铝合金模板体系在建筑工程中的运用倪文杰、彭华华、黄瑞忠、印杰、陈进江苏南通二建集团有限公司 226200[摘要]:本文阐明利用数字化铝合金模板，在建筑工程现浇结构施工中的安装、使用及拆除，极有效地控制了建筑工程现浇结构的质量。

[关键词]:现浇结构铝合金模板建筑施工质量经济效益优势1、前言在目前的建筑形势下，传统的工艺方式已不能完全适应建筑业市场的需要，所以我们必须要注重工艺的改革与创新，来达到甚至超越日趋规范的建筑业标准。

铝合金模板体系,改变了传统钢管扣件木模板体系，成型尺寸正确，规格统一，连接方便，不易变形、跑模、涨模、漏浆、烂根、错台等现象，保证了结构垂直、平整的合格率达到95%以上，有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性；因墙模板未整体组装，减少对拉螺杆的使用，提高了工作效率。

2、铝合金模板简介2.1铝合金模板的特点2.1.1整体结构强度高，稳定性好2.1.2模板板肋结构合理，刚度大，不变形，不起鼓2.1.3铆接结构消除铝焊接热变形、焊接不牢、脆断等质量通病;2.1.4快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；2.1.5Ⅲ型模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；2.1.6可铝木混合使用，适用非标准层和变截面，一套模板可解决整栋楼的施工问题；2.1.7选配的高支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；2.1.8配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业3、工程概况青岛华润置地南区I栋住宅工程，是一座商业住宅楼；工程建设地点：青岛市市北区；属于剪力墙结构；本工程总建筑面积：76055.4㎡；地下建筑面积21005.4；标准层层高：2.8m ；顶板厚度120mm 其中总工期：430天。

4、施工准备4.1技术准备4.1.1根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。

项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。

根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。

4.1.2支模前对工人进行安全、质量技术交底，对铝合金模板体系必须要学习撑握要点。

4.2现场准备4.2.1按照施工组织设计总体部署要求，平整并硬化模板原材及模板堆放作业区地面。

对模板堆放区应用架子管设置安全防护栏，并悬挂标识。

5、铝合金模板体系的构成5.1 铝模板系统由①铝合金模板②连接配件③脚手架支撑④对拉螺杆、背楞⑤临时支撑。

5.1.1铝合金模板包括平面矩形模板、阴角模板、阳角模板、转角阴角模板和异形模板等通用铝合金模板。

5.1.2 连接配件包括销子、鍥片、铆钉、紧固螺栓、对拉螺杆等。

5.1.3 脚手架支撑包括横杆、立杆、扣件等，由其相互连接组成的空间稳定结构。

5.1.4 背楞、对拉螺杆包括方通、对拉螺杆、胶杯胶套、螺母、垫片；主要抵消铝合金墙板的混凝土侧压力。

5.1.5临时支撑包括钢管扣件、支座；主要防止墙板安装时倾倒楼板模梁底模阴角模梁底支撑板楼梯模部分试组装部分试组6、施工工艺6.1 主要施工顺序6.2 模板设计6.2.1墙板处理方案墙板处理方案6.2.2 标准层局部配模图标准层局部配模图6.2.3 梁的配模根据本工程层特点，核心筒内梁和连梁标准梁配模方案如图：梁配模图6.2.4 柱处理方案柱配模图6.2.5 节点处理方案节点处理根据本工程特点，根据本工程标准层为3.0米，外墙板按照3.0米墙高配置铝合金模板，然后再加200mm铝合金模板来防止穿裙现象。

配置模板时：200的防穿裙铝合金模板配置2套，墙板配置1套。

墙体之间采用背楞和螺栓紧固，当墙体厚度大于400mm时，墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固。

墙体之间的紧固连6.2.6铝合金模板与木模板连接处解决方案青岛华润置地南区I栋住宅工程，该栋楼的2-46层为层高3.0米的标准层，除了上述标准层外，该栋楼的第一层层高为5.85米，故需配少量木模板配合标准层铝合金墙板施工。

铝合金模板与木模板连接铝合金模板与木模板连接铝合金模板与木模板连接6.3铝合金模板系统工艺6.3.1模板安装6.3.1.1铝模安装顺序为：先安装梁模板，最后安装楼面模板。

6.3.1.2铝模第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装。

6.3.1.3结构找平，弹出模板边线，刷模板隔离剂。

6.3.1.4当墙柱钢筋安装完毕后方可进行模板放线。

6.3.1.5安装梁模板及支撑。

安装后的梁铝模板6.3.1.6根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。

6.3.1.7将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。

6.3.1.8根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。

6.3.1.9安装楼面铝模板及其顶撑。

6.3.1.10用水平仪检测梁和楼面模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来控制模板的水平度在允许范围内。

