一、搅拌主楼
C型钢作骨架， 50/100mm厚的夹 芯彩钢板作外封。
出料高度 约为4米
图3 搅拌主楼（装修后）
第二节 搅拌站主要部件介绍
二、控制室
★ 独立控制室结构,宽敞明亮,设施高档 ★ 彩钢板制造，豪华装修，备冷暖空调 ★ 四周设铝合金门窗，便于观察和操作
★ 配置室内照明系统和操作椅
★ 室内配置完整自动化控制系统
第一节 概 述
一、混凝土搅拌站的发展简述
混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的，最初搅拌设 备仅以单机的形式出现，随着技术的发展及对混凝土要求的提高， 出现了各种不同型式带有计量装置的搅拌设备，从而产生了混凝土
搅拌站。德国于1903年建立了世界第一个混凝土搅拌站，随后，美
国于1913年、法国于1933年、日本于1949年建立各国的搅拌站。国 外60年代到70年代是商品混凝土发展速度最高的阶段，也是混凝土
第二节 搅拌站主要部件介绍
搅拌主 楼
粉仓、螺 旋输送机
砂石配料机
斜皮带 机
图1 搅拌站实体图（2HZS形式）
第二节 搅拌站主要部件介绍
一、搅 拌 主 楼
（以2HZS形式商混搅拌站为例）
一、搅拌主楼
主机除尘 器 粉秤、水 秤、外加 剂秤及支 架 上部主机架
一层平台（下部主机 架）立在地基上，用 于安装搅拌主机和拢 料斗。拢料斗安装在 搅拌主机出料门下方， 搅拌主机上方安装有 过渡料斗。
一般来说， 60搅拌站（ 1方主机）年生产能力约为15万方； 90搅拌站（1.5方主机）年生产能力约为20万方； 120搅拌站（2方主机）年生产能力约为25万方； 180搅拌站（3方主机）年生产能力约为35万方； 240搅拌站（4方主机）年生产能力约为45万方； 270搅拌站（4.5方主机）年生产能力约为50万方； 300搅拌站（5方主机）年生产能力约为60万方。
搅拌设备发展最快的时期。我国自50年代开始研制混凝土搅拌楼，
主要用于水利工程。70年代中期开始生产小型混凝土搅拌站，用于 工业与民用建筑工程，80年代后我国的混凝土搅拌站技术发展很
快，目前我国环保型搅拌站、搅拌楼开始步入市场。
一、混凝土搅拌站的发展简述
综合国内外近几年的发展，搅拌站的发展动态大致有下列几个
工程，如道路、桥梁等建设项目。
二、混凝土搅拌站的分类
*按移动性分类*
2）拆迁式搅拌站:
相对固定式而言，其特点是移动场地时必须将大部件拆开装运。 目前我国使用的拉铲式搅拌站、皮带机上料的二阶式搅拌站大部分属 于这种类型。主要适应于商品混凝土工厂及大中型混凝土施工工程。
二、混凝土搅拌站的分类
*按移动性分类*
S表示主机为双卧轴搅拌主机
Z表示搅拌站,L表示搅拌楼 H表示混凝土
省略表示标准双机站(控制室中置),
×表示:控制室外置（可分期或同建） 省略表示单机；2表示双机
一、搅拌站型号的组成及其意义
理论生产率如何定义？
搅拌站的理论生产率是指混凝土搅拌站在标准工况下生产C20 混凝土（不加外加剂、掺合料等）并连续不断生产出来经捣实后混 凝土的体积。由于实际工况需外加剂和掺合料，与标准工况有差 异，搅拌站的产能会发生变化，此现象属正常。
平式搅拌设备。
二、混凝土搅拌站的分类
*按工艺流程分类*
储料 计量 搅拌 料场 卸砼
图1 一阶式搅拌设备工艺流程
图1为一阶式搅拌设备的工艺流程，其 特点是物料（主要指骨料）经一次提升到最 高点，然后垂直下落进行计量并进入搅拌机 中搅拌。一阶式搅拌设备有时采用多个搅拌 主机，但由于分料、控制比较复杂，而且目 前搅拌主机的可靠性较高，因此采用这种方 式的很少。 这种设备的优点是，由于一般采用全封 闭形式，所以适应一切气候条件，并且整套 设备的使用寿命长。缺点是，由于空间大， 设备布置方便，维修性好，因此可靠性高。 缺点是占地面积大，一次性投资大。搅拌楼 一般适用固定场合，如商品混凝土厂及预制 厂等，也适用于大型工程。
3）固定式搅拌站：
指拆迁比较困难的搅拌设备，一般是一阶式上料或混凝土结构的
搅拌设备，适用于商品混凝土工厂、预制厂及大型混凝土工程等场合
使用。
二、混凝土搅拌站的分类
2、按工艺流程分类
◆传统的划分方法为一阶式和二阶式。 ◆称一阶式为搅拌楼，二阶式为搅拌站。 ◆有些场合下也称一阶式为垂直式或塔式搅拌设备，二阶式为水
第二节 中联搅拌站型号组成及型谱
二、 公司现有搅拌站型谱
*商混（高铁）系列搅拌站 *工程站系列搅拌站 *搅拌楼
二、公司现有搅拌站型谱
1、商混（高铁）系列搅拌站
理论生 产率 60站 1方主机 HZS60 (T) 2HZS60 (T) 90站 1.5方主机 HZS90 (T) 2HZS90 (T) 120站 2方主机 HZS120 (T) 2HZS120 (T) 180站 3方主机 HZS180 (T) 2HZS180 (T) 240站 4方主机 HZS240 (T) 2HZS240 (T) 270站 4.5方主机 HZS270 (T) 2HZS270 (T) 300站 5方主机 HZS300 (T) 2HZS300 (T)
