经济性
• 1.直接从空气中制取氧气，仅消耗电能。 • 2.医用分子筛制氧机每立方米氧气制取耗电平均仅为1.11.3KW。 • 3.能源效用系统使您轻松实现按需生产，降低运行成本。
便捷性
• 医用分子筛制氧机全自动运行，对氧气使用需求可做出快 捷和直接的响应，交钥匙工程，所有系统都经过预调试。 • 可选择多功能控制系统，通过友好的用户触摸屏界面，提 供所有过程信息。系统可设定和显示包括纯度、流量和压 力等相关参数，可发出运行故障报警确保操作者及时做出 设备调整，可定期提醒操作者做设备定期保养和维护以及 定时更换过滤器芯等。
证》、《药品GMP证书》、《中华人民共 书》、《中华人民共和国药品注册证》。液氧 机构销售。符合国家食品药品监督管理局 和国药品注册证》。瓶装氧经营企业必须 经营企业必须具有：药监局颁发的《药品经营 颁布的YY/T0298-1998《医用分子筛制氧设 国家法规 具有：药监局颁发的《药品经营许可证》 许可证》安监局颁发的《危险品经营许可证》 备通用技术规范》 安监局颁发的《危险品经营许可证》气象 气象局颁发的《防雷装置合格证》 局颁发的《防雷装置合格证》
需重复购买。 使用期限
2年须大检罐体，5年须更换罐体。
分子筛保用10万小时，相当于满负荷运转 11.4年。
需投入大量人力搬运瓶装氧，无法实现供 无法实现PLC控制，靠自然蒸发实现氧气供应， PLC控制，各种保护报警功能，现代化管理。
管理模式 氧用氧的现代化管理。 无法实现现代化管理，与医院的发展极不协调。
重复购买氧气成本高，每m3气态氧费用6元 购买液态，实际使用每m3气态氧费用4.55元左右。 只消耗电能及少量的耗材，产生每m3气态 左右。 制氧成本 （液氧市场价格约为2500元/m3，,每m3液氧扣除 氧费用1元左右。
（瓶装氧市场价格约30元/瓶，1瓶130Kg的 气化过程损耗后约相当于110瓶标准氧气）。 瓶装氧可供使用的氧气约为5m3）。
医用分子筛制氧机的原理以及特性
东亮医疗整理，仅供分享
什么是医疗器械设备
医疗器械设备可想而知就是在医院里需要用的机械设备，辅助医生更好 的观察病人情况的医疗机械设备。那大家又具体知道有哪些医疗器械设备吗？ 要怎样正确的去认识医疗器械设备呢？ 首先为大家来解析下什么是医疗器械，医疗器械是指直接或者间接用于 人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者 相关的物品，包括所需要的计算机软件。 而这些医疗器械设备的目的是为了更准确的诊断疾病、预防、治疗或者 缓解；更具有损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者是补偿功能；检查人体的 生理结构或者生理过程、替代、调节或者支持；生命的支持或者是维持（诸 多医疗器械设备拥有起到关键作用）；妊娠控制；对人体样本进行检查，为 医疗或者诊断目的提供信息。
可选择远程无线监控
• 在传统的应用方式找中，设备一旦安装到使用现场后设计人员将很难 跟踪维护，出现问题也不能及时调试和升级。现在可以为设备加装 GPRS职能无线传输设备（Wi-Ctrl），改造为无线升级方案，实现了对 设备实行实时和动态的监控，实现自动化控制和设备高效运行的目的 。本方案使用互联网服务通过无限方案对工业现场的设备进行远程控 制与监视，不受距离和组网的限制。
氧气瓶需定期检验 服务维修 有明确规定。 消防要求
无自动化，超低温状态
自动化程度高，实行远程异地监控。
有严格要求与民用建筑最小防火间距30米，与重 无明确规定。 要公共建筑最小防火间距50米。
• 当设备有报警信息产生时会自动将信息发送到远程数据中心，并且会 发送一封邮件到本地设备维护工程师的邮箱里，可以及时的在远程和 本地共同维护设备。 • 设备运行状态、数据可远程实时监控。 • 设备远程调试与升级。 • 医用分子筛制氧机维护和仪表校准简单、易行。例行维护和保养仅限 于空压机的正常维护和所配过滤器院中心供氧系统设计和制造 的现场制氧设备。该制氧机的应用将结束您依赖于传统液 氧供氧和瓶氧配送的费用昂贵的日子。医用分子筛制氧机 的安全性、经济性、便捷性在应用中得到了充分的证实。
安全性
• 医用分子筛制氧机严格按照GB,GB/T,YY以及ISO10083 1982 相关标准设计和生产。制取的氧气符合美国药典（USP） 对医用呼吸纯度为大于93%的氧气要求，并符合各医院对 医用氧气的特殊要求。医用分子筛制氧机均取得《医疗器 械生产许可证》、《医疗器械注册证》、《医疗器械管理 认证》。 • 多功能监控系统，LCD屏幕，实现气体流量、纯度、压 力等在线全屏显示。
1、相当于1000瓶氧气存量，安全性低（2个5m3 1、系统运行时瞬间存量只有1-2瓶氧气，无
