11.连铸结晶器结构有哪几种型式?
按连铸机型式不同，结晶器可分为直的和弧形的两大类。

按铸坯规格和形状来分，有小方坯、大方坯、板坯和异形坯结晶器。

按结晶器本身结构来说，可分为3种类型：
管式结晶器：它是用壁厚为6～12mm的铜管制成所需要的断面，在铜管外面，套有套管以形成5～7mm的冷却水通路，保证冷却水流速为每分钟6～10m。

这种结晶器结构简单，制造方便，广泛用于小方坯连铸机上。

整体式结晶器：它是用整块铜锭刨削制成的，在其内腔四周钻有许多小孔用以通冷却水。

这种结晶器刚性好，易维护，寿命较长，但制造成本高，耗铜多，近几年已不采用。

组合结晶器：它是由4块铜板组合成所需要的内腔。

在20～50㎜的钢板上刨槽，并与一块钢板联结起来，冷却水在槽中通过。

大方坯和板坯连铸机都用这种形式的结晶器。

37.连铸坯的矫直有几种方式?
连铸坯的矫直按矫直时铸坯凝固状态分有全凝固矫直和带液芯矫直，如按矫直辊布置方式分有一点矫直、多点矫直和连续矫直。

铸坯厚度较薄，如小方坯、小矩形坯等，由于铸坯厚度较薄，凝固较快，液芯长度较短，在进入矫直区时已全部凝固，在这种情况下矫直称全凝固矫直(或固相矫直)。

由于铸坯已全部凝固，强度较高，能承受较大的应变，所以皆采取一点矫直。

铸坯厚度较大，如板坯、大方坯等，铸坯全部凝固时间较长，液芯长度也较长，如仍采用固相一点矫直，其铸机半径很大。

为了减小铸机半径，而采取仍有液芯的情况下进行矫直，由于铸坯两相区强度很低，为了防止一点矫直时应变过大而产生内裂，而采取多点矫直(两点以上称多点)，即带液芯多点矫直。

带液芯矫直还可采取连续矫直的方式，所谓连续矫直就是在矫直区内铸坯连续矫直变形，因此其应变和应变率都很低，可极大地改善铸坯受力状态，有利于提高铸坯质量。

45.什么叫压缩铸造?
在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止内裂，办法之一就是压缩铸造。

压缩铸造本质是在矫直区段对铸坯施加一个压缩力，让坯壳产生压应力，以抵消由于矫直在坯壳中产生的拉应力σSB。

压缩铸造原理如图2-26所示。

图中有两条曲线：坯壳强度限σT和坯壳在矫直弯曲产生的拉应力σSB，当坯壳强度限σT小于由矫直弯曲而产生的拉应力σSB时会出现内裂，该区间为内裂区，为此对铸坯给予一个压缩力C0，使其在坯壳中产生压应力并让其等于σSB，这样在坯壳的两相区合成应力等于零，如图中虚线所示，这样就可以防止由于矫直在坯壳两相区产生内裂了。

48.为什么设置引锭杆，引锭杆安装方式有几种?
引锭杆的作用是在开浇时堵住结晶器下口，使钢水不会漏下。

钢水在结晶器中和引锭杆上端的引锭头凝结在一起，通过拉辊的牵引，使铸坯向下运行，当引锭杆拉出拉矫机后，完成了引锭的工作，就把引锭杆脱去，进入正常拉坯状态。

按引锭杆装入方式分为两种：下装式和上装式。

对下装式，引锭杆必须通过拉矫机、二次冷却区再由结晶器下口装入，而上装式则由结晶器上口装入。

因此对下装式，必须使前一炉铸坯拉出拉矫机后才能进行装引锭杆的操作。

而上装式则不然，只要上炉铸坯的尾部离开结晶器一定距离就可
以进行装引锭杆的操作，这种形式装引锭杆操作和拉坯是同时进行，因此上装式极大地缩短了连铸机的生产准备时间，提高了连铸机的作业率。

49.什么叫刚性引锭杆，它有何特点?
刚性引锭杆是用整条钢棒做成的弧形引锭杆，当它引导铸坯走出结晶器及拉矫辊后，即与铸坯脱钩，而停放在出坯辊道的上方。

使用刚性引锭杆时，在二次冷却区上段不需要支承导向装置，在二次冷却区的下段也只需简单的导板。

这种刚性引锭杆只适用于小方坯连铸机，因小方坯不存在鼓肚问题，所以二次冷却区不需要导向夹辊。

图2-27为使用刚性引锭杆的罗可普小方坯连铸机。

图2-27 罗可普弧形小方坯连铸机
l一结晶器；2一振动装置；3一二冷喷水装置；
4一导向辊;5—导向装置；6—拉矫机；
7一引锭杆托架；8—引锭杆悬挂装置；9一刚性引锭杆
51.连铸坯的切割有几种方法?
连铸坯的切割方法有两种：火焰切割和机械剪切。

火焰切割的优点是：设备重量轻、投资少，不受铸坯断面大小及温度限制，切口断面平整，切口附近铸坯不产生变形，设备易于维护。

机械剪切割的优点是：没有金属的烧损，约可节省1％。

此外由于机械剪切割速度快，可以剪成较短的定尺长度。

目前在板坯和大方坯连铸机上几乎都采用火焰切割，在小方坯连铸机上多采用机械剪切。

52.火焰切割的原理是什么?
火焰切割原理与普通的氧气切割相同，靠预热氧与燃气混合燃烧的火焰使切割缝处的金属熔化，然后利用高压切割氧的能量把熔化的金属吹掉，形成切缝，切断铸坯。

火焰切割可使用多种燃气，如乙炔、天然气、丙烷、精制的焦炉煤气等。

当用火焰切割不锈钢铸坯时，因在高温条件下易于产生粘稠的铬氧化物，熔点较高，能阻断切割的进行，且熔渣不易排除，使切割中断，所以须要辅加铁粉或其它助熔剂。

53.火焰切割设备应具有哪些特点?
火焰切割设备应具有如下特点：
(1)切割设备应具有防热、防尘措施，能在强烈热辐射和尘埃等恶劣工况下长期正常运转，可实现自动定尺自动切割功能。

(2)切割枪效能高，切割速度快，切口质量好，切缝小，工作稳定可靠，抗回火能力强，切割噪音低，介质耗量少，切嘴寿命长。

(3)介质供送及控制系统布置合理，安全可靠，可实现远距离控制。

火焰切割装置由切割车、同步装置、切割小车及传动、切割枪、铸坯端面检测装置、能源介质供应系统及电控系统所组成。

64.在何种情况下，滑动水口液压站出现报警?
滑动水口液压站在以下情况出现时，就发出报警信号：
(1)液位在高位；
(2)压力继电器2S后达不到压力；
(3)冷却风扇故障；
(4)加热器故障;
(5)油温过高；
(6)油温过低；
(7)过滤器堵塞；
(8)溢流阀出现故障。