布置 形式
HZS 形式 2HZS 形式 2×HZS 形式 其它 形式
2×HZS 60(T)
2×HZS 90(T)
2×HZS 120(T)
2×HZS 180(T)
2×HZS 240(T)
2×HZS 270(T)
2×HZS 300(T)
根据客户要求定做。
二、公司现有搅拌站型谱
2、工程站系列搅拌站
理论生 产率 布置 形式 HZS 形式 2HZS 形式 2×HZS 形式 其它 形式
阶式搅拌设备的优点外，还既提高了生产率，减少了占地面积。我
们目前生产的搅拌站主要是这种形式。
二、混凝土搅拌站的分类
3、其它分类方法
除上述常用的两种分类方法外，还可按其它分类方法分类， 按搅拌站是否配置搅拌机并加水搅拌分为干料配料站和湿搅拌站， 按所配置搅拌主机的进料连续性分为连续式搅拌站和间歇式搅拌站，
二、混凝土搅拌站的分类
*按工艺流程分类*
一阶式和二阶式搅拌设备的另外一个区别是:
生产率有差别，即使是使用同样的搅拌主机，二阶式搅 拌设备的生产率要比一阶式搅拌设备的生产率低。
二、混凝土搅拌站的分类
储料 储料 料场 计量 搅拌 卸砼
*按工艺流程分类*
图3 介于一阶式和二阶式搅拌设备工艺流程
为了解决生产率及占用场地的问题，目前国际上盛行的一种产品 是介于一阶式和二阶式之间的搅拌设备，图3是其工艺流程，其特点是 骨料计量后提升到搅拌机上方的储料斗内，当程序要求投骨料时，将 骨料投入搅拌机中，这样骨料在储料斗中等待时，骨料计量可以同时 进行，从而提高了生产率。这种方式的优点是，除继承了一阶式、二
＊ HZS形式单机 ＊ 2HZS形式双机 ＊ 2×HZS形式双机
第一节 中联搅拌站常见布置形式
HZS 形 式 单 机
第一节 中联搅拌站常见布置形式
2×HZS形式左线
2×HZS形式右线
第一节 中联搅拌站常见布置形式
2×HZS 形 式 双 机
第一节 中联搅拌站常见布置形式
2HZS 形 式 双 机
搅拌层（二楼）
中部主机架
骨料中间 仓及支架
过渡料 斗
下部主机 架
二层平台（中部主机 架）立在一层平台 （下部主机架）上， 用于安装主机除尘器、 骨料中间仓、粉秤、 水秤、外加剂秤等。
搅拌层（二楼）
搅拌主 机
拢料斗 二层楼 梯 一层楼 梯 控制室 外加剂 罐
图2 搅拌主楼（装修前）
楼内楼层间均设有 楼梯和照明系统,楼 道宽畅、明亮。主 楼周围有外加剂罐。 控制室有时在主楼 内。上部主机架立 在二层平台（中部 主机架）上。
不过干料配料站和连续式搅拌站一般在我国不经常使用。
第一章 混凝土搅拌站综述
第二节 中联搅拌站型号组成及型谱
＊搅拌站的型号组成及意义 ＊公司现有搅拌站型谱
第二节 中联搅拌站型号组成及型谱
一、 搅拌站型号的组成及其意义
2 × H Z S □□□ □
省略表示普通商砼，T表示高铁专用； G表示G型工程站，P表示P型工程站 理论生产率m3∕h （单机）
特点： （1）商品混凝土厂与一般工程建设用搅拌设备仍然以搅拌站为主，大
型工程建设中搅拌站及搅拌楼并存。
（2）由于搅拌站的技术基本成熟，单纯生产普通混凝土的设备以追求 高可靠性为主。 （3）为保证混凝土的质量和生产率，搅拌设备的辅助设备发展较快， 如砂石含水率测定仪，混凝土稠度测定仪，水泥仓连续料位计 等。 （4）环保指标要求越来越高，主要包括噪声、粉尘、残余混凝土处理
理论生 产率 布置 形式 HZS 形式 2HZS 形式 2×HZS 形式 其它 形式
180楼
3方主机 HLS180 2HLS180 2× HLS180
240楼
4方主机 HLS240 2HLS240 2× HLS240 根据客户要求定做。
270楼
站
1方主机 HZS60P/G 2HZS60P/G 2×HZS60P/G
90工程站
1.5方主机 HZS90P/G 2HZS90P/G 2×HZS90P/G 根据客户要求定做。
120工程站
2方主机 HZS120P/G 2HZS120P/G 2×HZS120P/G
二、公司现有搅拌站型谱
3、搅拌楼
第二节 搅拌站主要部件介绍
三、主机除尘装置
▲ 采用性价比高的箱式布袋收尘； ▲ 布袋材料为涤纶针刺毯，经久耐用，除尘效果好； ▲ 结构简易，装卸、清理方便； ▲ 外观紧凑、美观。 ▲ 主机除尘系统主要由箱体支架和布袋组成。
▲ 本除尘系统可以防止搅拌主机中的粉灰外泄，并将收集的粉灰重
新放回到搅拌主机中。当搅拌主机加料时，含粉灰的空气在负压 作用下通过胶管、布袋的过滤后排出；当搅拌主机卸料时，粘在 布袋上的粉灰在压缩空气反吹下，经胶管落回搅拌主机中。另 外，布袋还连接骨料中间仓的通气管，对骨料中间仓产生收尘的 效果。 ▲ 可选配圆形收尘机。