液氧罐）； 2、易泄漏，易引发火灾； 3、不慎接触会造成严重伤害； 4、如遇火灾、地震等情况后果严重； 5、超低温状态对管道及罐体损坏性强； 6、-183℃超低温保存，危险性大。 安全忧患； 2、直接由空气分离无需运输、分装； 3、有精密监控系统，危险状态（如火灾、 地震）可自动关闭系统； 4、常温制氧，不损伤管道，安全性高。
需经常更换氧瓶，贮存和保管操作复杂， 须经常采购、制氧厂用高压槽车运输、罐装，危 1、以空气为原料，取之不尽，方便、快捷； 需大量人力投入。 险性大。 2、由电脑自动控制各机组的启停； 3、无需调校，操作安全、简捷、方便； 方便性 4、使用寿命长。
需重复购买，且受瓶装氧市场波动影响， 需重复购买液氧，受市场及价格因素影响、限制， 实现制氧供氧自给自足，不受市场价格波动 经济性 无法实现供氧用氧的自主性。 无法实现供氧自主性。 影响，只消耗电能，无需再购氧，自主性强。
DMO医用分子筛中心制氧系统与液态氧、瓶装氧的综合对比
• （请往后翻）
氧源
瓶装氧 执行国家强制标准（GB8982-1998）和
液态氧
医用分子筛中心制氧系统
执行国家强制标准（GB8982-1998）和《中国药 根据《中华人民共和国医疗器械分类目
《中国药典》（2005）版中的标准，瓶装 典》（2005）版中的标准，液氧生产企业必须 录》，医用制氧设备属二类医疗器械，获 氧生产企业必须具有：《药品生产许可 具有：《药品生产许可证》、《药品GMP证 得《医疗器械注册许可证》后即可向医疗
压力参数 氧气监测
压力为150kg/cm2，危险性高。
压力为10kg/cm2，温度为-183℃，危险性高。
工作压力低于5kg/cm2，安全性高。
无法实时监测氧气纯度。
无法实时监测氧气纯度。
实时监测氧气纯度。
1、高压、相对危险性高；
2、运输过程中钢瓶易发生意外； 3、贮存和保管不当易发生爆炸； 4、集中存放使用，危险性更高。 安全性
医用分子筛制氧机厂的制氧过程
医用制氧机空气(制氧原料)通过空气压 缩机加压，经冷干、过滤后的洁净空气(无 水、无油、无微粒)输入制氧主机的两个吸 附塔，吸附塔内装满了医用分子筛，在自动 控制程序中，将空气中的氮气和其他气体吸 附，氧气被富集起来，经过净化处理后成为 医用氧气，输送到氧气罐内贮存，在减压时 将所吸附的氮气和其他气体排放至机外，在 下一次加压时又可以吸附氮气和其他气体并 制取氧气。医用制氧机两个吸附塔交替重复 加、减压程序，便能源源不断地制取氧气。 这个过程是物理过程，分子筛并不消耗，制 取的医用氧气来自于环境空气中，除了耗电， 不需要再耗费其他原料。
PSA制氧机工作原理
PSA医用小型制氧机一般采用加压吸附常压解吸（HP）方法，流 程为两塔。原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、 尘埃等固体杂质及水,并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀 进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出 的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关 闭,冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开 进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。由两只吸附塔分别 进行相同的循环过程，从而实现连续供气。全系统由单片机全自动控 制。
以医用分子筛制氧机医疗器械设备为例，做的主要 器械设备就是医用制氧系统，其医用制氧系统在全 国市场上都有很大的优势。其医用制氧系统主要是 用于病人在医院吸氧的作用，属于住院病房中不可 缺少的医疗器械设备。 医疗器械行业会涉及到医药、机械、电子和塑 料等多个行业，这是一个较多学科的交叉、知识性 密集、资金也密集的高技术产业，因为其产品技术 含量高，利润高，是各科技大国和国际大型公司相 互竞争的制高点。从而诸多公司都想进攻这一制高 点，谋取更多的利益。
医用制氧机特性
1.原理先进：采用沸石分子筛，变压吸附技术（PSA）将空气中的 氧气与氮气分离，滤除了空气中的有害物质，从而获取符合医用氧标准 的高纯度氧气。 2.制氧成本低：以空气为原料，无须任何添加剂，无残渣和污染排放, 耗电量小。 3.使用方便：有电则可产氧,操作简单，氧浓度稳定,氧流量可调，可 随用随制，也可制好配用，可24小时持续供氧。 4.安全可靠：全套气路均为低压系统程序控制，性能稳定，噪音低。