安装后的楼板铝模板楼面铝模板预留孔洞6.3.1.11检查每个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。

6.3.1.12楼层砼浇注时，安排专业模板操作工留守，以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题6.3.2安装铝模程序6.3.2.1按照铝模装嵌图纸、模板编号及次序依次装嵌模板。

6.3.2.2 将已准备装嵌之铝模，清理石屎浆及涂上模板油。

6.3.2.3装嵌首件板模时，需作暂时稳固(如：使用铁线索紧结构钢筋)。

6.3.2.4当模板持续装嵌时，需保持临时稳固措施(如：使用单顶喉筒等) 。

6.3.2.5当持续封嵌板模时，可借用墙模螺丝杆，将整幅铝板模临时稳固。

6.3.2.6装嵌阵位或楼面时，需使用合适高度工作台或铁椅。

6.3.2.7参照铝模装嵌图纸，按图纸布置安装顶撑。

6.3.2.8楼面铝模完成之前，严禁在楼面寄存物料。

6.3.2.9楼面铝模完成之前，严禁其它工人于楼面走动。

6.3.2.10铝模板范本装嵌完成后，需要对墙身垂直及楼面水平作相应的微调等。

6.4组装要求6.4.1 铝合金模板在拼装完成时，应对其进行质量验收，验收标准如下：6.5铝模拆除6.5.1楼板砼浇注后，且砼强度达到C15后，方可进行铝模的拆除。

6.5.2本模板系统采用快装式铝模，首先解除梁顶撑与梁底模板的约束，然后分别拆除梁底模和侧模。

6.5.3拆除楼板模板（模板支撑不拆除）。

6.5.4拆除下面第三层的模板支撑和梁支撑。

6.5.5拆除的材料分类、分片堆放。

6.5.6模板堆放在一起时，所有模板必须平放，底部加垫木方以防止模板变形。

6.5.7所有铝模应该轻拿轻放。

6.6铝模运输6.6.1铝模拆除后采用人工运输到上一层。

6.6.2先运输楼梯间附近的模板及支撑，以方便其它区模板的运输。

6.6.3用人工运输其他部位的模板及支撑。

6.6.4每一片区的模板及支撑运输到上一层相应的片区堆放。

6.6.5重复上述4.1~4.4的步骤，即可完成一层楼的模板施工。

6.7特别事项6.7.1 “铁尖”及“铁片”不可乱放，所有零散对象需放进桶内。

6.7.2由下层转运到上层的铝模板不可乱放，应按照按次序摆放。

6.7.3当拆卸楼面时，必须从外到内依次拆卸，避免铝模板从窗外跌下。

6.7.4如外墙铝模板需使用工作台暂放，必须令其安稳，如细小铝模板，必须放进单位内。

6.7.5外墙冷气机台单顶，必须使用绳索扣于稳固位置(例如：外墙棚) ，当拆卸铝模版时尽量避免单顶跌下。

6.8、施工流程6.8.1 铝合金模板—四天施工周期说明第一天第二天6.8.2标准层施工进度及劳动力计划标准层施工进度及劳动计划施工流程示意图7、质量、安全注意事项7.1质量标准7.1.1铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。

检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用7.1.2面板拼缝必须控制在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。

7.1.3拼合板处不平整度不应大于2mm。

7.1.4模板平面平整度，用2m直尺检查不应大于5mm。

7.1.5支承面高度误差，允许偏差±5mm。

7.1.6轴线位移，允许偏差±15mm。

7.1.7截面尺寸，允许偏差±2mm。

7.1.8模板桁架最大挠度7mm。

7.1.9模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。

7.2质量保证措施7.2.1铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

7.2.2严格按设计方案、制作和装配。

7.2.3制定严格的测量控制方案。

7.2.4建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模时均须后弹线。

7.2.5模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。

7.2.6每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。

7.2.7及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。

7.2.8在铝模板安装、使用中，按照标准，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。

7.2.9模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后联合验收认可之后才能使用。

7.2.10在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依，具体内容采用检查评分的形式进行。

7.3安全注意事项7.3.1对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。

主要施工人员应相对固定。

7.3.2模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。

7.3.3严格按照操作规程施工作业。

7.3.4 模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。

7.3.5模板拆除时应分片、分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。

7.3.6模板隔离剂应该满刷模板。

7.3.7模板拆除时，楼板砼强度必须达到C15。

7.3.8梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的90%以上时方可拆除。

7.3.9严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除。

7.3.10安装模板时至少要两人一组成双安装。

7.3.11严格按照模板安装顺序安装，防止模板偏倒伤人。

7.3.12模板在拆除时应轻拿轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。

8、铝合金模板的优势。