设备点检定修管理制度第一章总则第一条为有效对设备进行管理，防止设备“过修”和“失修”，提高设备可靠性，减少故障发生率，减少设备维护检修费用，应用当代管理理念和管理技术，采用有效监测手段和分析诊断技术，引入和履行新设备管理模式,以达到科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效减少检修成本，提高设备可用性，保证设备安全、可靠和经济运营，根据《神东电力公司点检定修管理规定》，特制定本制度。
第二条本制度重要合用于店塔发电公司设备点检及定修管理。
第三条点检定修管理工作内容点检定修管理工作涉及:点检管理、定修管理、原则化管理、安全全过程管理、设备维护保养管理、设备备品和费用管理、定修项目与设备劣化倾向管理。
(一) 点检管理涉及:点检原则编制、点检筹划编制和实行(含运营寻常点检、定期点检、精密点检和技术监督)、点检实绩记录和分析、点检工作台账建立;（二）定修管理涉及:定修筹划编制和执行、定修实绩记录和分析、定修项目质量监控管理;（三）原则化管理涉及:检修技术原则、点检原则、检修作业原则、设备维护保养原则以及与上述原则相配套管理原则制定和贯彻执行;（四）安全全过程管理工作涉及:危险源辨识及其风险评估、相应管理办法制定和执行、各项安全规程和规范贯彻贯彻、重要安全办法“三方确认”，以及事故发生后分析、总结和防止办法制定及“四不放过”原则贯彻;（五）设备维护保养管理工作涉及:设备缺陷管理、设备润滑(给油脂)管理、设备定期实验和维护、设备“四保持”;（六）设备备品和费用管理涉及:维护及检修费用管理和控制、工程合同和预决算管理、物资和备品配件管理;（七）定修项目及设备劣化倾向管理涉及：定修项目过程控制，设备劣化倾向管理是跟踪设备劣化趋势、评估设备状态，是实行设备状态检修前期或基本工作。
第四条发电公司点检定修管理体制，按照点检、运营、检修维护三方管理原则建立,实行全员设备防止维修体系。
点检定修制明确了专业点检、运营、检修维护三方均要树立各自对设备责任和管理规定，拟定了设备管理全员参加原则。
第五条点检定修管理按照以点检为核心原则开展工作。
点检定修管理应突出点检人员责任主体地位，在点检、运营、检修三方中，点检处在核心地位，必要以点检为核心开展点检定修工作。
第六条设备点检定修管理应突出“五层防护体系”共同作用原则。
合理安排点检管理五层防线，既体现点检人员为核心精神，又充分发挥与点检管理关于运营巡检、技术监督、定期实验等工作作用。
作到五层防护线各有重点，不发生重复点检，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，达到点检工作优化目。
第七条设备点检定修管理应突出各专业、各有关部门之间协调统一，实行“工序服从”原则（见附件1术语定义）。
第二章组织与职责第十一条生产技术部是本制度职能管理部门，设备维护部、运营部为本制度执行主体。
第十二条生产分管领导（或总工程师）职责（一）负责本制度审批工作；（二）依照本制度执行中意见和建议，督促本单位生产技术部及时修订和完善本制度。
第十三条生产技术部职责（一）生产技术部负责人职责1．根据《神东电力公司点检定修管理规定》及制度修订审批意见，对本制度进行修订和完善；2．对点检定修详细业务工作进行监督、检查、指引；3．负责对点检员进行本制度及其点检定修业务培训工作；4．组织制定、审核《检修技术原则》、《点检原则》、《设备维护保养原则》、《点检定修管理制度》等制度、原则,报本单位分管领导审批，保证版本有效性；5．组织本部门专业主管，参加设备状态诊断、及设备劣化趋势分析等工作；6．收集本单位在点检定修管理过程中意见和建议，报本单位分管领导；7．组织本部门专业主管参加检修及技改筹划编制与审核工作；8．组织填写本制度执行状况意见反馈单，报公司生产部设备主管。
