
低
8 施工效率
高
较容易 较低 低
9
应用范围
墙、柱、梁、板、桥 基础、墙、柱、梁、
梁
板
全钢大模板
5~6mm厚钢板 86
80~85 60
250 难 高 较高 墙体
架子管租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
按每平米含钢管7米，租赁按0.2元/天计算。考虑 钢管损耗5%，使用期限用150天
扣件租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
租赁按0.2元/天计算。考虑钢管损耗5%，使用期 限我150天。
材料运输 2146*0.4*3=2575.2元
七、支撑系统对比
铝合金模板的支撑系统采用工具式单支撑，最大支撑间距为1300mm。具有独立支座。 相对于采用木模板的支撑多为满堂红脚手架，支撑时无需水平拉杆、扫地杆及支撑底座。 增大了操作空间，人员同行、材料运转及其方便快捷。
八、文明施工对比
由于现在施工过程中对文明施工控制相当严格，使用铝合金模板所有模板及相关的辅材配 件均为重复施工工件，现场施工基本无废弃物，施工环境干净整洁。而由于操作空间较大， 方便清理和维护、围挡的施工和安装。为文明施工达标创造更为方便快捷的条件。
计算规则说明
木模板材料 613.12*3.5*1.1*85*3=360437元
镜面板按85元/张计算，一张1.67m2,周转次数按4 次计算加损耗10%
木方
2146*5*3*8=257520元
每平方米模板触面用木方平均按5米计算。每米木 方8元/m计算
辅助材料 2146*1*18=38628元
每平米约按1元计算
随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打 造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，铝模也逐渐受到重视，以 珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板，在万科的带动下， 铝模正逐步向内地渗透发展，以成都、武汉等城市为代表。
香港-嘉皇台
澳门-永利酒店
一、铝模基本介绍
铝合金模板工艺介绍 根据建筑图深化设计铝模拼装图 业主/设计院审查批准 铝模生产制作 铝模厂内试拼装 业主/设计院/监理厂内预验收及调整 系统编号及拆装打包运抵现场 场地移交——复线、验标高 现场拼装及验收
摊销费未计算维修 费
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
一、应用对比
序号 对比项目
木模板
铝合金模板
1
承载力
低，易爆模
高，不易爆模
2
节能环保
浪费木材、产生垃圾 可重复利用，无污染、环保
3 混凝土成型
成型精度难控制
成型效果好、观感好
4 机械依赖程度 需塔吊、卸料平台 基本不需要塔吊，卸料平台
5 变更较多项目
铝合金模板（租赁）成本分析
计算单价 36.5*2452*18=1610964
计算规则说明 按18层计算实际模板沾灰面积计算租赁单价为36.5元
2452*18*2=88272 2452*18*2=88272
按模板沾灰面积计算每平米2元 按模板沾灰面积计算每平米2元
2452*18*35=1544760元
混凝土表面效果好
铝合金建筑模板在浇筑混凝土后，拆除模板后的混凝土表面质量平 整光洁，基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰 ，可节省抹灰费用。
铝模优点
现场管理简便
铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，铝合金模板的施工安 装完成及拆除完成后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整 洁。
影响很小
影响很大
6 建筑结构形式 适用于剪力墙，框剪机构 适用于剪力墙，框剪结构
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
二、经济对比（参照标准：启新101#为分析：标准层建筑面积为 613.12㎡，模板沾灰面积为2146㎡，按相同18层标准层数对比数据） 1、木模板的成本分析
使用木模板成本分析
费用名称 计算公式
稳定性好，承载力高
铝合金建筑模板系统所有部位都采用铝合金模板组装而成，系统组 装完成后，形成一个整体框架，稳定性很好；合理的布置承重支柱 ，承载力可达到每平方米30KN。
铝模优点
应用范围广，回收价值高
铝合金建筑模板适用于墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、 飘台板等位置使用；铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高， 均摊成本优势明显。
每平米0.4元计入
穿墙螺杆PVC套 管脱模剂水泥 2146*18*2=77256元
内撑条
平均按每平米2元计算
模板人工费 2146*18*35=1351980元
按市场平均价格35元计算
刮石膏+刮腻子 2146*18*30=1158840元
按平均每平米30元计算
其他费用 2146*2*18=77256元 后期修补费用 2146*1*18=38628元
对比结论：通过以上各项的对比使用铝合金模板施工，虽然投入略有增大，但 从工程整体收益全面来看，工期提前，质量效果倍增，响应国家节能、环保的号 召，等方面来考虑使用铝合金模板施工具有较高优越性。建议该项目使用租赁铝 合金模板进行主体结构施工。
铝模优点
施工周期短
铝合金建筑模板系统为快拆模系统，浇筑混凝土后24小时可拆除墙 柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，48小时可拆除梁底、板底模板（ 非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28 天后拆除悬臂支柱，一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层 ，大大的节约承建单位的管理成本。
国外，尤其是欧美地区，对铝模的发展都非常重视，铝模技术已经 达到了相当高的水平，他们所采用的模板都是品质精良、耐久性较好 材料，工业化流水生产、采用加工精度很高的模具，可加工出弧形、 表面纹路等效果，标准化健全，有统一、详尽的产品、设计和施工技 术标准，建筑的设计按照国家统一标准的前提下，强调“简化模板的 结构、细化房屋装饰，强调节约成本”的设计原则，这样的模数化设 计对铝模应用极其有利。
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
五、节能环保对比
铝合金模板属于国家倡导使用推荐的绿色模板。使用铝合金模板充分相应了国家对修建项 目的节能、环保、低碳、减排的规则。相对于使用木模板可以减少相关环境因素的影响。