直流耐压 5分钟加压大于 47kV不击穿
直流电阻 三相不平衡 ≦2%
完！
2.固定冷缩管
根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩 管。在指套端头往上100mm之内缠绕PVC胶带。将 冷缩管套至指套根部，逆时针将塑料条抽出，抽时 用手扶着冷缩管末端，定位后松开。不要一直攥着 未收缩的冷缩管，影响塑料条的抽出。 冷缩护套管与 三指套指端搭 接20mm
塑料条
5、固定防雨裙护套
线鼻子
7、密封端口
密封端口：分别在收缩后各相冷缩管和冷缩
指套的端口处包绕半导体自粘带（既能使冷 缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好 接触，又能起到轴向防水防潮的的作用）。 要以半叠包从接头一端起向另一端包绕，然 后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用 双手依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应 拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。
10KV冷缩电缆 终端头的制作
一、需要准备的工具及材料 二、冷缩电缆终端制作步骤 三、注意事项 四、测试

一需要准备的工具及材料
工具： 液压钳、电缆刀、锯弓、卷尺、 电吹风、锉刀、活动扳手、 平字改锥、兆欧表。 材料： 清洗剂、纱布、白布、塑料布。
二、冷缩电缆终端制作步骤
剥外护层、 钢铠及内衬层
A
2、固定钢铠地线
用恒力弹簧将 地线固定在钢 铠上。 （ 为固定牢固， 地线应预留 10~20MM；恒 力弹簧将其缠 绕一圈后，把 露的头反折回 来，再用恒力 弹簧缠绕。）
恒力弹簧
3、塞填充胶
（安装三角垫锥、包绕普通填充胶）
1. 将三角垫锥用力塞入电缆分叉处，将三芯均匀分开 2. 缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠 及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层， 这样做出的冷缩指套饱满充实。
三角垫锥填 充处
4、安装冷缩三指套及冷缩绝缘管
1. 固定冷缩指套 在充填胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩 指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管
略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套 入尽量下压，逆时针将塑料条抽出。先抽出三指内 支撑条，再抽大端支撑条。
塑料条
4、安装冷缩三指套及冷缩绝缘管
安装防雨裙护套：用填充胶将将端子压接部 位的间隙和压痕缠平。将防雨裙护套套入电 缆线芯，并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条， 使冷缩管收缩。
防雨裙护套
6、端子压接
安装接线端子：测量好 电缆固定位置和各相引 线所需长度。测量接线 端子压接芯线的长度， 按尺寸剥去主绝缘层， 并打磨线芯上的氧化层， 压接线端子。 锉除接线端子压接毛刺、 棱角，并且清洗干净。
固定钢 铠地线
塞填 充胶
端子压接
固定 防雨裙护套
安装冷缩 三指套及 冷缩管
密封端口
1、剥外护层、钢铠及内衬层
1. 将电缆校直，电缆端头1米范围内的外护套表面清理干净 2. 按图使标注尺寸剥切电缆外护套、钢铠及内护套。
A=760mm, B=接线端子孔深+5mm .留钢铠30mm、内护套 10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。 3. 剥切金属屏蔽层时，要保证端口齐平，无毛刺、凸缘，避免 损伤和刺穿冷缩材料。 4. 按图示位置用一条防水密封胶条在外护套表面绕一圈。
三、注意事项
制作前：
1、电缆终端在安装时要防潮，不应在雨天、
雾天、大风的天气时安装电缆头。气温过低 时要采取相关加热措施（如电缆线芯适当加 热，套装冷缩管前用热风枪对电缆绝缘表面 加热）。 2、 施工中要保证手和工具、材料的清洁。
三、注意事项
制作过程中： 1 、缆终端头从开始剥切到制作完成必须连
续进行，一次完成，防止受潮。 2、剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆 时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。 3、尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端 头合格，但为万无一失，必须进行绝缘电阻 和直流耐压试验。
四、测试
为保证制作电缆冷缩终端头工艺质量，须进行测试。
试验项目
绝缘电阻 应不低于10兆欧 （1兆欧/千伏）