第十三条设备维护部职责（一）设备维护部负责人1．担任本制度执行人，负责本单位点检定修工作；组织点检人员全面开展点检定修详细业务和设备维护；2．组织制定《检修作业原则》、参加制定《点检原则》、《设备维护保养原则》，并全面贯彻执行；3.负责组织点检人员对本制度及其点检定修业务培训工作；4．收集本部门在点检定修管理过程中意见和建议，报本生产技术部。
（二）设备维护部专业主管1．全面负责和协调本专业设备点检、定修管理各项工作；2．审核本专业设备点检定修各项技术原则、作业原则和管理原则、设备检修筹划及科技、技改、反措筹划，并组织实行；3．审核本专业设备检修作业文献包、实验原则、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术档案；4．进一步现场，掌握设备缺陷状况，组织、参加并督促点检员及班组做好重大设备缺陷消缺工作。
督促点检员做好设备异常状况分析，采用相应防范办法。
负责做好本专业设备“四保持”工作；5．负责本专业安全管理工作，加强安全教诲，贯彻安全组织办法和安全全过程管理工作，组织本专业障碍如下事故分析；6．贯彻执行本公司质量管理手册，负责本专业设备质量监督、质量验收工作；7．依照电力行业原则《发电公司设备检修导则》，做好设备检修全过程管理工作；8．负责做好本专业点检定修各项管理工作。
开展设备状态监测；9．负责本专业设备检修费用预算和成本管理、备品配件管理、工时定额管理；10．参加本专业技改工程设计审查、技术谈判和竣工验收；11．按“工序服从”原则负责本专业与其她专业协调工作；12．负责本专业职工技术培训工作。
（三）点检长1．协助专业主管做好本专业设备技术管理工作；2．组织编制本专业设备检修、技改、科技、反措筹划，涉及费用预算筹划；3．组织编制本专业设备检修文献包。
编制、修订设备检修技术原则、检修作业原则、点检原则、设备维护保养原则；4．审核本专业检修项目及相应组织办法、技术办法和安全办法。
编制本专业特殊、重大检修项目技术方案；5．贯彻GB/T 19000系列质量管理体系原则和本公司质量管理手册，做好质量监督和质量验收工作；6．组织编制本专业备品配件定额，并提出相应技术条件；7．掌握本专业设备缺陷、设备危险点和薄弱点，提出消除缺陷技术办法；8．参加职责范畴内事故分析，提出反事故技术办法；9．编写本专业设备状态分析。
做好精密点检、劣化倾向管理以及设备诊断各项实验、检测工作；10．组织提出本专业设备异动申请。
编制重大设备异动方案，负责图纸修改和审查，并向运营方进行技术交底；11．负责建立健全本专业设备技术台帐，做好设备检修后各类技术资料汇总、归档工作，审核并上报各类技术报表。
组织设备技术资料收集、完善和管理；12．参加本专业设备新建、扩建、改建工程技术设计审查、技术谈判和竣工验收。
做好新设备投产前技术管理工作，涉及向运营方进行技术交底；13．详细负责本专业范畴内技术监督工作；14．负责本专业设备缺陷记录分析、无渗漏记录分析、设备评级工作；15．负责本专业点检员技术培训，指引开展各项技术管理工作。
（四）点检员1．在专业主管和点检长领导下,负责分管设备点检定修各项工作。
是分管设备责任者；2．编制并贯彻分管设备年、季、月、周等各类检修筹划；3．编制、修订分管设备点检定修原则、检修作业文献包；4．做好分管设备专业点检，填写点检工作日记。
做好分管设备检修技术记录和各类管理台帐记录；5．每天进一步现场，掌握分管设备缺陷状况，参加并跟踪督促检修方做好设备缺陷消除工作。
对设备异常状况进行分析并采用相应防范办法。
做好分管设备“四保持”工作；6．负责范畴内事故分析，提出反事故技术办法；7．做好分管设备检修全过程质量管理。
认真执行检修作业文献包、检修技术原则和作业原则或施工方案，做好质量监督和质量验收；8．负责制定贯彻分管设备安全全过程管理办法，做好“三方确认”，保证现场作业安全；9．编制分管设备备品配件和材料筹划，负责怪品配件验收，掌握库存动态；10．负责和参加分管设备专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行设备危险点、薄弱点分析；11．负责分管设备检修工时定额及检修费用筹划编制，合理减少检修成本；12．编写分管设备异动方案，提出申请并参加实行，负责图纸修改。
13．参加分管设备更新改造工程技术设计审查和竣工验收；14．负责分管设备技术监督工作；15．负责所辖设备缺陷记录分析、无渗漏记录分析、设备评级工作；16．负责分管设备与其她专业点检员现场协调工作。
第十四条发电运营部负责人重要职责（一）组织本部门人员全面开展寻常点检定修工作；（二）参加制定《点检原则》、《设备维护保养原则》，并贯彻执行；（三）收集本部门在执行本制度中信息，并及时反馈。
第十五条安全监察部负责人重要职责:（一）组织本部门人员对设备检修项目安全办法、安全作业文献审核；（二）组织本部门人员对检修过程中安全监督和安全办法贯彻；（三）负责组织点检员与检修人员安全培训和考试；（四）组织本部门人员参加重点检修项目验收评价，并提出考核意见。
第三章管理内容及规定第一节发电设备点检管理第十六条设备点检管理基本原则（一）定点：科学地分析、拟定设备容易发生劣化部位，拟定设备维护点,明确点检部位以及该点点检项目和内容；（二）定原则：按照检修技术原则规定，拟定每一种维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、电流、电压等）正常工作范畴；（三）定人：按区域、设备、人员素质规定，明确专业点检员；（四）定周期：预先拟定设备点检周期，按照分工、点检周期进行寻常点检、专业点检和精密点检；（五）定办法：依照不同设备及点检规定，明确点检详细办法，如用感官（视、听、触、嗅、味）或用仪器、工具进行；（六）定量：采用技术诊断和劣化倾向管理办法，运用当代化管理手段进行设备劣化量化管理；（七）定业务流程：明确点检作业工作程序，涉及点检成果解决程序；（八）定点检规定：做到定点记录、定标解决、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。
第十七条设备点检管理分类：按照点检周期和业务范畴，可分为寻常点检、定期点检、精密点检三类。
（一）寻常点检：是设备运营中巡检，由运营人员和设备维修人员按岗位职责每日对设备进行点检；（二）定期点检：或称专业点检，是有专业点检员完毕。
按点检原则制定周期和“八定”原则，重要凭人感官及简朴点检仪器、仪表，对分管设备进行定期检查；（三）精密点检：有专业点检员、专业技术人员共同完毕，借助精密、先进诊断仪器、仪表，对照原则、用特殊办法对定期点检中发现设备问题，进行精细、综合性调查、测定、实验、分析、比较，以判断设备技术状况、劣化限度，进行劣化趋势分析。
第十八条设备点检防护体系，即“五层防护体系”。
（一）第一层防护线：运营岗位值班员负责对设备进行寻常巡检，以及时发现设备异常和故障；（二）第二层防护线：点检员按区域设备或者设备类型分工负责设备点检，勉励提高点检员综合素质以创造条件实行跨专业点检；（三）第三层防护线：专业点检员，在寻常巡检和专业点检基本上，依照职责分工组织或配合关于专业人员对设备进行精密点检或技术诊断；（四）第四层防护线：专业点检员，在寻常巡检和专业点检及精密点检基本上，依照职责分工负责设备劣化倾向管理；（五）第五层防护线：专业主管或专业点检员，依照职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以拟定设备性能和技术经济指标，评价点检成果。